Acero inoxidable 202: propiedades y aplicaciones clave

El acero inoxidable 202 se clasifica como un acero inoxidable austenítico , conocido principalmente por su excelente resistencia a la corrosión y sus buenas propiedades mecánicas. Se caracteriza por un alto contenido de cromo, típicamente entre el 17 % y el 20 %, y un contenido de níquel de entre el 4 % y el 6 %. La adición de estos elementos de aleación mejora significativamente su resistencia a la oxidación y la corrosión, a la vez que mejora su conformabilidad y soldabilidad.

Descripción general completa

El acero inoxidable 202 se utiliza a menudo en aplicaciones que requieren una combinación de robustez, resistencia a la corrosión y atractivo estético. Su composición única le permite mantener la integridad estructural en diversos entornos, lo que lo convierte en una opción popular en la fabricación de equipos de cocina, aplicaciones arquitectónicas y componentes automotrices.

Ventajas y limitaciones

Ventajas	Limitaciones
Excelente resistencia a la corrosión	Menor resistencia a la corrosión en comparación con el acero inoxidable 304
Buena conformabilidad y soldabilidad	Susceptible al agrietamiento por corrosión bajo tensión en entornos de cloruro
Alternativa rentable al acero inoxidable 304	Resistencia limitada a altas temperaturas en comparación con otros grados
Atractivo estético con un acabado brillante.	No apto para aplicaciones criogénicas.

Históricamente, el acero inoxidable 202 se ha consolidado como una alternativa rentable al acero inoxidable 304, especialmente en regiones donde los precios del níquel son volátiles. Su posición en el mercado es sólida, sobre todo en los mercados asiáticos, donde se utiliza habitualmente en la producción de bienes de consumo y elementos arquitectónicos.

Nombres alternativos, estándares y equivalentes

Organización estándar	Designación/Grado	País/Región de origen	Notas/Observaciones
UNS	S20200	EE.UU	Equivalente más cercano a AISI 304 con pequeñas diferencias de composición.
AISI/SAE	202	EE.UU	Contenido de níquel más bajo que el 304, lo que lo hace más rentable.
ASTM	A240	EE.UU	Especificación estándar para placas de acero inoxidable
ES	1.4373	Europa	Propiedades similares a AISI 202
JIS	SUS202	Japón	Comparable al AISI 202 con ligeras variaciones en la composición.

Las diferencias entre el 202 y sus equivalentes, como el 304, radican principalmente en su contenido de níquel y la consiguiente resistencia a la corrosión. Si bien el 202 es más económico, podría no ofrecer el mismo rendimiento en entornos altamente corrosivos.

Propiedades clave

Composición química

Elemento (Símbolo)	Rango porcentual (%)
Cromo (Cr)	17.0 - 20.0
Níquel (Ni)	4.0 - 6.0
Manganeso (Mn)	7.0 - 9.0
Carbono (C)	≤ 0,15
Silicio (Si)	≤ 1.0
Fósforo (P)	≤ 0,045
Azufre (S)	≤ 0,03

La función principal del cromo es mejorar la resistencia a la corrosión, mientras que el níquel mejora la tenacidad y la ductilidad. El manganeso contribuye a la resistencia y ayuda a estabilizar la estructura austenítica.

Propiedades mecánicas

Propiedad	Condición/Temperamento	Valor/rango típico (unidades métricas - SI)	Valor/rango típico (unidades imperiales)	Norma de referencia para el método de prueba
Resistencia a la tracción	Recocido	520 - 750 MPa	75 - 109 ksi	ASTM E8
Límite elástico (0,2 % de compensación)	Recocido	210 - 310 MPa	30 - 45 ksi	ASTM E8
Alargamiento	Recocido	40 - 50%	40 - 50%	ASTM E8
Dureza (Rockwell B)	Recocido	80-90 HRB	80-90 HRB	ASTM E18
Resistencia al impacto (Charpy, -20 °C)	Recocido	40 - 60 J	30 - 44 pies-lbf	ASTM E23

Las propiedades mecánicas del acero inoxidable 202 lo hacen adecuado para aplicaciones que requieren resistencia moderada y buena ductilidad. Su resistencia a la tracción y su límite elástico le permiten soportar diversas cargas mecánicas, mientras que su elongación indica una buena conformabilidad.

Propiedades físicas

Propiedad	Condición/Temperatura	Valor (Unidades métricas - SI)	Valor (Unidades Imperiales)
Densidad	Temperatura ambiente	7,93 g/cm³	0,286 lb/pulgada³
Punto de fusión	-	1400 - 1450 °C	2552 - 2642 °F
Conductividad térmica	Temperatura ambiente	16,2 W/m·K	112 BTU·pulgada/(hora·pie²·°F)
Capacidad calorífica específica	Temperatura ambiente	500 J/kg·K	0,12 BTU/lb·°F
Resistividad eléctrica	Temperatura ambiente	0,72 µΩ·m	0,000012 Ω·pulgada

La densidad y el punto de fusión del acero inoxidable 202 indican su idoneidad para aplicaciones de alta temperatura, mientras que su conductividad térmica y capacidad calorífica específica lo hacen eficaz para la gestión térmica en diversas aplicaciones de ingeniería.

Resistencia a la corrosión

Agente corrosivo	Concentración (%)	Temperatura (°C/°F)	Clasificación de resistencia	Notas
cloruros	0 - 3	20 - 60 (68 - 140)	Justo	Susceptible a la corrosión por picaduras
Ácido sulfúrico	0 - 10	20 - 40 (68 - 104)	Pobre	No recomendado
Ácido acético	0 - 5	20 - 60 (68 - 140)	Bien	Resistencia moderada
Atmosférico	-	-	Excelente	Buena resistencia

El acero inoxidable 202 presenta buena resistencia a la corrosión atmosférica y a los ácidos orgánicos suaves, pero es susceptible a las picaduras en ambientes con cloruros. En comparación con el acero inoxidable 304, que ofrece una resistencia superior a los cloruros, el acero inoxidable 202 puede no ser la mejor opción para aplicaciones marinas o entornos con alta exposición a cloruros.

Resistencia al calor

Propiedad/Límite	Temperatura (°C)	Temperatura (°F)	Observaciones
Temperatura máxima de servicio continuo	800	1472	Adecuado para uso intermitente.
Temperatura máxima de servicio intermitente	870	1598	Resistencia limitada a la oxidación
Temperatura de escala	900	1652	Riesgo de formación de incrustaciones a altas temperaturas

A temperaturas elevadas, el acero inoxidable 202 conserva su resistencia, pero puede oxidarse. No se recomienda su uso continuo por encima de 800 °C debido a la posible formación de incrustaciones y pérdida de propiedades mecánicas.

Propiedades de fabricación

Soldabilidad

Proceso de soldadura	Metal de relleno recomendado (clasificación AWS)	Gas/fundente de protección típico	Notas
TIG	ER202	Argón	Buenos resultados con la técnica adecuada
MIG	ER202	Mezcla de argón/CO2	Puede ser necesario precalentar
Palo	E202	-	No se utiliza comúnmente

El acero inoxidable 202 generalmente se considera soldable mediante técnicas estándar. Sin embargo, puede ser necesario precalentarlo para evitar grietas, especialmente en secciones más gruesas. El tratamiento térmico posterior a la soldadura puede mejorar sus propiedades.

Maquinabilidad

Parámetros de mecanizado	Acero inoxidable 202	Acero de referencia (AISI 1212)	Notas/Consejos
Índice de maquinabilidad relativa	60	100	Maquinabilidad moderada
Velocidad de corte típica (torneado)	30 - 40 m/min	60 - 80 m/min	Utilice herramientas de carburo

El mecanizado de acero inoxidable 202 puede ser complejo debido a sus características de endurecimiento por acritud. Unas velocidades de corte y herramientas óptimas son esenciales para lograr los acabados superficiales y las tolerancias dimensionales deseados.

Formabilidad

El acero inoxidable 202 presenta una buena conformabilidad, lo que lo hace adecuado para procesos de conformado en frío y en caliente. Se dobla y moldea fácilmente, pero debe tenerse cuidado para evitar un endurecimiento excesivo por acritud, que puede provocar grietas.

Tratamiento térmico

Proceso de tratamiento	Rango de temperatura (°C/°F)	Tiempo típico de remojo	Método de enfriamiento	Propósito principal / Resultado esperado
Recocido	1050 - 1150 / 1922 - 2102	1 - 2 horas	Aire o agua	Aliviar tensiones, mejorar la ductilidad.
Tratamiento de solución	1000 - 1100 / 1832 - 2012	30 minutos	Enfriamiento rápido	Estabilizar la estructura austenítica

Los procesos de tratamiento térmico, como el recocido, pueden mejorar significativamente la ductilidad y la tenacidad del acero inoxidable 202. Las transformaciones metalúrgicas durante estos tratamientos mejoran su rendimiento en diversas aplicaciones.

Aplicaciones típicas y usos finales

Industria/Sector	Ejemplo de aplicación específica	Propiedades clave del acero utilizadas en esta aplicación	Motivo de la selección (breve)
Procesamiento de alimentos	Equipo de cocina	Resistencia a la corrosión, formabilidad.	Higiene y durabilidad
Arquitectura	Paneles decorativos	Atractivo estético, resistencia a la corrosión.	Atractivo visual y longevidad
Automotor	Sistemas de escape	Resistencia a altas temperaturas, fuerza.	Rendimiento y durabilidad
Construcción	Pasamanos y balaustradas	Fuerza, atractivo estético	Seguridad y flexibilidad de diseño

Otras aplicaciones incluyen:

• • dispositivos médicos
• • Equipos de procesamiento químico
• • Bienes de consumo (por ejemplo, cubiertos, utensilios de cocina)

La selección del acero inoxidable 202 para estas aplicaciones se debe principalmente a su equilibrio de costo, propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión.

Consideraciones importantes, criterios de selección y más información

Característica/Propiedad	Acero inoxidable 202	Grado alternativo 1 (304)	Grado alternativo 2 (316)	Breve nota de pros y contras o compensación
Propiedad mecánica clave	Fuerza moderada	Alta resistencia	Alta resistencia	304 y 316 superan en resistencia
Aspecto clave de la corrosión	Feria en cloruros	Excelente	Excelente	304 y 316 son mejores para uso marino
Soldabilidad	Bien	Excelente	Bien	304 tiene una mejor soldabilidad general
Maquinabilidad	Moderado	Bien	Moderado	304 es más fácil de mecanizar
Formabilidad	Bien	Excelente	Bien	202 es adecuado para varias formas.
Costo relativo aproximado	Más bajo	Más alto	Más alto	Rentable para usos no críticos
Disponibilidad típica	Común	Muy común	Común	304 está ampliamente disponible

Al seleccionar el acero inoxidable 202, es crucial considerar la rentabilidad, la disponibilidad y los requisitos específicos de la aplicación. Si bien ofrece un buen equilibrio de propiedades, alternativas como el 304 y el 316 pueden ser más adecuadas para aplicaciones que requieren mayor resistencia a la corrosión o solidez.

En resumen, el acero inoxidable 202 es un material versátil y rentable para diversas aplicaciones, especialmente donde una resistencia moderada a la corrosión y buenas propiedades mecánicas son esenciales. Sus características únicas lo convierten en una opción valiosa en muchas industrias, aunque es necesario considerar cuidadosamente sus limitaciones para un rendimiento óptimo.