20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يتميز الفولاذ من الدرجة 5 بتركيب ميكروهيكلي مارتنسيت مصقول ومقسى مع ترسيب كربيد ناعم، تم تحقيقه من خلال عمليات التبريد والتحميص المنضبطة. يوفر التركيب المثالي للسبيكة مع الكروم والموليبدينوم والفاناديوم قابلية تصلب ممتازة وتقوية بالترسيب، مما يؤدي إلى نسبة قوة إلى وزن متفوقة ضرورية للتطبيقات الهيكلية.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith عملية الأوستنيتيز المنضبطة عند 850-900 درجة مئوية تليها تبريد سريع وتحميص دقيق عند 580-620 درجة مئوية. تضمن هذه المعالجة الحرارية الميكانيكية توازنًا مثاليًا بين القوة والصلابة مع الحفاظ على قابلية لحام ممتازة لمتطلبات التصنيع الهيكلي.
تميز عملية التصنيع
تتضمن عملية التصنيع المتقدمة لدينا صهر فرن القوس الكهربائي مع تنقية ثانوية، وصب مستمر، وتقنية دحرجة منضبطة. يضمن المراقبة في الوقت الحقيقي لتكوين المواد الكيميائية وملفات درجات الحرارة خصائص ميكانيكية دقيقة ودقة أبعاد متسقة طوال دفعات الإنتاج.
اختبار الأداء الهيكلي
يخضع الفولاذ من الدرجة 5 لاختبارات شاملة بما في ذلك تقييم أداء اللحام وفقًا لمعايير AWS D1.1، وتقييم قدرة التشكيل لعمليات الانحناء البارد، واختبار قوة التعب تحت ظروف التحميل الدوري، وتقييم مقاومة التآكل الجوي لضمان السلامة الهيكلية على المدى الطويل في ظروف بيئية متنوعة.
الهندسة الخاصة بالتطبيقات
لتطبيقات البناء، توفر الدرجة 5 مقاومة ممتازة للزلازل وأداءً جيدًا في الحريق. في هندسة الجسور، تضمن مقاومة التعب المتفوقة السلامة الهيكلية على المدى الطويل تحت التحميل الديناميكي. في تصنيع الآلات، يمكّن الجمع بين القوة العالية وقابلية التشغيل تصنيع مكونات معقدة. في بناء المركبات، تسمح الخصائص التشكيلية الممتازة بإنتاج فعال لمكونات الهيكل مع الحفاظ على متطلبات السلامة في حالة التصادم.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | 0.20 - 0.25 |
| المنغنيز (Mn) | 1.20 - 1.50 |
| السيليكون (Si) | 0.15 - 0.40 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.030 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.030 |
| الكروم (Cr) | 0.40 - 0.65 |
| الموليبدينوم (Mo) | 0.15 - 0.25 |
| الفاناديوم (V) | 0.03 - 0.08 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة العائد (ميغاباسكال) | ≥ 450 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 550 - 700 |
| التمدد (%) | ≥ 18 |
| طاقة الصدمة عند 0°C (جول) | ≥ 35 |
| الصلابة (HB) | 170 - 220 |
| قوة التعب (ميغاباسكال) | ≥ 200 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة (غ/سم³) | 7.85 |
| نقطة الانصهار (°م) | 1480 - 1520 |
| الموصلية الحرارية (W/m·K) | 44.5 |
| التوسع الحراري (×10??/K) | 11.8 |
| معامل المرونة (GPa) | 210 |
| نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | ألواح، عوارض، قنوات، زوايا، قضبان، أنابيب |
| نطاق السماكة | 8 - 150 مم |
| نطاق العرض | 1200 - 3500 مم |
| نطاق الطول | 6000 - 15000 مم |
| الامتثال للمعايير | ASTM A572 Grade 50، EN 10025-6، JIS G3106 |
| حالة المعالجة الحرارية | مُبرد ومُعالج أو TMCP |
| تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مُخلل، مُنفجر بالرصاص |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing فولاذ الدرجة 5
معالجة حرارية ميكانيكية متقدمة
تستخدم MetalZenith عملية الدرفلة المتحكم بها مع عمليات التبريد والتسخين الدقيقة، مستفيدة من مراقبة درجة الحرارة في الوقت الحقيقي لتحقيق هيكل حبيبي مثالي وخصائص ميكانيكية محسّنة. تضمن عملياتنا المتقدمة قوة وثبات متسقين في جميع أنحاء مقطع المادة لأداء هيكلي متفوق.
اختبار هيكلي شامل
تخضع فولاذ الصف الخامس لدينا لاختبارات صارمة تشمل تقييم أداء اللحام، وتقييم قدرة التشكيل، واختبار قوة التعب، وتحليل مقاومة التآكل الجوي. تضمن هذه الاختبارات الشاملة الأداء الأمثل في التطبيقات الهيكلية مع سلامة مفاصل فائقة ودوام طويل الأمد.
حلول هيكلية مخصصة
MetalZenith تقدم خدمات معالجة مخصصة تشمل القطع الدقيق، والتشكيل، وتحسين معالجة الحرارة لتطبيقات هيكلية محددة. يعمل فريق الدعم الفني لدينا عن كثب مع المهندسين لتقديم حلول مخصصة لمتطلبات البناء والتصنيع المعقدة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
