تخطي إلى معلومات المنتج
1 من 1

شريط فولاذي تي مدرفل على الساخن

شريط فولاذي تي مدرفل على الساخن

البار الفولاذي المضغوط على الساخن هو مكون معدني هيكلي ذو مقطع عرضي على شكل حرف T، يتم إنتاجه من خلال عملية دحرجة الفولاذ عند درجات حرارة عالية. يُستخدم هذا النوع من القضبان الفولاذية بشكل شائع في مشاريع البناء والهندسة نظرًا لقوته الممتازة واستقراره وقدرته على دعم الأحمال الثقيلة. وغالبًا ما يتم استخدامه في تطبيقات مثل الهياكل والجسور والمباني حيث يكون الدعم الهيكلي الموثوق أمرًا حيويًا. يسمح تصميم البار على شكل حرف T بتلحيمه أو قصه أو تشكيله بسهولة ليتناسب مع متطلبات المشاريع المحددة.

عرض التفاصيل الكاملة

20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل

لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.

Technical Specifications

Product Overview

شريط الصلب على الساخن على شكل حرف T يتم تصنيعه من فولاذ الكربون عالي الجودة من خلال عملية الدرفلة على الساخن، مما يوفر خصائص هيكلية ممتازة وفعالية من حيث التكلفة. يوفر هذا القسم الهيكلي على شكل حرف T قدرة تحمل فائقة وهو مثالي لمجموعة متنوعة من تطبيقات البناء والهندسة.

الميزات الرئيسية:

  • نسبة عالية من القوة إلى الوزن للتطبيقات الهيكلية
  • قابلية ممتازة للحام والتشغيل الآلي
  • حل فعال من حيث التكلفة لمشاريع البناء
  • مرونة جيدة وقابلية للتشكيل
  • دقة أبعاد متسقة

عملية التصنيع: يتم درفلة الصلب على الساخن باستخدام تقنية مطحنة الدرفلة المتقدمة، مما يضمن خصائص مقطع عرضي موحد وثبات الأبعاد على طول المنتج.

التطبيقات: الإطارات الهيكلية، بناء المباني، بناء الجسور، إطارات الآلات، دعامات الدعم، التطبيقات المعمارية، والهياكل الهندسية العامة التي تتطلب مقاطع عرضية على شكل حرف T.

🧪 Chemical Composition

تركيب كيميائي:
عنصر الحد الأدنى % الحد الأقصى % النسبة النموذجية % متطلبات ASTM A36
الكربون (C) - 0.26 0.18 ≤ 0.26
المنغنيز (Mn) 0.80 1.20 0.95 0.80-1.20
السيليكون (Si) 0.15 0.40 0.25 0.15-0.40
الفوسفور (P) - 0.040 0.025 ≤ 0.040
الكبريت (S) - 0.050 0.030 ≤ 0.050
النحاس (Cu) - 0.20 0.12 ≤ 0.20
الكروم (Cr) - 0.30 0.15 ≤ 0.30
النيكل (Ni) - 0.30 0.15 ≤ 0.30
الحديد (Fe) التوازن التوازن 98.2 التوازن

⚙️ Mechanical Properties

الخصائص الميكانيكية:
الخاصية متطلبات ASTM القيمة النموذجية طريقة الاختبار درجة الحرارة
قوة الشد 400-550 ميجا باسكال 485 ميجا باسكال ASTM A370 درجة حرارة الغرفة
قوة الخضوع 250 ميجا باسكال كحد أدنى 275 ميجا باسكال ASTM A370 درجة حرارة الغرفة
التمدد 20% كحد أدنى 25% ASTM A370 درجة حرارة الغرفة
الصلابة (برينيل) - 140 HB ASTM E10 درجة حرارة الغرفة
الصلابة (روكويل ب) - 75 HRB ASTM E18 درجة حرارة الغرفة
معامل المرونة - 200 جيجا باسكال ASTM E111 درجة حرارة الغرفة
طاقة الصدمة (شاربي V) - 80+ جول ASTM E23 درجة حرارة الغرفة

🔬 Physical Properties

الخصائص الفيزيائية:
الخاصية القيمة الوحدة درجة الحرارة معيار الاختبار
الكثافة 7.85 غ/سم³ 20°C ASTM B311
نقطة الانصهار 1425-1540 °C - تحليل DSC
التوصيل الحراري 50.2 W/m·K 100°C ASTM E1461
السعة الحرارية النوعية 460 J/kg·K 0-100°C ASTM C351
التمدد الخطي 11.7 μm/m·K 0-100°C ASTM E228
المقاومة الكهربائية 170 n|°¤m 20°C ASTM B193
نفاذية مغناطيسية عالية μ/μ₀ درجة حرارة الغرفة ASTM A342
درجة حرارة كوري 770 °C - مغناطيسي حديدي

📏 Product Specifications

Product Specifications:
المواصفات النطاق المتاح الطول القياسي متاح حسب الطلب التسامح
عرض الفلنج 25mm - 300mm متنوع نعم ±1.0mm
ارتفاع الويب 25mm - 300mm متنوع نعم ±1.0mm
سمك الفلنج 3mm - 20mm متنوع نعم ±0.5mm
سمك الويب 3mm - 15mm متنوع نعم ±0.5mm
الطول 3m - 12m 6m, 9m, 12m نعم +50mm/-0mm
تشطيب السطح مدرفل ساخن، مخلل مدرفل ساخن نعم مقياس المصنع
حالة النهاية قطع عادي، منشار قطع عادي نعم قطع مربع
الامتثال للمعايير ASTM A36، EN S235JR ASTM A36 متعدد امتثال كامل
شهادة الاختبار شهادة المصنع، EN 10204 3.1 شهادة المصنع نعم قياسي
التغليف حزم، فضفاض حزم حسب الطلب معيار التصدير

دعونا نخلق النجاح لمشروعك

فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا

Our Advantages in Processing شريط فولاذي تي مدرفل على الساخن

Manufacturing Advantage 1

عملية الدرفلة عند درجات حرارة عالية

تسمح عملية الدرفلة الساخنة التي تتم عند درجات حرارة تزيد عن 900 درجة مئوية بتشكيل المواد بشكل مثالي وبنية جزيئية متجانسة، مما يؤدي إلى خصائص ميكانيكية متفوقة وتقليل الإجهاد الداخلي في المنتج النهائي على شكل حرف T.

تشكيل دقيق على شكل حرف T

تضمن عملية الدرفلة الساخنة المستمرة من خلال محطات التشكيل المتخصصة دقة هندسة ملف T والتناسق البُعدي على طول القضيب، مما يوفر قدرات تحميل مثالية وسلامة هيكلية.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

تعزيز قوة المواد

تخلق عملية التبريد المنضبط بعد الدرفلة الساخنة بنية حبيبية مثالية في الفولاذ، مما يزيد من قوة الشد والليونة مع الحفاظ على خصائص ممتازة في القابلية للحام والتصنيع.

موثوق بك الفولاذ

شريك التصنيع

20
سنوات الخبرة
تصنيع وتوزيع الصلب الرائد
1000+
شركاء العلامة التجارية
موثوق به من قبل قادة الصناعة العالمية
كامل
تخصيص
حلول مصممة خصيصًا لكل مشروع
50M+
الأطنان المسلمة
منتجات الصلب عالية الجودة في جميع أنحاء العالم
95%
احتفاظ العملاء
نجاح الشراكة طويلة الأجل
ISO 9001
معتمد جودة
امتثال المعايير الدولية
20
سنوات الخبرة
تصنيع وتوزيع الصلب الرائد
1000+
شركاء العلامة التجارية
موثوق به من قبل قادة الصناعة العالمية
كامل
تخصيص
حلول مصممة خصيصًا لكل مشروع
50M+
الأطنان المسلمة
منتجات الصلب عالية الجودة في جميع أنحاء العالم
95%
احتفاظ العملاء
نجاح الشراكة طويلة الأجل
ISO 9001
معتمد جودة
امتثال المعايير الدولية
تواصل معنا

استفسار سريع

الصناعات التي نقدم خدماتنا لها

حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية

البناء

مباني شاهقة • البنية التحتية • العقارات التجارية

النفط والغاز

أنظمة الأنابيب • معدات التخزين • مرافق التكرير

تصنيع

آلات دقيقة • معدات صناعية • أنظمة أتمتة

السيارات

هيكل الجسم • مكونات الشاسيه • أجزاء المحرك

بناء السفن

هيكل الهيكل • الهندسة البحرية • معدات الموانئ

طاقة وقوة

توليد الطاقة • أبراج النقل • الطاقة المتجددة

الفضاء الجوي

مواد الطائرات • مكونات دقيقة • سبائك خاصة

سكك حديدية

أنظمة التتبع • تصنيع المركبات • البنية التحتية

المؤهلات والشهادات

Client logo
Client logo
Client logo
Client logo
Client logo