20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El EN P235GH es un acero estructural no aleado de grano fino con excelentes características de soldabilidad y conformabilidad. Presenta una microestructura ferrítico-perlítica con tamaño de grano controlado, logrado mediante desoxidación del aluminio y tratamiento térmico normalizado. Su bajo contenido de carbono (≤ 0,16 %) garantiza una soldabilidad superior sin necesidad de precalentamiento para la mayoría de las aplicaciones.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un tratamiento térmico de normalización controlado a 880-920 °C, seguido de enfriamiento por aire, para lograr propiedades mecánicas óptimas. Este proceso refina la estructura del grano, mejora la tenacidad y garantiza propiedades uniformes en toda la sección transversal del material. Se puede aplicar un recocido de alivio de tensiones a 580-650 °C para mejorar la estabilidad dimensional.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestro proceso de producción comienza con materias primas cuidadosamente seleccionadas, procesadas en hornos de arco eléctrico con refinación secundaria mediante metalurgia en cuchara. La colada continua garantiza una composición química homogénea, mientras que los parámetros de laminación controlados optimizan la microestructura final. Las estrategias avanzadas de enfriamiento y el control preciso de la temperatura durante todo el proceso garantizan propiedades mecánicas consistentes.
Estándares de calidad y certificaciones
Cada lote de acero EN P235GH se somete a pruebas exhaustivas que incluyen análisis químico por espectrometría de emisión óptica, ensayos de tracción, ensayos de impacto Charpy con entalla en V e inspección ultrasónica. MetalZenith cuenta con las certificaciones ISO 9001:2015, PED 2014/68/UE y el Código ASME para Calderas y Recipientes a Presión, lo que garantiza el cumplimiento de las normas internacionales para equipos a presión.
Pautas de soldadura y fabricación
La EN P235GH presenta una excelente soldabilidad con todos los procesos de soldadura convencionales, incluyendo SMAW, GMAW, GTAW y SAW. Normalmente no se requiere precalentamiento para secciones de hasta 30 mm de espesor. Se recomienda un tratamiento térmico posterior a la soldadura a 580-650 °C para aplicaciones en recipientes a presión a fin de aliviar las tensiones residuales y optimizar el rendimiento.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,16 |
| Manganeso (Mn) | 0,40 - 1,20 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,35 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,025 |
| Azufre (S) | ≤ 0,010 |
| Aluminio (Al) | ≥ 0,020 |
| Nitrógeno (N) | ≤ 0,012 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,30 |
| Cromo (Cr) | ≤ 0,30 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0,30 |
| Molibdeno (Mo) | ≤ 0,08 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (ReH) | 235 - 400 MPa |
| Resistencia a la tracción (Rm) | 360 - 500 MPa |
| Elongación (A) | ≥ 25% |
| Energía de impacto (KV) a 20 °C | ≥ 27 J |
| Energía de impacto (KV) a 0 °C | ≥ 27 J |
| Dureza Brinell (HB) | 105 - 150 |
| Módulo de Young | 210 GPa |
| Coeficiente de Poisson | 0.30 |
| Límite de fatiga ( 107 ciclos) | 180 MPa |
| Reducción de área | ≥ 38% |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,85 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1510°C |
| Conductividad térmica (20 °C) | 54 W/m·K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 12×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 500 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,16 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético |
| Temperatura de Curie | 770°C |
| Difusividad térmica | 13,7 mm²/s |
| Temperatura máxima de servicio | 300°C |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Placas, láminas, barras, piezas forjadas, tubos |
| Rango de espesor de placa | 5 - 250 milímetros |
| Rango de espesor de chapa | 0,5 - 5 mm |
| Rango de diámetro de barra | 10 - 300 milímetros |
| Dimensiones máximas de la placa | 4000 × 15000 mm |
| Cumplimiento de normas | EN 10028-2, PED 2014/68/UE, ASME VIII |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, normalizado, granallado |
| Tolerancia dimensional | ±0,1 mm (grosor), ±2 mm (ancho/largo) |
| Condición del borde | Borde de molino, borde de ranura, corte de llama |
| Condiciones de entrega | Normalizado (+N), como se laminó (+AR) |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing EN P235GH
Control metalúrgico avanzado
MetalZenith emplea tecnología de desgasificación al vacío de última generación y hornos de atmósfera controlada para lograr un control preciso de la composición química, garantizando un refinamiento de grano superior y propiedades mecánicas mejoradas en nuestra producción de acero EN P235GH.
Pruebas de calidad integrales
Nuestro laboratorio de pruebas de última generación realiza una caracterización completa del material, que incluye inspección ultrasónica, pruebas de impacto a temperaturas bajo cero y análisis metalográfico avanzado para garantizar el cumplimiento de las normas EN 10028-2.
Procesamiento personalizado y suministro global
MetalZenith ofrece amplias capacidades de personalización que incluyen corte de precisión, servicios de tratamiento térmico y opciones de acabado de superficies, respaldadas por nuestra red de distribución global que garantiza la entrega oportuna de acero EN P235GH en todo el mundo.
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