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Technical Specifications
Product Overview
La lámina de latón 260 es una aleación de latón para cartuchos de alta calidad que contiene aproximadamente un 70 % de cobre y un 30 % de zinc. Este latón alfa ofrece excelentes propiedades de trabajo en frío, una resistencia superior a la corrosión y una formabilidad excepcional, lo que lo hace ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales y decorativas.
Características principales:
- Excelentes capacidades de conformación en frío y embutición profunda.
- Resistencia superior a la corrosión en condiciones atmosféricas.
- Alta conductividad eléctrica y térmica
- Excelente maquinabilidad y trabajabilidad.
- Atractiva apariencia dorada para aplicaciones decorativas.
- Buena relación resistencia-peso
Proceso de fabricación: Se produce mediante laminación en caliente y laminación en frío para lograr un espesor y un acabado superficial precisos. El proceso de recocido garantiza una ductilidad y una conformabilidad óptimas.
Aplicaciones: casquillos de cartuchos, accesorios de lámparas, cerraduras, bisagras, componentes de municiones, instrumentos musicales, herrajes decorativos, componentes eléctricos, núcleos de radiadores, intercambiadores de calor y aplicaciones arquitectónicas que requieren tanto funcionalidad como atractivo estético.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Mínimo % | Máximo % | Típico % | Requisito ASTM B36 |
|---|---|---|---|---|
| Cobre (Cu) | 68.5 | 71.5 | 70.0 | 68,5-71,5 |
| Zinc (Zn) | 28.5 | 31.5 | 30.0 | Resto |
| Plomo (Pb) | - | 0.07 | 0.03 | ≤ 0,07 |
| Hierro (Fe) | - | 0.05 | 0.02 | ≤ 0,05 |
| Fósforo (P) | - | 0.02 | 0.01 | ≤ 0,02 |
| Aluminio (Al) | - | 0.02 | 0.01 | ≤ 0,02 |
| Estaño (Sn) | - | 0.02 | 0.01 | ≤ 0,02 |
| Níquel (Ni) | - | 0.30 | 0,15 | ≤ 0,30 |
| Otros (Total) | - | 0,15 | 0.05 | ≤ 0,15 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Requisito ASTM | Valor típico | Método de prueba | Temperatura |
|---|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (recocido) | 300 MPa mín. | 315 MPa | ASTM E8 | Temperatura ambiente |
| Límite elástico (0,2%) | 75 MPa mín. | 105 MPa | ASTM E8 | Temperatura ambiente |
| Alargamiento | 68% mín. | 70% | ASTM E8 | Temperatura ambiente |
| Dureza (Brinell) | 55 HB máximo | 60 HB | ASTM E10 | Temperatura ambiente |
| Dureza (Rockwell B) | 25 HRB máximo | 30 HRB | ASTM E18 | Temperatura ambiente |
| Módulo de elasticidad | - | 110 GPa | ASTM E111 | Temperatura ambiente |
| Resistencia al corte | - | 200 MPa | ASTM B565 | Temperatura ambiente |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor | Unidad | Temperatura | Estándar de prueba |
|---|---|---|---|---|
| Densidad | 8.53 | g/cm3 | 20°C | ASTM B311 |
| Punto de fusión | 900-940 | C.A | - | Análisis DSC |
| Conductividad térmica | 120 | W/m·K | 20°C | ASTM E1461 |
| Calor específico | 380 | J/kg·K | 0-100 °C | ASTM C351 |
| Expansión lineal | 20.3 | μm/m·K | 20-100 °C | ASTM E228 |
| Resistividad eléctrica | 62 | nΩ·m | 20°C | ASTM B193 |
| Permeabilidad magnética | 1.0 | μ/μ₀ | Temperatura ambiente | No magnético |
| Coeficiente de Poisson | 0.37 | - | Temperatura ambiente | ASTM E132 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Gama disponible | Tamaño estándar | Disponible personalizado | Tolerancia |
|---|---|---|---|---|
| Espesor | 0,1 mm - 25 mm | Varios | Sí | ±0,05 mm |
| Ancho | 100 mm - 2000 mm | 1000 mm, 1250 mm | Sí | ±2 mm |
| Longitud | 500 mm - 6000 mm | 2000 mm, 2500 mm | Sí | ±5 mm |
| Acabado de la superficie | Molino, pulido, cepillado | Acabado de molino | Sí | Ra ≤ 0,8 μm |
| Condición de temperamento | Recocido, H01, H02, H04 | Recocido | Sí | Norma ASTM |
| Condición del borde | Borde de molino, borde de ranura | Borde del molino | Ambos | ASTM B36 |
| Cumplimiento de normas | ASTM B36, B103, B152 | B36 | Múltiple | Cumplimiento total |
| Llanura | ±2 mm/m | Estándar | Precisión disponible | ASTM B36 |
| Certificado de prueba | Molino TC, EN 10204 3.1 | Molino TC | Sí | Estándar |
| Embalaje | Cajas de madera, palets | Cajas de madera | Costumbre | Estándar de exportación |
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Our Advantages in Processing 260 Lámina de latón
Proceso superior de conformado de láminas
Las técnicas avanzadas de laminado y conformado garantizan un espesor y una calidad de superficie uniformes en toda la lámina de latón, lo que permite un control dimensional preciso y una excelente planitud para aplicaciones arquitectónicas y decorativas exigentes.
Control de composición de aleación de precisión
La relación cobre-zinc cuidadosamente controlada durante el proceso de fabricación garantiza propiedades mecánicas óptimas y el aspecto dorado característico, lo que da como resultado características de maquinabilidad y conformado superiores.
Tratamiento de superficie mejorado
Los procesos de acabado especializados durante la producción de láminas crean un acabado de superficie liso y uniforme que mejora la resistencia a la corrosión y proporciona una apariencia estética atractiva adecuada para aplicaciones decorativas.
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