20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
GH4169 هو سبيكة فائقة من النيكل والحديد والكروم مقواة بواسطة ترسبات غاما برايم (Ni3(Al,Ti)) وغاما دبل برايم (Ni3Nb). تظهر السبيكة احتفاظًا استثنائيًا بالقوة عند درجات حرارة مرتفعة تصل إلى 650°م، مما يجعلها مثالية لتطبيقات الطيران والمحركات الغازية. تضمن عمليات الصهر الفراغي المتقدمة من MetalZenith الحد الأدنى من الفصل وتوزيعًا مثاليًا للترسبات.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith معالجة شيخوخة دقيقة من مرحلتين بعد التلدين في محلول عند 980°م. تتضمن عملية الشيخوخة التسخين عند 720°م لمدة 8 ساعات، ثم التبريد في الفرن إلى 620°م، والاحتفاظ لمدة 8 ساعات، ثم التبريد في الهواء. تعمل هذه المعالجة الحرارية الخاصة على تحسين ترسب مراحل التقوية مع الحفاظ على قابلية ممتازة للطرق والصلابة.
عملية التصنيع
تبدأ إنتاجية GH4169 لدينا بصهر التحريض الفراغي (VIM) باستخدام مواد خام عالية النقاء، تليها إعادة الصهر بالقوس الفراغي (VAR) لتحسين النظافة. يتم العمل الساخن ضمن نطاق درجات الحرارة من 1010-1120°م مع معدلات تبريد مضبوطة. تضمن عمليات المعالجة الحرارية المتقدمة من MetalZenith هيكل حبيبي دقيق وخصائص ميكانيكية مثالية.
معايير الجودة والاختبار
تخضع جميع منتجات GH4169 لاختبارات شاملة بما في ذلك التحليل الكيميائي بواسطة طيفية الانبعاث الضوئي، والاختبار الميكانيكي وفقًا لمعيار ASTM E8/E21، والفحص بالموجات فوق الصوتية وفقًا لمعيار ASTM A388، وفحص البنية المجهرية. تحافظ MetalZenith على شهادة AS9100D للطيران واعتماد NADCAP للعمليات الخاصة، مما يضمن الامتثال لأكثر متطلبات الطيران صرامة.
مقاومة التآكل والأداء البيئي
تظهر GH4169 مقاومة ممتازة للأكسدة والتآكل في البيئات عالية الحرارة. توفر نسبة الكروم العالية مقاومة فائقة للأكسدة تصل إلى 980°م، بينما تضمن مصفوفة النيكل مقاومة ممتازة للتآكل في بيئات كيميائية متنوعة. تعزز الكيمياء والعمليات المضبوطة من MetalZenith هذه الخصائص لتطبيقات تتطلب أداءً عاليًا.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | ≤ 0.08 |
| المنغنيز (Mn) | ≤ 0.35 |
| السيليكون (Si) | ≤ 0.35 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.015 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.015 |
| الكروم (Cr) | 17.0-21.0 |
| النيكل (Ni) | 50.0-55.0 |
| الموليبدينوم (Mo) | 2.8-3.3 |
| النيوبوم (Nb) | 4.75-5.50 |
| التيتانيوم (Ti) | 0.65-1.15 |
| الألمنيوم (Al) | 0.20-0.80 |
| الكوبالت (Co) | ≤ 1.0 |
| النحاس (Cu) | ≤ 0.30 |
| البورون (B) | 0.002-0.006 |
| الحديد (Fe) | التوازن |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة | درجة حرارة الاختبار |
|---|---|---|
| قوة الشد | ≥ 1275 MPa | درجة حرارة الغرفة |
| قوة الخضوع (0.2% انزياح) | ≥ 1035 MPa | درجة حرارة الغرفة |
| التمدد | ≥ 12% | درجة حرارة الغرفة |
| تقليل المساحة | ≥ 15% | درجة حرارة الغرفة |
| الصلابة (HRC) | 36-43 | درجة حرارة الغرفة |
| طاقة الصدمة (شاربي V-notch) | ≥ 27 J | درجة حرارة الغرفة |
| معامل يونغ | 200 GPa | درجة حرارة الغرفة |
| قوة الشد (درجة حرارة عالية) | ≥ 1035 MPa | 650°C |
| قوة الخضوع (درجة حرارة عالية) | ≥ 690 MPa | 650°C |
| قوة التعب (10^7 دورة) | 620 MPa | درجة حرارة الغرفة |
| تمزق الزحف (1000 ساعة) | 690 MPa | 650°C |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة | نطاق درجة الحرارة |
|---|---|---|
| الكثافة | 8.19 جرام/سم³ | 20°م |
| نقطة الانصهار | 1260-1336°م | - |
| الموصلية الحرارية | 11.4 واط/م·ك | 20°م |
| الموصلية الحرارية (درجة حرارة عالية) | 18.6 واط/م·ك | 650°م |
| معامل التمدد الحراري | 13.0×10-6/ك | 20-100°م |
| تمدد حراري (درجة حرارة عالية) | 14.8×10-6/ك | 20-650°م |
| السعة الحرارية النوعية | 435 جول/كجم·ك | 20°م |
| المقاومة الكهربائية | 1.25 µΩ·م | 20°م |
| نفاذية مغناطيسية | 1.0011 | درجة حرارة الغرفة |
| نسبة بواسون | 0.294 | درجة حرارة الغرفة |
| الانتشار الحراري | 3.2×10-6 م²/ث | 20°م |
📏 Product Specifications
| المواصفات | الخيارات المتاحة | المعايير |
|---|---|---|
| أشكال المنتج | قضبان دائرية، قضبان مربعة، قضبان مسطحة، لوحات، صفائح، تشكيلات، حلقات | ASTM B637، AMS 5663 |
| قطر القضيب الدائري | 6mm - 500mm | ASTM B637 |
| حجم القضيب المربع | 10mm - 200mm | ASTM B637 |
| سمك اللوحة | 6mm - 150mm | ASTM B670 |
| سمك الورقة | 0.5mm - 6mm | ASTM B670 |
| تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مسحوب على البارد، مشغول، مصقول | مواصفات العميل |
| حالة المعالجة الحرارية | مخلوط محلول، مُسنّ، محلول + مُسنّ | AMS 5663، AMS 5664 |
| تحمل الأبعاد | ±0.1mm إلى ±0.5mm | معايير ASTM |
| الطول | حتى 6000mm (أطوال مخصصة متاحة) | متطلبات العميل |
| المعايير الدولية | ASTM، AMS، EN، JIS، GB | شهادات متعددة |
| شهادات الاختبار | شهادة اختبار المصنع، شهادة المواد، تقرير الفحص | EN 10204 3.1/3.2 |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing GH4169
تكنولوجيا الصهر بالفراغ المتقدمة
تستخدم MetalZenith تقنية الصهر بالتحريض الفراغي المتطورة (VIM) تليها عمليات إعادة الصهر بالقوس الفراغي (VAR)، مما يضمن جودة GH4169 فائقة النظافة مع الحد الأدنى من الشوائب وجودة معدنية متفوقة للتطبيقات الجوية الحرجة.
تحكم دقيق في معالجة الحرارة
تعمل عمليات المعالجة الحرارية التي تتحكم فيها الكمبيوتر الخاصة بنا على تحسين تصلب الترسيب، مما يوفر خصائص ميكانيكية متسقة واحتفاظًا أقصى بالقوة عند درجات حرارة مرتفعة تصل إلى 650°C.
اختبار شامل وشهادة
تقدم MetalZenith تتبعًا كاملاً للمواد مع شهادة AS9100D في مجال الطيران، واعتماد NADCAP، ووثائق اختبار كاملة تشمل التحليل الكيميائي، والخصائص الميكانيكية، والتحقق من البنية المجهرية.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
