
20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يظهر Q460 بنية دقيقة الحبيبات من الفريت واللؤلؤ تم تحقيقها من خلال عمليات الدرفلة المتحكم بها والتبريد المعجل. تضمن التركيبة الكيميائية المحسّنة مع التحكم في المعادل الكربوني قابلية لحام ممتازة مع الحفاظ على قوة عالية. تعزز العناصر الدقيقة من تنقية الحبيبات وتقوية الترسيب، مما يؤدي إلى خصائص ميكانيكية متفوقة.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith معالجة حرارية ميكانيكية متحكم بها (TMCP) مع درجات حرارة درفلة متحكم بها تتراوح بين 850-950 درجة مئوية تليها تبريد معجل. تعمل هذه العملية على تحسين تحول الأوستينيت إلى الفريت، مما يحقق بنية حبيبية دقيقة وزيادة في المتانة مع الحفاظ على قابلية تشكيل ممتازة للتطبيقات الهيكلية.
تميز التصنيع
تستخدم منشأتنا المتقدمة في الإنتاج تقنية الصب المستمر ومطاحن الدرفلة الدقيقة مع التحكم في العمليات بواسطة الكمبيوتر. يضمن المراقبة في الوقت الحقيقي لدرجات الحرارة ونسب التخفيض ومعدلات التبريد خصائص ميكانيكية متسقة ودقة أبعاد طوال عملية الإنتاج.
اختبار الأداء الهيكلي
تقوم MetalZenith بإجراء اختبارات شاملة بما في ذلك تقييم أداء اللحام باستخدام إجراءات قياسية، وتقييم قدرة التشكيل من خلال اختبارات الانحناء، وتحليل قوة التعب تحت التحميل الدوري، واختبار مقاومة التآكل الجوي. تضمن هذه الاختبارات المتخصصة الأداء الأمثل في البيئات الهيكلية الصعبة.
هندسة التطبيقات
للهياكل البنائية وهندسة الجسور، يتيح النسبة العالية للقوة إلى الوزن في Q460 تصاميم أخف مع قدرة تحميل معززة. في تصنيع الآلات، تسهل القابلية الممتازة للتشكيل واللحام عمليات التصنيع المعقدة. في تصنيع المركبات، تضمن مقاومة التعب المتفوقة والمتانة تحت الصدمات موثوقية طويلة الأمد تحت ظروف التحميل الديناميكية.
🧪 Chemical Composition
العنصر | التكوين (%) |
---|---|
الكربون (C) | ≤ 0.20 |
المنغنيز (Mn) | 1.00 - 1.70 |
السيليكون (Si) | 0.15 - 0.55 |
الفوسفور (P) | ≤ 0.030 |
الكبريت (S) | ≤ 0.030 |
الكروم (Cr) | ≤ 0.30 |
النيكل (Ni) | ≤ 0.30 |
النحاس (Cu) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
قوة العائد (ميغاباسكال) | ≥ 460 |
قوة الشد (ميغاباسكال) | 550 - 720 |
التمدد (%) | ≥ 17 |
طاقة الصدمة عند 0°C (جول) | ≥ 34 |
الصلابة (HB) | 170 - 230 |
قوة التعب (ميغاباسكال) | ≥ 200 |
🔬 Physical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
الكثافة (غ/cm3) | 7.85 |
نقطة الانصهار (°م) | 1510 - 1540 |
الموصلية الحرارية (W/m·K) | 49.8 |
التوسع الحراري (×10??/K) | 11.8 |
معامل المرونة (GPa) | 210 |
نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
المواصفات | التفاصيل |
---|---|
الأشكال المتاحة | ألواح، صفائح، عوارض، قنوات، زوايا، قضبان |
نطاق السماكة | 3 - 80 مم |
نطاق العرض | 1000 - 3500 مم |
نطاق الطول | 6000 - 15000 مم |
الامتثال للمعايير | GB/T 1591، EN 10025-2، JIS G3106 |
حالة المعالجة الحرارية | مدرفل على الساخن، مُعالج، أو TMCP |
تشطيب السطح | مقياس المصنع، معالجة بالرصاص، مخلل |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing فولاذ هيكلي عالي القوة Q460

معالجة حرارية ميكانيكية متقدمة
MetalZenith تستخدم تقنيات الدرفلة المسيطر عليها واستراتيجيات التبريد الدقيقة مع مراقبة العمليات في الوقت الحقيقي لتحقيق هيكل حبيبي مثالي وخصائص ميكانيكية محسّنة. تضمن تقنيتنا المتقدمة TMCP قوة فائقة، وصلابة، وقابلية للحام عبر سمك المادة.
اختبار هيكلي شامل
يخضع فولاذ Q460 الخاص بنا لاختبارات شاملة تشمل تقييم أداء اللحام، وتقييم قدرة التشكيل، وتحليل قوة التعب، واختبار مقاومة التآكل الجوي. تضمن هذه المقاربة الشاملة الأداء الأمثل في التطبيقات الهيكلية المت demanding.


الدعم الهندسي والمعالجة المخصصة
MetalZenith تقدم حلول معالجة مخصصة تشمل القطع الدقيق، والتشكيل، وخدمات المعالجة الحرارية. يقدم فريقنا الفني دعمًا هندسيًا شاملاً لتحسين تصميم الهياكل واختيار المواد المحددة للتطبيق.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات




