20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يتميز الفولاذ المدلفن على الساخن بتركيب ميكروهيكلي يتكون بشكل أساسي من الفريت والبرليت تم تحقيقه من خلال الدرفلة الساخنة المنضبطة فوق درجة حرارة إعادة التبلور. تعزز عملية الدرفلة الساخنة تنقية الحبوب وتوزيع الكربيدات بشكل موحد، مما يؤدي إلى توازن ممتاز بين القوة والليونة وقابلية لحام متفوقة للتطبيقات الهيكلية.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith الدرفلة الساخنة المنضبطة عند درجات حرارة تتراوح بين 1100-1250 درجة مئوية تليها تبريد منضبط لتحقيق الخصائص الميكانيكية المثلى. تشمل العملية إعادة التسخين، والدرفلة الخشنة، والدرفلة النهائية، والتبريد المنضبط لضمان تركيب ميكروهيكلي موحد وثبات الأبعاد.
تميز عملية التصنيع
تتميز منشأتنا الحديثة للدرفلة الساخنة بأنظمة تحكم متقدمة في العمليات تراقب درجة الحرارة، وقوة الدرفلة، ومعدلات التبريد في الوقت الحقيقي. يضمن ذلك خصائص ميكانيكية وجودة سطحية متسقة بينما يحسن هيكل الحبوب لتعزيز القابلية للتشكيل وقابلية اللحام.
اختبار الأداء الهيكلي
تقوم MetalZenith بإجراء اختبارات شاملة بما في ذلك تقييم أداء اللحام باستخدام إجراءات قياسية، وتقييم القدرة على التشكيل من خلال اختبارات الانحناء، واختبار قوة التعب تحت التحميل الدوري، واختبار مقاومة التآكل الجوي لضمان المتانة على المدى الطويل في التطبيقات الهيكلية الخارجية.
اعتبارات خاصة بالتطبيقات
في بناء المباني، يوفر فولاذنا المدلفن على الساخن قابلية لحام وتشكيل ممتازة للوصلات الهيكلية المعقدة. في هندسة الجسور، يوفر المادة مقاومة فائقة للتعب ومتانة ضد الظروف الجوية. في تصنيع الآلات، تضمن الخصائص الميكانيكية المتسقة أداءً موثوقًا تحت الأحمال الديناميكية. في بناء المركبات، تجعل نسبة القوة إلى الوزن ومتانة التصادم المادة مثالية لتطبيقات الهيكل السفلي.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | 0.25 - 0.29 |
| المنغنيز (Mn) | 0.80 - 1.20 |
| السيليكون (Si) | 0.15 - 0.40 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.040 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.050 |
| النحاس (Cu) | 0.20 - 0.40 |
| الحديد (Fe) | التوازن |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة العائد (ميغاباسكال) | 250 - 345 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 400 - 550 |
| التمدد (%) | ≥ 20 |
| طاقة الصدمة عند 20°C (جول) | ≥ 27 |
| الصلابة (HB) | 120 - 180 |
| قوة التعب (ميغاباسكال) | 160 - 200 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة (غ/cm3) | 7.85 |
| نقطة الانصهار (°م) | 1510 - 1540 |
| الموصلية الحرارية (W/m·K) | 50.2 |
| التوسع الحراري (×10??/K) | 11.8 |
| معامل المرونة (GPa) | 200 |
| نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | ألواح، صفائح، عوارض، قنوات، زوايا، قضبان |
| نطاق السماكة | 3 - 200 مم |
| نطاق العرض | 1000 - 3500 مم |
| نطاق الطول | 6000 - 12000 مم |
| الامتثال للمعايير | ASTM A36، ASTM A572، EN S235، JIS SS400 |
| حالة السطح | مدرفل على الساخن، مخلل، مطلق بالرصاص |
| فئة التحمل | الفئة A، الفئة B وفقًا لمعايير ASTM |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing الفولاذ المدلفن على الساخن
تكنولوجيا الدرفلة الساخنة المتقدمة
يستخدم MetalZenith عمليات الدرفلة الساخنة المتحكم بها مع مراقبة درجة الحرارة في الوقت الفعلي وجداول الدرفلة المحسّنة لتحقيق خصائص ميكانيكية متفوقة وتناسق أبعاد. تضمن تقنيتنا المتقدمة في الدرفلة هيكل حبيبي موحد ونسبة قوة إلى وزن محسّنة في جميع أنحاء مقطع المادة.
اختبار هيكلي شامل
تخضع الفولاذ المدرفل على الساخن لدينا لاختبارات صارمة تشمل تقييم أداء اللحام، وتقييم قدرة التشكيل، واختبار قوة التعب، وتحليل مقاومة التآكل الجوي. يضمن برنامج ضمان الجودة في MetalZenith الأداء الأمثل في التطبيقات الهيكلية المت demanding.
الدعم الهندسي والمعالجة المخصصة
MetalZenith تقدم خدمات معالجة مخصصة شاملة تشمل القطع، والتشكيل، وإعداد اللحام، ومعالجة السطح. يوفر فريقنا الفني دعمًا هندسيًا خبيرًا لتحسين تصميم الهياكل واختيار المواد لتلبية متطلبات المشروع المحددة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
