20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
تظهر IS 2062 بنية ميكروية تتكون أساسًا من الفريت واللؤلؤ مع حجم حبيبات دقيق تم تحقيقه من خلال ممارسات الدرفلة المتحكم بها. يوفر محتوى الكربون الأمثل ومستويات المنغنيز توازنًا ممتازًا بين القوة والمرونة، بينما يضمن محتوى الفوسفور والكبريت المتحكم به قابلية لحام وتشكيل متفوقة ضرورية للتطبيقات الهيكلية.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith الدرفلة الساخنة المتحكم بها عند درجات حرارة تتراوح بين 1050-1200 درجة مئوية تليها تبريد متحكم به لتحقيق الخصائص الميكانيكية المثلى. قد يتم تطبيق التطبيع عند 900-950 درجة مئوية لتحسين التوحيد وتخفيف الإجهاد، خاصةً للأقسام السميكة المستخدمة في التطبيقات الهيكلية الحرجة.
تميز التصنيع
تتضمن عملية الإنتاج المتقدمة لدينا الصب المستمر، والدرفلة المتحكم بها مع مراقبة دقيقة لدرجات الحرارة، وتقنيات التبريد المعجل. يضمن ذلك خصائص ميكانيكية متسقة، وجودة سطح ممتازة، ودقة أبعاد حاسمة لتطبيقات التصنيع والبناء الهيكلي.
اختبارات الجودة المتخصصة
تقوم MetalZenith بإجراء اختبارات شاملة تشمل تقييم أداء اللحام باستخدام إجراءات قياسية، وتقييم القابلية للتشكيل من خلال اختبارات الانحناء والكوب، واختبار قوة التعب لتحميل الدورات، وتقييم مقاومة التآكل الجوي للتطبيقات الهيكلية الخارجية. يضمن اختبار الصدمات عند درجات حرارة مختلفة أداءً موثوقًا في ظروف مناخية متنوعة.
هندسة التطبيقات
لتشييد الهياكل، توفر IS 2062 لدينا نسبة مثالية من القوة إلى الوزن وموثوقية اتصال ممتازة. في بناء الجسور، تضمن مقاومة التعب المتفوقة وأداء مقاومة التآكل الجوي سلامة هيكلية على المدى الطويل. في تصنيع الآلات، تتيح القابلية الممتازة للتشغيل واللحام تصنيعًا معقدًا. في التطبيقات السيارات، تدعم الخصائص الميكانيكية المتسقة والقابلية للتشكيل عمليات التصنيع الفعالة.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | ≤ 0.23 |
| المنغنيز (Mn) | 0.50 - 1.50 |
| السيليكون (Si) | ≤ 0.40 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.050 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.050 |
| الألمنيوم (Al) | ≥ 0.020 |
| الكروم (Cr) | ≤ 0.30 |
| النيكل (Ni) | ≤ 0.30 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة العائد (ميغاباسكال) | ≥ 250 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 410 - 540 |
| التمدد (%) | ≥ 23 |
| طاقة الصدمة عند 0°C (جول) | ≥ 27 |
| الصلابة (HB) | 120 - 160 |
| اختبار الانحناء | 180° بدون تشقق |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة (غ/cm3) | 7.85 |
| نقطة الانصهار (°م) | 1510 - 1540 |
| الموصلية الحرارية (W/m·K) | 50.2 |
| التوسع الحراري (×10??/K) | 11.8 |
| معامل المرونة (GPa) | 200 |
| نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | ألواح، صفائح، عوارض، قنوات، زوايا، قضبان |
| نطاق السماكة | 3 - 80 مم |
| نطاق العرض | 1000 - 3000 مم |
| نطاق الطول | 6000 - 12000 مم |
| الامتثال للمعايير | IS 2062، مكافئ ASTM A36 |
| حالة المعالجة الحرارية | مدرفل على الساخن، مُعالج حرارياً |
| تشطيب السطح | مقياس المصنع، مُخلل، مُنفجر بالرصاص |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing IS 2062 فولاذ
تكنولوجيا الدرفلة المتقدمة المتحكم بها
تستخدم MetalZenith تقنية الدرفلة الدقيقة مع ملفات درجات حرارة محسّنة وجداول تقليل لتحقيق بنية حبيبية متفوقة وخصائص ميكانيكية محسّنة. تضمن عملياتنا المتقدمة قوة متسقة وقابلية تشكيل ممتازة في جميع أنحاء مقطع المادة، وهو أمر حاسم للتطبيقات الهيكلية.
اختبار هيكلي شامل
تتضمن عملية ضمان الجودة الصارمة لدينا اختبارات متخصصة للتطبيقات الهيكلية: تقييم أداء اللحام، اختبار الانحناء للقدرة على التشكيل، تقييم قوة التعب، واختبار مقاومة التآكل الجوي. يضمن ذلك الأداء الأمثل في البيئات الهيكلية الصعبة.
حلول هيكلية مخصصة
MetalZenith تقدم خدمات معالجة مخصصة تشمل القطع الدقيق، والتشكيل، وتحسين معالجة الحرارة. يقدم فريقنا الفني دعمًا شاملاً لمتطلبات التصميم الهيكلي، مما يضمن اختيار المواد المثلى والمعالجة لتطبيقات البناء والهندسة المحددة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
