20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يظهر S55C بنية دقيقة تتكون أساسًا من اللؤلؤ في الحالة المعالجة، مع توزيع دقيق للكربيد يوفر قوة وصلابة ممتازة. يسمح محتوى الكربون العالي (0.52-0.58%) بتقوية كبيرة من خلال المعالجة الحرارية، بينما يضمن محتوى المنغنيز المتحكم فيه قابلية تصلب كافية وتحسين الخصائص الميكانيكية. تعزز البنية الدقيقة التي تم تحقيقها من خلال الدرفلة المتحكم فيها كل من القوة والصلابة للتطبيقات الهيكلية.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith دورات معالجة حرارية محسّنة تشمل التطبيع عند 850-900 درجة مئوية تليها التبريد في الهواء، أو عمليات التبريد والتخمير مع الأوستنيتيزنج عند 820-860 درجة مئوية، التبريد بالزيت، والتخمير عند 400-650 درجة مئوية حسب مستويات الصلابة المطلوبة. تضمن أفراننا ذات الجو المتحكم فيه تسخينًا موحدًا وتمنع إزالة الكربون، مما يحافظ على خصائص ميكانيكية متسقة عبر المقطع العرضي.
عملية التصنيع المتقدمة
تبدأ عملية الإنتاج لدينا بصهر فرن القوس الكهربائي تليها تنقية في القادوس لتحقيق تركيبة كيميائية دقيقة. يضمن الصب المستمر والدرفلة المتحكم فيها عند درجات حرارة محسّنة بنية حبيبية دقيقة وجودة سطح ممتازة. تحافظ مطاحن الدرفلة المتقدمة في MetalZenith على تسامح أبعاد ضيق بينما توفر مرافق المعالجة الحرارية لدينا خصائص ميكانيكية متسقة عبر جميع أشكال المنتجات.
اختبارات الجودة المتخصصة
تشمل بروتوكولات الاختبار الشاملة تقييم أداء اللحام باستخدام إجراءات اللحام القياسية، وتقييم القدرة على التشكيل من خلال اختبارات الانحناء وتجارب السحب العميق، واختبار قوة التعب تحت ظروف تحميل شعاعي ومحوري، واختبار مقاومة التآكل الجوي في بيئات رذاذ الملح. تضمن هذه الاختبارات المتخصصة أن الفولاذ S55C يلبي متطلبات الهندسة الهيكلية الصارمة.
اعتبارات هندسة التطبيقات
لتطبيقات البناء الهيكلية، يوفر S55C نسبة قوة إلى وزن ممتازة وقابلية للحام عند اتباع إجراءات التسخين المسبق المناسبة. في هندسة الجسور، تجعل مقاومة المادة للتعب وخصائصها ضد التآكل الجوي مناسبة لظروف التحميل الديناميكي. في تصنيع الآلات، تمكن القدرة العالية على الصلابة من إنتاج مكونات مقاومة للتآكل، بينما في تطبيقات السيارات، يسمح استجابة المادة للمعالجة الحرارية بتحسين متطلبات المكونات المحددة في أنظمة النقل والدفع.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | 0.52 - 0.58 |
| المنغنيز (Mn) | 0.60 - 0.90 |
| السيليكون (Si) | 0.15 - 0.35 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.030 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.035 |
| الكروم (Cr) | ≤ 0.20 |
| النيكل (Ni) | ≤ 0.20 |
| النحاس (Cu) | ≤ 0.30 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة العائد (ميغاباسكال) | ≥ 490 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 690 - 850 |
| التمدد (%) | ≥ 16 |
| طاقة الصدمة عند 20°C (جول) | ≥ 39 |
| الصلابة (HB) | 201 - 269 |
| قوة التعب (ميغاباسكال) | ≥ 310 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة (غ/سم³) | 7.85 |
| نقطة الانصهار (°م) | 1460 - 1520 |
| التوصيل الحراري (و/م·ك) | 49.8 |
| التوسع الحراري (×10??/ك) | 12.3 |
| معامل المرونة (جيجا باسكال) | 210 |
| نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | أشرطة دائرية، أشرطة مربعة، أشرطة مسطحة، لوحات، تشكيلات |
| نطاق القطر | 10 - 300 مم |
| نطاق السماكة | 5 - 80 مم |
| نطاق الطول | 3000 - 12000 مم |
| الامتثال للمعايير | JIS G4051، ASTM A29، ISO 683-1 |
| حالة المعالجة الحرارية | مخمرة، مُعيرة، Q&T |
| تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مسحوب على البارد، مشغول |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing S55C الصلب الكربوني
معالجة الحرارة الدقيقة
يستخدم MetalZenith عمليات التبريد والتسخين المتقدمة مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة ومعدلات التبريد المتحكم بها لتحقيق الخصائص الميكانيكية المثلى في فولاذ S55C. تضمن مرافق المعالجة الحرارية المتطورة لدينا توزيع صلابة متسق وتوازن متفوق بين القوة والصلابة في جميع أنحاء سمك المادة.
اختبار هيكلي شامل
برنامج ضمان الجودة لدينا يتضمن اختبارات متخصصة للتطبيقات الهيكلية: تقييم أداء اللحام، تقييم قدرة التشكيل، اختبار قوة التعب تحت التحميل الدوري، واختبار مقاومة التآكل الجوي. تضمن هذه التقييمات الشاملة أن الفولاذ S55C يلبي متطلبات الهندسة الهيكلية الصارمة.
الدعم الهندسي والمعالجة المخصصة
MetalZenith تقدم جداول معالجة حرارية مخصصة، ومعالجة أبعاد مخصصة، ودعم فني شامل لتطبيقات S55C. يعمل مهندسونا المعدنيون عن كثب مع العملاء لتحسين خصائص المواد لتلبية المتطلبات الهيكلية والميكانيكية المحددة، مما يضمن الأداء الأمثل في تطبيقات الاستخدام النهائي.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
