20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El acero P91 presenta una microestructura martensítica revenida con finos precipitados de carburo de los tipos M23C6 y MX. La adición controlada de vanadio y niobio promueve el endurecimiento por precipitación y la estabilización de los límites de grano, mientras que el 9% de cromo proporciona una excelente resistencia a la oxidación. La microestructura exhibe una excepcional estabilidad térmica con un engrosamiento mínimo durante la exposición prolongada a altas temperaturas.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea una secuencia precisa de tratamiento térmico que incluye austenización a 1040-1080 °C, seguida de enfriamiento por aire y, finalmente, revenido a 730-780 °C con velocidades de enfriamiento controladas. Este proceso garantiza una precipitación óptima del carburo y logra el equilibrio necesario entre resistencia, tenacidad y resistencia a la fluencia para aplicaciones de servicio a alta temperatura.
Excelencia en la fabricación
Nuestro avanzado proceso de fabricación incluye fundición por inducción al vacío para una limpieza superior, forjado controlado con relaciones de reducción optimizadas y capacidades de mecanizado de precisión. MetalZenith mantiene un estricto control del tamaño del grano, el contenido de inclusiones y la homogeneidad química para garantizar un rendimiento y una fiabilidad constantes a altas temperaturas.
Pruebas de calidad especializadas
MetalZenith lleva a cabo protocolos de prueba exhaustivos que incluyen pruebas de rotura por fluencia de 1000 horas a temperaturas de diseño, pruebas de oxidación cíclica hasta 650 °C, evaluación de la resistencia al choque térmico y análisis de estabilidad microestructural a largo plazo mediante técnicas avanzadas de microscopía electrónica. Estas pruebas garantizan la integridad del material durante toda su vida útil prevista.
Ingeniería de aplicaciones
Para aplicaciones en turbinas de gas, el P91 ofrece una excelente resistencia a la fatiga térmica y estabilidad dimensional. En aplicaciones de tubos de calderas, el material ofrece una resistencia superior a la oxidación por vapor y resistencia a la fluencia. Para recipientes petroquímicos, el P91 ofrece una resistencia excepcional a la corrosión a alta temperatura y al ataque de hidrógeno. En aplicaciones aeroespaciales, el material proporciona un rendimiento fiable en condiciones extremas de ciclos térmicos.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,08 - 0,12 |
| Cromo (Cr) | 8.00 - 9.50 |
| Molibdeno (Mo) | 0,85 - 1,05 |
| Vanadio (V) | 0,18 - 0,25 |
| Niobio (Nb) | 0,06 - 0,10 |
| Manganeso (Mn) | 0,30 - 0,60 |
| Silicio (Si) | 0,20 - 0,50 |
| Nitrógeno (N) | 0,030 - 0,070 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico a 20 °C (MPa) | ≥ 415 |
| Resistencia a la fluencia a alta temperatura a 600 °C (MPa) | ≥ 200 |
| Resistencia a la rotura por fluencia 100.000 h a 600 °C (MPa) | ≥ 100 |
| Resistencia a la fatiga a alta temperatura a 550 °C (MPa) | ≥ 280 |
| Resistencia a la fatiga térmica (ciclos) | ≥ 10.000 |
| Tasa de oxidación a 650 °C (mg/cm2) | ≤ 0,5 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 7.75 |
| Punto de fusión (°C) | 1480 - 1520 |
| Conductividad térmica a 600 °C (W/m·K) | 28.5 |
| Expansión térmica a 600 °C (×10??/K) | 13.2 |
| Módulo elástico a 600 °C (GPa) | 165 |
| Capacidad calorífica específica (J/kg·K) | 460 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Tubos sin costura, placas, piezas forjadas, barras y accesorios |
| Espesor de la pared del tubo | 3 - 50 mm |
| Rango de diámetro exterior | 10 - 600 mm |
| Rango de espesor de placa | 8 - 150 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A335 P91, ASME SA-335, EN 10216-2 |
| Condición del tratamiento térmico | Normalizado y templado |
| Rango de temperatura de servicio | Hasta 650°C |
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Our Advantages in Processing P91 Acero
Fusión al vacío avanzada y tratamiento térmico
MetalZenith utiliza la fusión por inducción al vacío, seguida de procesos precisos de normalización y revenido con velocidades de enfriamiento controladas para lograr una microestructura martensítica óptima. Nuestros avanzados protocolos de tratamiento térmico garantizan una precipitación uniforme del carburo y una mayor resistencia a la fluencia, esenciales para el servicio a alta temperatura.
Pruebas integrales de alta temperatura
MetalZenith realiza pruebas exhaustivas, incluyendo pruebas de rotura por fluencia de 1000 horas a 600 °C, evaluación de la resistencia a la oxidación cíclica hasta 650 °C, pruebas de fatiga térmica y análisis de estabilidad microestructural a largo plazo. Nuestros rigurosos protocolos de prueba garantizan un rendimiento constante en entornos exigentes de alta temperatura.
Soluciones personalizadas de alta temperatura
MetalZenith ofrece soluciones de acero P91 a medida con programas de tratamiento térmico personalizados, procesos de conformado especializados y soporte técnico integral. Nuestros expertos metalúrgicos trabajan en estrecha colaboración con los clientes para optimizar las propiedades del material para aplicaciones y condiciones de servicio específicas de alta temperatura.
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