
20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
S420 هو فولاذ هيكلي عالي القوة ومنخفض السبيكة (HSLA) مع بنية دقيقة الحبيبات من الفريت واللؤلؤ تم تحقيقها من خلال المعالجة الحرارية الميكانيكية المنضبطة. إن الإضافة المنضبطة لعناصر الميكروسبائك تعزز من تنقية الحبوب وتقوية الترسيب، مما يؤدي إلى مزيج مثالي من القوة والصلابة وقابلية اللحام الضرورية للتطبيقات الهيكلية.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith تقنية TMCP المتقدمة مع درجات حرارة دحرجة منضبطة تتراوح بين 850-950 درجة مئوية تليها تبريد متسارع. تضمن هذه العملية تكييف الأوستينيت بشكل مثالي وتحويل منضبط، مما يؤدي إلى بنية حبيبية دقيقة وخصائص ميكانيكية محسنة دون المساس بقابلية اللحام.
تميز التصنيع
تستخدم منشأتنا الحديثة للإنتاج مطاحن دحرجة تتحكم فيها الكمبيوتر مع مراقبة دقيقة لدرجات الحرارة وأنظمة تبريد. تشمل عملية التصنيع الصب المستمر، وأفران إعادة التسخين بتقنية الشعاع المتحرك، والدحرجة متعددة الممرات مع جداول تشوه منضبطة لتحقيق جودة متسقة ودقة أبعاد.
اختبارات الجودة المتخصصة
تجري MetalZenith اختبارات شاملة محددة للتطبيقات الهيكلية بما في ذلك تقييم أداء اللحام باستخدام إجراءات قياسية، واختبارات التشكيل البارد لتقييم قابلية الانحناء، واختبارات إجهاد الشعاع الدوار لتطبيقات التحميل الدوري، واختبارات رذاذ الملح للتحقق من مقاومة التآكل الجوي.
هندسة التطبيقات
لبناء الهياكل، يوفر S420 نسب قوة إلى وزن ممتازة مما يمكّن من تصميم هياكل أخف. في هندسة الجسور، تضمن مقاومته الفائقة للإجهاد الطويل الأمد تحت التحميل الديناميكي. في تصنيع الآلات، يسهل الجمع بين القوة العالية وقابلية التشغيل الجيدة تصنيع المكونات المعقدة. في بناء المركبات، يسمح الشكل الممتاز بتصنيع فعال لمكونات الهيكل مع الحفاظ على السلامة الهيكلية.
🧪 Chemical Composition
العنصر | التكوين (%) |
---|---|
الكربون (C) | ≤ 0.20 |
المنغنيز (Mn) | 1.00 - 1.70 |
السيليكون (Si) | ≤ 0.55 |
الفوسفور (P) | ≤ 0.030 |
الكبريت (S) | ≤ 0.030 |
الكروم (Cr) | ≤ 0.30 |
النيكل (Ni) | ≤ 0.50 |
الموليبدينوم (Mo) | ≤ 0.10 |
⚙️ Mechanical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
قوة العائد (ميغاباسكال) | ≥ 420 |
قوة الشد (ميغاباسكال) | 520 - 680 |
التمدد (%) | ≥ 19 |
طاقة الصدمة عند -20°C (جول) | ≥ 27 |
الصلابة (HB) | 140 - 210 |
قوة التعب (ميغاباسكال) | 210 - 250 |
🔬 Physical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
الكثافة (غ/سم³) | 7.85 |
نقطة الانصهار (°م) | 1510 - 1540 |
التوصيل الحراري (W/m·K) | 50.2 |
التوسع الحراري (×10??/K) | 12.0 |
معامل المرونة (جيجا باسكال) | 210 |
نسبة بواسون | 0.30 |
📏 Product Specifications
المواصفات | التفاصيل |
---|---|
الأشكال المتاحة | ألواح، صفائح، عوارض، قنوات، زوايا، قضبان |
نطاق السماكة | 3 - 80 مم |
نطاق العرض | 1000 - 3200 مم |
نطاق الطول | 6000 - 15000 مم |
الامتثال للمعايير | EN 10025-4، ASTM A572 Grade 60، JIS G3106 |
حالة المعالجة الحرارية | TMCP (كما هو مدلفن) أو معالج حرارياً |
تشطيب السطح | مدلفن على الساخن، مطرود، مخلل |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing S420 الفولاذ

معالجة حرارية ميكانيكية متقدمة
MetalZenith تستخدم تقنية TMCP المتطورة مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة ومعدلات التبريد المتحكم بها لتحقيق تحسين مثالي في البنية الدقيقة. تضمن عملياتنا المتقدمة خصائص ميكانيكية متسقة، وزيادة في المتانة، وقابلية لحام فائقة في جميع أنحاء مقطع المادة.
اختبار هيكلي شامل
تتضمن ضمان الجودة الصارم لدينا اختبارات متخصصة للتطبيقات الهيكلية: تقييم أداء اللحام، تقييم قدرة التشكيل البارد، اختبار قوة التعب، وتحليل مقاومة التآكل الجوي. يخضع كل دفعة للتحقق الكامل من الخصائص الميكانيكية لضمان السلامة الهيكلية.


حلول التصنيع المخصصة
MetalZenith تقدم خدمات معالجة مخصصة شاملة تشمل القطع الدقيق، والتشكيل، وإعداد اللحام، وتحسين المعالجة الحرارية. يعمل فريق الدعم الفني لدينا عن كثب مع المهندسين الهيكليين لتقديم حلول مصممة خصيصًا لمشاريع البناء والهندسة المعقدة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات




