20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El acero galvanizado (revestido) presenta una matriz de acero inoxidable austenítico con una capa protectora de recubrimiento intermetálico de zinc-hierro. El sustrato mantiene una microestructura austenítica estable con excelente resistencia a la corrosión, mientras que el recubrimiento galvanizado proporciona una barrera protectora adicional y protección contra la corrosión de sacrificio. El recubrimiento consta de varias capas, incluyendo la capa exterior de zinc y fases intermedias de aleación de zinc-hierro.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea recocido en solución a 1050-1100 °C, seguido de un enfriamiento rápido para mantener la estructura austenítica y evitar la precipitación de carburos. El proceso de galvanizado se realiza a 450-460 °C con un tiempo de inmersión y una velocidad de extracción controlados para lograr un espesor y una uniformidad de recubrimiento óptimos, preservando al mismo tiempo las propiedades del acero inoxidable.
Proceso de fabricación avanzado
Nuestro proceso de fabricación incluye la preparación de la superficie con decapado y activación, seguido del tratamiento con fundente y la galvanización por inmersión en caliente en un baño de zinc fundido. Los tratamientos posteriores al recubrimiento incluyen el control de la uniformidad del espesor mediante cuchilla de aire y la pasivación opcional con cromato para una mayor protección contra la corrosión. El control de calidad incluye la monitorización del espesor del recubrimiento en tiempo real y la inspección de la calidad de la superficie.
Pruebas de calidad especializadas
MetalZenith realiza pruebas exhaustivas que incluyen medición del potencial de picaduras (≥ 200 mV vs. SCE), pruebas de corrosión intergranular según ASTM A262 Método A, evaluación de la corrosión bajo tensión en entornos de cloruro y análisis del espesor de la película de pasivación mediante XPS. Otras pruebas incluyen la adhesión del recubrimiento, pruebas de flexión y resistencia a la corrosión por niebla salina hasta 1000 horas.
Consideraciones específicas de la aplicación
Para aplicaciones en equipos químicos, el material ofrece una excelente resistencia a los ácidos orgánicos y a las soluciones alcalinas moderadas. En la industria alimentaria, el recubrimiento, que cumple con las normas de la FDA, garantiza un contacto seguro con los alimentos y facilita su limpieza. Las aplicaciones en dispositivos médicos se benefician de la biocompatibilidad y la resistencia a la esterilización. Las aplicaciones de ingeniería marina utilizan la doble protección contra la corrosión en entornos de agua salada, mientras que las aplicaciones arquitectónicas aprovechan la estética y la durabilidad a largo plazo del sistema de recubrimiento.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Cromo (Cr) | 17.0 - 20.0 |
| Níquel (Ni) | 8.0 - 12.0 |
| Carbono (C) | ≤ 0,08 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 2.0 |
| Silicio (Si) | ≤ 1.0 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,045 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
| Recubrimiento de zinc (Zn) | 85 - 275 g/m2 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (MPa) | ≥ 205 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 515 - 720 |
| Elongación (%) | ≥ 40 |
| Dureza (HRB) | ≤ 90 |
| Resistencia a la corrosión | Excelente (PREN ≥ 18) |
| Adhesión del recubrimiento | ≥ 15 MPa |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 7.93 |
| Punto de fusión (°C) | 1400 - 1450 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 16.2 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 17.3 |
| Resistividad eléctrica (μΩ·cm) | 72 |
| Módulo elástico (GPa) | 200 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Chapas, Bobinas, Placas, Tubos, Perfiles |
| Rango de espesor | 0,5 - 25 mm |
| Rango de ancho | 600 - 2000 mm |
| Espesor del recubrimiento | Z85 - Z275 (85-275 g/m²) |
| Cumplimiento de normas | ASTM A653, EN 10346, JIS G3302 |
| Acabado de la superficie | Lentejuela regular, Lentejuela minimizada, Lentejuela cero |
| Condición del tratamiento térmico | Solución recocida + galvanizada |
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Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing Acero galvanizado (revestido)
Tecnología avanzada de galvanizado por inmersión en caliente
MetalZenith emplea galvanizado por inmersión en caliente con control de precisión, monitoreo de temperatura en tiempo real y control de atmósfera para lograr una uniformidad óptima del recubrimiento de zinc. Nuestro avanzado proceso garantiza una adhesión superior del recubrimiento y protección contra la corrosión, a la vez que conserva las propiedades inherentes del acero inoxidable.
Protocolo integral de pruebas de corrosión
Nuestras rigurosas pruebas de calidad incluyen la medición del potencial de picaduras, pruebas de corrosión intergranular según la norma ASTM A262, la evaluación del agrietamiento por corrosión bajo tensión y el análisis del espesor de la película de pasivación. Estas pruebas especializadas garantizan una resistencia óptima a la corrosión en entornos químicos y marinos exigentes.
Soluciones de recubrimiento personalizadas y soporte técnico
MetalZenith ofrece especificaciones de espesor de recubrimiento personalizadas, tratamientos superficiales especializados y soporte técnico integral. Nuestro equipo de ingeniería ofrece recomendaciones específicas para cada aplicación, incluyendo procesamiento químico, industria alimentaria y dispositivos médicos, con documentación completa de trazabilidad.
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