20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يظهر UNS N10276 هيكلًا أوستنيتيًا مكعبًا مركزيًا (FCC) يظل مستقرًا عبر نطاق واسع من درجات الحرارة. تنبع مقاومة السبائك الاستثنائية للتآكل من محتواها العالي من الموليبدينوم والكروم، مما يشكل فيلمًا سلبيًا واقيًا في البيئات العدوانية. تضمن عملية الصهر المتحكم فيها من MetalZenith توزيعًا موحدًا لعناصر السبائك، مما يقلل من الانفصال ويعزز أداء التآكل.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith عملية معالجة حرارية خاصة عند 1120°C ± 15°C، تليها تبريد سريع بالماء لتحقيق التركيب المجهري الأمثل. تذوب هذه المعالجة الكربيدات وتضمن هيكلًا أوستنيتيًا أحادي الطور مع تعظيم مقاومة التآكل. يزيل النقع بعد المعالجة الحرارية قشور المعالجة والتلوث السطحي، مما يوفر جودة سطحية متفوقة للتطبيقات الحرجة.
تميز عملية التصنيع
تبدأ عملية التصنيع المتكاملة لدينا بصهر التحريض الفراغي (VIM) للمواد الخام الممتازة، تليها إعادة الصهر بالكهرباء (ESR) لتحسين النظافة. تستخدم عمليات العمل الساخن أفرانًا ذات جو محكم ومعدات دحرجة/تشكيل دقيقة. تستخدم عمليات العمل البارد أدوات متخصصة للحفاظ على دقة الأبعاد مع الحفاظ على خصائص المواد. يتم تنفيذ جميع العمليات تحت بروتوكولات صارمة لمراقبة الجودة مع مراقبة في الوقت الحقيقي.
معايير الجودة والاختبار
تحافظ MetalZenith على برامج شاملة لضمان الجودة تتوافق مع متطلبات ISO 9001:2015 وAS9100D وNADCAP. يخضع كل صهر لتحليل كيميائي كامل باستخدام مطيافية الانبعاث الضوئي وتألق الأشعة السينية. تشمل التحقق من الخصائص الميكانيكية اختبار الشد، قياس الصلابة، واختبار الصدمات وفقًا لمعايير ASTM. تؤكد اختبارات التآكل المتخصصة الأداء في بيئات محددة، بينما تضمن الاختبارات غير التدميرية سلامة المواد طوال سلسلة التوريد.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| نيكل (Ni) | الرصيد (57.0 كحد أدنى) |
| موليبدينوم (Mo) | 15.0 - 17.0 |
| كروم (Cr) | 14.5 - 16.5 |
| حديد (Fe) | 4.0 - 7.0 |
| تنغستن (W) | 3.0 - 4.5 |
| كوبالت (Co) | ≤ 2.5 |
| منغنيز (Mn) | ≤ 1.0 |
| فاناديوم (V) | ≤ 0.35 |
| سيليكون (Si) | ≤ 0.08 |
| كربون (C) | ≤ 0.01 |
| كبريت (S) | ≤ 0.03 |
| فوسفور (P) | ≤ 0.04 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة الشد (درجة حرارة الغرفة) | ≥ 690 MPa (100 ksi) |
| قوة الخضوع (0.2% انحراف) | ≥ 283 MPa (41 ksi) |
| التمدد في 50 مم | ≥ 40% |
| تقليل المساحة | ≥ 65% |
| الصلابة (روكويل ب) | ≤ 100 HRB |
| الصلابة (برينيل) | ≤ 230 HB |
| طاقة الصدمة (شاربي V-نوتش، درجة حرارة الغرفة) | ≥ 200 J (148 ft-lbs) |
| قوة التعب (10&sup7; دورة) | 310 MPa (45 ksi) |
| معامل يونغ | 205 GPa (29.7 × 10&sup6; psi) |
| معامل القص | 81 GPa (11.8 × 10&sup6; psi) |
| نسبة بواسون | 0.31 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة | 8.89 g/cm³ (0.321 lb/in³) |
| نطاق نقطة الانصهار | 1370-1400°C (2500-2550°F) |
| التوصيل الحراري (100°C) | 10.1 W/m·K (70 BTU·in/hr·ft²·°F) |
| التوصيل الحراري (500°C) | 17.4 W/m·K (121 BTU·in/hr·ft²·°F) |
| التمدد الحراري (20-100°C) | 11.2×10-6/K (6.2×10-6/°F) |
| التمدد الحراري (20-500°C) | 12.4×10-6/K (6.9×10-6/°F) |
| السعة الحرارية (20°C) | 427 J/kg·K (0.102 BTU/lb·°F) |
| المقاومة الكهربائية (20°C) | 1.29 µΩ·m (51 µΩ·in) |
| نفاذية مغناطيسية | 1.002 (غير مغناطيسي أساساً) |
| درجة حرارة كوري | غير قابل للتطبيق |
📏 Product Specifications
| المواصفات | الخيارات المتاحة |
|---|---|
| أشكال المنتج | بار دائري، بار مسطح، لوح، ورقة، شريط، أنبوب، أنبوب، سلك، مخزون تزوير |
| قطر البار الدائري | 6mm - 300mm (0.25" - 12") |
| سمك اللوح | 3mm - 150mm (0.125" - 6") |
| سمك الورقة | 0.5mm - 6mm (0.02" - 0.25") |
| قطر الأنبوب الخارجي | 6mm - 200mm (0.25" - 8") |
| الامتثال للمعايير | ASTM B575، ASME SB-575، UNS N10276، DIN 2.4819، EN 10204-3.1 |
| تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مدرفل على البارد، مخلل، مصقول (2B، BA، مرآة) |
| تحمل الأبعاد | معيار ASTM، تحمل دقة مخصصة متاحة |
| خيارات الطول | قياسي: 3م، 6م، 12م | أطوال مخصصة تصل إلى 18م |
| حالة المعالجة الحرارية | مخلوط محلول (1120°C)، تبريد سريع، معالجة حرارية مخصصة |
| الاختبار والشهادات | شهادة اختبار المصنع، فحص من طرف ثالث، PMI، اختبار ميكانيكي |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing UNS N10276
تكنولوجيا الصهر بالفراغ المتقدمة
تستخدم MetalZenith عمليات الصهر بالتحريض الفراغي المتطورة (VIM) وإعادة الصهر بالكهرباء (ESR) لإنتاج UNS N10276 بخصائص كيميائية استثنائية وكمية ضئيلة من الشوائب. تضمن عملياتنا في جو محكم الهيكل المعدني الأمثل وخصائص ميكانيكية متسقة في جميع أنحاء المادة.
أنظمة مراقبة الجودة الشاملة
نظام إدارة الجودة المتكامل لدينا يشمل التحليل الكيميائي في الوقت الحقيقي، واختبارات ميكانيكية متقدمة، وتقييم متخصص لمقاومة التآكل. تتميز مرافق مختبر MetalZenith بأحدث معدات الطيفية وغرف اختبار التآكل للتحقق من أداء المواد وفقًا لأكثر المواصفات الصناعية صرامة.
معالجة مخصصة وسلسلة التوريد العالمية
MetalZenith تقدم قدرات تخصيص واسعة تشمل التشغيل الدقيق، والمعالجات الحرارية المتخصصة، وتعديلات السبائك المخصصة. تضمن شبكة التوزيع العالمية لدينا تسليم موثوق في جميع أنحاء العالم، بينما يوفر فريق الدعم الفني لدينا المساعدة الهندسية لمتطلبات التطبيقات المحددة وتحسين اختيار المواد.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
