
20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يتميز فولاذ HRPO بميكروهيكل حبيبي دقيق من الفريت والبرليت تم تحقيقه من خلال عمليات الدرفلة الساخنة المنضبطة. تؤدي التركيبة الكيميائية المحسّنة والمعالجة الحرارية الميكانيكية إلى نسبة ممتازة من القوة إلى الوزن وقابلية تشكيل متفوقة. تزيل عملية التخليل الأكسيدات السطحية، بينما يمنع طلاء الزيت الواقي التآكل الجوي أثناء التخزين والتعامل.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith الدرفلة الساخنة المنضبطة عند درجات حرارة تتراوح بين 1050-1200 درجة مئوية تليها التبريد المنضبط لتحقيق الخصائص الميكانيكية المثلى. تستخدم عملية التخليل اللاحقة محاليل حمض الهيدروكلوريك لإزالة القشور، تليها تطبيق طلاء الزيت الواقي للحفاظ على سلامة السطح ومنع الأكسدة.
تميز عملية التصنيع
تشمل عملية التصنيع المتقدمة لدينا الصب المستمر، والدرفلة الساخنة الدقيقة مع التحكم في السماكة بواسطة الكمبيوتر، وأنظمة التبريد المتزامنة، وخطوط التخليل الآلية. يضمن المراقبة في الوقت الحقيقي خصائص ميكانيكية وجودة سطح متسقة طوال الإنتاج، مما يلبي المتطلبات الصارمة للتطبيقات الهيكلية.
اختبارات الجودة المتخصصة
تجري MetalZenith اختبارات شاملة بما في ذلك تقييمات قابلية اللحام وفقًا لمعايير AWS، واختبارات قابلية التشكيل باستخدام اختبارات إريشين واختبارات الانحناء، وتقييم قوة التعب تحت التحميل الدوري، واختبارات التآكل الجوي المعجل. تضمن هذه الاختبارات المتخصصة الأداء الأمثل في التطبيقات الهيكلية التي تتطلب متانة طويلة الأمد.
هندسة التطبيقات الهيكلية
في بناء المباني، يوفر فولاذ HRPO لدينا قابلية لحام ممتازة وقابلية تشكيل لأشكال هيكلية معقدة. في هندسة الجسور، تضمن مقاومة التعب المتفوقة الأداء طويل الأمد تحت التحميل الديناميكي. في تصنيع الآلات، تتيح الخصائص الميكانيكية المتسقة التصنيع الدقيق لإطارات المعدات. في التطبيقات السيارات، يدعم التشطيب السطحي الممتاز وقابلية التشكيل تصميمات الشاسيه المعقدة، بينما تستفيد الهندسة العامة من خصائص المعالجة المتنوعة والأداء الموثوق.
🧪 Chemical Composition
العنصر | التكوين (%) |
---|---|
الكربون (C) | 0.15 - 0.25 |
المنغنيز (Mn) | 0.60 - 1.35 |
السيليكون (Si) | 0.15 - 0.40 |
الفوسفور (P) | ≤ 0.030 |
الكبريت (S) | ≤ 0.035 |
الألمنيوم (Al) | 0.020 - 0.055 |
النحاس (Cu) | ≤ 0.20 |
الكروم (Cr) | ≤ 0.15 |
⚙️ Mechanical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
قوة العائد (ميغاباسكال) | 345 - 450 |
قوة الشد (ميغاباسكال) | 450 - 590 |
التمدد (%) | ≥ 22 |
طاقة الصدمة عند 0°C (جول) | ≥ 35 |
الصلابة (HB) | 140 - 180 |
اختبار الانحناء (180°) | لا توجد تشققات |
🔬 Physical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
الكثافة (غ/سم³) | 7.87 |
نقطة الانصهار (°م) | 1510 - 1540 |
التوصيل الحراري (W/m·K) | 50.2 |
التوسع الحراري (×10??/K) | 11.8 |
معامل المرونة (GPa) | 200 |
نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
المواصفات | التفاصيل |
---|---|
الأشكال المتاحة | أوراق، صفائح، لفات، قطع حسب الطول |
نطاق السماكة | 1.5 - 25 مم |
نطاق العرض | 600 - 2100 مم |
نطاق الطول | 2000 - 12000 مم |
الامتثال للمعايير | ASTM A1011، EN 10025، JIS G3141 |
حالة السطح | مخلل ومزيت |
حالة الحافة | حافة مطحنة، حافة مقطوعة، مشذبة |
وزن اللفة | 5 - 35 طن |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing فولاذ HRPO

التسخين المتقدم للصفائح والمعالجة السطحية
MetalZenith تستخدم تقنية الدرفلة الساخنة الدقيقة مع ملفات درجة حرارة متحكم بها وعمليات إزالة الصدأ المتقدمة لتحقيق جودة سطحية متفوقة ودقة أبعاد. نظام الزيت الواقي لدينا يضمن مقاومة مثالية للتآكل وزيادة القابلية للتشكيل للتطبيقات الهيكلية.
اختبار الأداء الهيكلي الشامل
تخضع فولاذ HRPO الخاص بنا لاختبارات شاملة تشمل تقييمات قابلية اللحام، واختبارات الانحناء للقدرة على التشكيل، وتقييم قوة التعب، واختبارات مقاومة التآكل الجوي. يضمن ذلك الأداء الأمثل في التطبيقات الهيكلية التي تتطلب متانة وموثوقية على المدى الطويل.


حلول هيكلية مخصصة ودعم فني
تقدم MetalZenith حلول فولاذ HRPO مخصصة بأبعاد وخصائص ميكانيكية ومعالجات سطحية مخصصة. يقدم فريقنا الهندسي دعمًا فنيًا شاملاً لتحسين تصميم الهياكل وتوصيات عمليات التصنيع.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات




