20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
شعاع فولاذي مدلفن على الساخن هو عنصر فولاذي هيكلي يتم تصنيعه من خلال عملية الدرفلة على الساخن، ويتميز بمقطع عرضي على شكل حرف I يوفر نسبة ممتازة من القوة إلى الوزن لتطبيقات البناء. تصنع هذه الأشعة بشكل أساسي من فولاذ من الدرجة ASTM A992، مما يوفر أداءً هيكليًا متفوقًا وقابلية للحام.
الميزات الرئيسية:
- نسبة عالية من القوة إلى الوزن لتصميم هيكلي فعال
- قدرة تحمل ممتازة في كل من الضغط والشد
- قابلية لحام وتشغيل متفوقة
- حل فعال من حيث التكلفة للتطبيقات الهيكلية
- دقة أبعاد ثابتة واستقامة
عملية التصنيع: مدلفن على الساخن من خلال مطاحن درفلة دقيقة عند درجات حرارة تزيد عن 1000 درجة مئوية، مما يضمن هيكل حبيبي وخصائص ميكانيكية مثالية. يتم تشكيل ملف شعاع I من خلال محطات درفلة متخصصة تشكل الأجنحة والشبكة في وقت واحد.
التطبيقات: بناء المباني، بناء الجسور، الهياكل الصناعية، إطار المستودعات، المباني الشاهقة، مشاريع البنية التحتية، وهياكل دعم الآلات الثقيلة.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | الحد الأدنى % | الحد الأقصى % | النسبة النموذجية % | متطلبات ASTM A992 |
|---|---|---|---|---|
| الكربون (C) | - | 0.23 | 0.18 | ≤ 0.23 |
| المنغنيز (Mn) | 0.75 | 1.35 | 1.00 | 0.75-1.35 |
| السيليكون (Si) | 0.15 | 0.40 | 0.25 | 0.15-0.40 |
| الفوسفور (P) | - | 0.04 | 0.025 | ≤ 0.04 |
| الكبريت (S) | - | 0.05 | 0.030 | ≤ 0.05 |
| النحاس (Cu) | - | 0.35 | 0.20 | ≤ 0.35 |
| النيكل (Ni) | - | 0.30 | 0.15 | ≤ 0.30 |
| الكروم (Cr) | - | 0.30 | 0.15 | ≤ 0.30 |
| الحديد (Fe) | التوازن | التوازن | 97.8 | التوازن |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | متطلبات ASTM | القيمة النموذجية | طريقة الاختبار | درجة الحرارة |
|---|---|---|---|---|
| قوة الشد | 450-620 ميجا باسكال | 520 ميجا باسكال | ASTM A370 | درجة حرارة الغرفة |
| قوة الخضوع | 345 ميجا باسكال كحد أدنى | 365 ميجا باسكال | ASTM A370 | درجة حرارة الغرفة |
| التمدد | 18% كحد أدنى | 22% | ASTM A370 | درجة حرارة الغرفة |
| الصلابة (برينيل) | - | 150-200 HB | ASTM E10 | درجة حرارة الغرفة |
| أثر تشاربي V-Notch | 27 جول كحد أدنى عند -18°C | 35 جول | ASTM A370 | -18°C |
| معامل المرونة | - | 200 جيجا باسكال | ASTM E111 | درجة حرارة الغرفة |
| معامل القص | - | 80 جيجا باسكال | ASTM E143 | درجة حرارة الغرفة |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة | الوحدة | درجة الحرارة | معيار الاختبار |
|---|---|---|---|---|
| الكثافة | 7.85 | غ/سم³ | 20°C | ASTM B311 |
| نقطة الانصهار | 1425-1540 | °C | - | تحليل DSC |
| التوصيل الحراري | 50 | W/m·K | 100°C | ASTM E1461 |
| السعة الحرارية النوعية | 460 | J/kg·K | 0-100°C | ASTM C351 |
| التوسع الخطي | 12.0 | μm/m·K | 0-100°C | ASTM E228 |
| المقاومة الكهربائية | 170 | n|°¤m | 20°C | ASTM B193 |
| نفاذية مغناطيسية | عالية | μ/μ₀ | درجة حرارة الغرفة | مغناطيسي حديدي |
| درجة حرارة كوري | 770 | °C | - | انتقال مغناطيسي |
📏 Product Specifications
| المواصفة | النطاق المتاح | الحجم القياسي | متاح حسب الطلب | التسامح |
|---|---|---|---|---|
| عمق الشعاع (H) | 100mm - 900mm | متنوع | نعم | ±3mm |
| عرض الشفة (B) | 50mm - 300mm | متنوع | نعم | ±3mm |
| سمك الويب (tw) | 4mm - 20mm | متنوع | نعم | ±0.5mm |
| سمك الشفة (tf) | 5mm - 35mm | متنوع | نعم | ±0.5mm |
| الطول | 6m - 18m | 12m | نعم | +50mm/-0mm |
| تشطيب السطح | مقياس مطحنة، تفجير بالرصاص | مقياس مطحنة | نعم | قياسي |
| تحضير النهاية | قطع مربع، مائل | قطع مربع | نعم | ±1° |
| الامتثال للمعايير | ASTM A992، A36، A572 | A992 | متعدد | امتثال كامل |
| معامل القسم | حسب دليل AISC | محسوب | قياسي | AISC 360 |
| التغليف | حزم، فضفاضة | حزم | حسب الطلب | معيار التصدير |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing فولاذ I Beam المدلفن على الساخن
عملية الدرفلة عند درجات حرارة عالية
تحدث عملية الدرفلة الساخنة عند درجات حرارة تزيد عن 900 درجة مئوية، مما يسمح للصلب بالتشكيل بشكل أسهل مع الحفاظ على بنية جزيئية متجانسة. وهذا يؤدي إلى تحسين تدفق المواد وتقليل الإجهاد الداخلي، مما ينتج عنه عوارض بخصائص ميكانيكية متسقة في جميع الأنحاء.
تعزيز السلامة الهيكلية
اللف الساخن يخلق هيكل حبيبي مصقول في الفولاذ، مما يحسن بشكل كبير نسبة القوة إلى الوزن والسلامة الهيكلية العامة. تزيل العملية النقاط الضعيفة المحتملة وتضمن خصائص المواد المتجانسة على طول الشعاع بالكامل.
جودة السطح الممتازة
تتيح عملية التصنيع عالية الحرارة تحسين التشطيب السطحي من خلال تقليل تكوين القشور والعيوب السطحية. وهذا يؤدي إلى أسطح شعاع أكثر سلاسة تتطلب الحد الأدنى من المعالجة اللاحقة وتوفر التصاقًا أفضل للطلاء لحماية من الصدأ.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
