20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
تركيب المعادن والبنية
NM600 Extreme هو فولاذ مارتنسيت منخفض السبيكة وعالي الكربون مصمم لتحقيق أقصى مقاومة للتآكل. التركيبة الكيميائية المتوازنة بعناية التي تحتوي على 0.47-0.54% كربون، مع إضافات من الكروم والموليبدينوم والبورون، تخلق بنية مارتنسيت دقيقة مع توازن استثنائي في الصلابة. الإضافة المنضبطة للنيكل تعزز المتانة مع الحفاظ على صلابة سطحية عالية للغاية.
عملية المعالجة الحرارية المتقدمة
تستخدم MetalZenith عملية متطورة من التبريد والتخمير باستخدام أفران جوية محكومة وأنظمة تبريد دقيقة. يتم تحويل الفولاذ إلى الأوستينيت عند 880-920°C، تليها عملية تبريد مسرعة لتحقيق تحول مارتنسيت كامل. التخمير اللاحق عند 180-220°C يحسن التوازن بين الاحتفاظ بالصلابة ومقاومة الصدمات، مما يضمن صلابة متسقة تتراوح بين 570-640 HBW عبر سمك اللوحة.
تميز التصنيع ومراقبة الجودة
تتميز منشأتنا المتكاملة لإنتاج الفولاذ بأفران قوس كهربائي مع علم المعادن الثانوية المتقدمة، وتقنية الصب المستمر، ومطاحن الدرفلة الحديثة. يضمن مراقبة العمليات في الوقت الحقيقي التحكم الدقيق في التركيبة الكيميائية والخصائص الميكانيكية المثلى. تشمل ضمانات الجودة الشاملة التحليل الطيفي، ورسم خرائط الصلابة الآلي، واختبار الموجات فوق الصوتية للسلامة الداخلية، والتحقق من الأبعاد باستخدام أنظمة قياس الليزر.
الامتثال للمعايير الدولية
تفي NM600 Extreme بمعايير دولية صارمة بما في ذلك EN 10204 لوثائق الفحص، ASTM A514 للتطبيقات الهيكلية، وJIS G3106 للهياكل الملحومة. يضمن نظام إدارة الجودة المعتمد ISO 9001:2015 جودة المنتج المتسقة والتتبع الكامل من المواد الخام حتى التسليم النهائي. يتم تزويد جميع المنتجات بشهادات اختبار شاملة توثق التركيبة الكيميائية، والخصائص الميكانيكية، والامتثال للأبعاد.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | المحتوى (%) | الغرض |
|---|---|---|
| الكربون (C) | 0.47-0.54 | الصلابة والقوة |
| السيليكون (Si) | 0.10-0.70 | إزالة الأكسدة والقوة |
| المنغنيز (Mn) | 1.00-1.60 | قابلية التصلب |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.025 | شوائب مسيطر عليها |
| الكبريت (S) | ≤ 0.010 | شوائب مسيطر عليها |
| الكروم (Cr) | 1.20-2.00 | قابلية التصلب ومقاومة التآكل |
| النيكل (Ni) | 0.25-1.50 | الصلابة |
| الموليبدينوم (Mo) | 0.25-1.00 | قابلية التصلب والقوة |
| البورون (B) | 0.0005-0.0060 | تعزيز قابلية التصلب |
| التيتانيوم (Ti) | ≤ 0.15 | تحسين الحبيبات |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة | معيار الاختبار |
|---|---|---|
| الصلابة (برينيل) | 570-640 HBW | EN ISO 6506-1 |
| قوة الشد | 1900-2350 MPa | EN ISO 6892-1 |
| قوة العائد (0.2%) | ≥ 1350 MPa | EN ISO 6892-1 |
| التمدد (A5) | ≥ 7% | EN ISO 6892-1 |
| طاقة الصدمة (-40°C) | ≥ 15 J | EN ISO 148-1 |
| طاقة الصدمة (-20°C) | ≥ 20 J | EN ISO 148-1 |
| حد التعب (107 دورة) | 650 MPa | ASTM D7791 |
| معامل المرونة | 210 GPa | ASTM E111 |
| نسبة بواسون | 0.27-0.30 | ASTM E132 |
| معامل القص | 80 GPa | ASTM E143 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة | نطاق درجة الحرارة |
|---|---|---|
| الكثافة | 7.85 جرام/سم³ | 20°م |
| نقطة الانصهار | 1420-1460°م | - |
| الموصلية الحرارية | 42 واط/م·ك | 20°م |
| معامل التمدد الحراري | 12.5×10-6/ك | 20-100°م |
| السعة الحرارية النوعية | 460 جول/كغ·ك | 20°م |
| المقاومة الكهربائية | 0.20 µΩ·م | 20°م |
| نفاذية مغناطيسية | مغناطيسي حديدي | 20°م |
| درجة حرارة كوري | 760°م | - |
| الانتشار الحراري | 11.6 مم²/ث | 20°م |
| معامل التمدد الخطي | 13.1×10-6/ك | 20-200°م |
📏 Product Specifications
| المواصفات | الخيارات المتاحة | المعايير |
|---|---|---|
| أشكال المنتج | ألواح، صفائح، قطع حسب الحجم | EN 10029، ASTM A6 |
| نطاق السماكة | 6-130 مم | EN 10029 الفئة A |
| نطاق العرض | 1000-3200 مم | EN 10029 |
| نطاق الطول | 2000-12000 مم | EN 10029 |
| تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مطرود، مخلل | EN 10163-2 |
| تحمل الاستواء | ≤ 5 مم/م | EN 10029 الفئة N |
| تحمل السماكة | ± 0.3-1.5 مم | EN 10029 الفئة A |
| حالة الحافة | حافة المصنع، مقصوصة، مقطوعة بالنار، مشغولة | EN 10029 |
| الشهادة | EN 10204 3.1، شهادة اختبار المصنع | EN 10204 |
| العلامات | درجة الصلب، رقم الحرارة، السماكة | EN 10029 |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing NM600 Extreme
تكنولوجيا المعالجة الحرارية المتقدمة
تستخدم MetalZenith أنظمة تبريد متحكم بها وتقنيات تطرية دقيقة لتحقيق مستويات صلابة فائقة تتراوح بين 570-640 HBW مع الحفاظ على متانة ممتازة. تضمن عملية المعالجة الحرارية الخاصة بنا بنية دقيقة موحدة ومقاومة مثالية للتآكل في جميع أنحاء سمك اللوحة.
أنظمة مراقبة الجودة الشاملة
تشمل إدارة الجودة المتكاملة لدينا مراقبة التركيب الكيميائي في الوقت الفعلي، ورسم خرائط الصلابة تلقائيًا عبر أسطح الألواح بالكامل، واختبار بالموجات فوق الصوتية للسلامة الداخلية، والتحقق من الأبعاد. كل لوح يحصل على شهادة EN 10204 3.1 مع وثائق تتبع كاملة.
معالجة مخصصة والإمداد العالمي
MetalZenith تقدم خدمات قيمة مضافة شاملة تشمل القطع الدقيق، والتشغيل، والتشكيل، وإعداد اللحام. تضمن شبكتنا اللوجستية العالمية تسليم موثوق في جميع أنحاء العالم، مع فرق الدعم الفني التي تقدم هندسة التطبيقات وإرشادات التركيب لتحقيق الأداء الأمثل.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
