تخطي إلى معلومات المنتج
1 من 1

فولاذ المحراث (درجة حبل السلك)

فولاذ المحراث (درجة حبل السلك)

درجة حبل سلك المحراث - أداء درجات الحرارة المنخفضة للغاية

درجة حبل سلك المحراث هي فولاذ عالي الكربون مصمم خصيصًا لتطبيقات درجات الحرارة المنخفضة للغاية التي تتطلب قوة استثنائية ومرونة وأداء كريوجيني. توفر هذه الدرجة الفولاذية المتخصصة خصائص ميكانيكية متفوقة وتحافظ على المتانة الحرجة عند درجات حرارة تصل إلى -196°C، مما يجعلها مثالية لأكثر البيئات الكريوجينية تطلبًا.

تميز MetalZenith في التصنيع الكريوجيني

تستخدم MetalZenith تقنيات تبريد متقدمة ومعالجة حرارية متخصصة لإنتاج فولاذ المحراث بأداء استثنائي في درجات الحرارة المنخفضة. تضمن تقنياتنا الخاصة في التكييف الكريوجيني والتحكم الدقيق في البنية المجهرية تحسين تنقية الحبوب وزيادة المتانة عند درجات الحرارة المنخفضة للغاية، وهو أمر حاسم للتطبيقات الكريوجينية.

التطبيقات الرئيسية

  • خزانات تخزين الغاز الطبيعي المسال وبناء الأوعية الكريوجينية
  • أنظمة خطوط الأنابيب ذات درجات الحرارة المنخفضة وخطوط النقل
  • تركيبات المعدات القطبية والقطبية الشمالية
  • مكونات الهيكل الفضائي والمركبات الفضائية
  • المعدات فائقة التوصيل والأنظمة المغناطيسية

ضمان الجودة والشهادات

تحافظ MetalZenith على رقابة صارمة على الجودة طوال عملية الإنتاج، بما في ذلك اختبارات التأثير الشاملة عند -196°C، وتحليل درجة حرارة DBTT، واختبار معدل انتشار الشقوق، وتقييم أداء التعب عند درجات الحرارة المنخفضة. يلبي فولاذ المحراث لدينا معايير ASTM A228 ومواصفات API والمعايير الكريوجينية الدولية، مما يضمن موثوقية في التطبيقات الحرجة ذات درجات الحرارة المنخفضة.

عرض التفاصيل الكاملة

20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل

لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.

Technical Specifications

Product Overview

خصائص المعادن عند درجات الحرارة المنخفضة

تتميز حبال الصلب من نوع Plow Steel Wire Rope بميكروهيكل بيرليتي دقيق مع توزيع كربيد محكم تم تحسينه لأداء درجات الحرارة المنخفضة للغاية. يوفر محتوى الكربون العالي قوة استثنائية، بينما تعزز العناصر السبائكية المتخصصة المتانة عند درجات الحرارة المنخفضة وتمنع الكسر الهش عند درجات الحرارة المنخفضة للغاية. يضمن التحكم الميكروهيكلي الحصري من MetalZenith أداءً متسقًا حتى -196 درجة مئوية.

عملية المعالجة الحرارية المتخصصة

تستخدم MetalZenith عملية معالجة حرارية متعددة المراحل تشمل الأوستنيتيزات المحكومة، والتحول الأيزوحراري، والتكييف عند درجات الحرارة المنخفضة. تخلق عملية البراءة عند 450-550 درجة مئوية تليها تبريد محكم الهيكل البيرليتي الأمثل، بينما يعمل العلاج عند درجات الحرارة المنخفضة التالية عند -196 درجة مئوية على استقرار الميكروهيكل ويعزز الاستقرار الأبعاد للخدمة في درجات الحرارة المنخفضة للغاية.

عملية التصنيع المتقدمة

تتضمن عملية التصنيع لدينا سحب الأسلاك بدقة مع نسب تقليل محكومة، وعلاجات تخفيف الضغط الوسيطة، وتكييف نهائي عند درجات الحرارة المنخفضة. يضمن المراقبة في الوقت الحقيقي لقوى السحب ودرجات الحرارة خصائص ميكانيكية متسقة على طول السلك. تم تصميم العملية خصيصًا للحفاظ على اللدونة ومنع تصلب العمل الذي قد يهدد أداء درجات الحرارة المنخفضة.

بروتوكول اختبار شامل عند درجات الحرارة المنخفضة

تجري MetalZenith اختبارات شاملة عند درجات الحرارة المنخفضة بما في ذلك اختبار تأثير Charpy عند -196 درجة مئوية، وتحديد DBTT من خلال اختبار تأثير محكوم بدرجات الحرارة، وقياس معدل انتشار الشقوق باستخدام مبادئ ميكانيكا الكسر، واختبار التعب عند درجات الحرارة المنخفضة تحت ظروف تحميل دورية. تضمن هذه الاختبارات أداءً موثوقًا في التطبيقات الحرجة عند درجات الحرارة المنخفضة وتحقق من مقاومة المادة للكسر الهش.

اعتبارات فنية محددة للتطبيقات

بالنسبة لتطبيقات تخزين الغاز الطبيعي المسال، يوفر الصلب مقاومة استثنائية للصدمات الحرارية ويحافظ على السلامة الهيكلية أثناء دورات درجات الحرارة السريعة. في أنظمة خطوط الأنابيب عند درجات الحرارة المنخفضة، تقدم المادة مرونة فائقة ومقاومة للتعب تحت الضغط الحراري. بالنسبة للمعدات القطبية، تمنع المتانة المحسنة من حدوث فشل كارثي في ظروف البرد الشديد. تستفيد التطبيقات الجوية من نسبة القوة إلى الوزن العالية للمادة واستقرار الأبعاد عند درجات الحرارة المنخفضة للغاية. في المعدات فائقة التوصيل، يتم تحسين الخصائص المغناطيسية للصلب والموصلية الحرارية لنقل الحرارة بكفاءة والتوافق الكهرومغناطيسي.

🧪 Chemical Composition

العنصرالتكوين (%)
الكربون (C)0.78 - 0.85
المنغنيز (Mn)0.30 - 0.60
السيليكون (Si)0.12 - 0.32
الفوسفور (P)≤ 0.025
الكبريت (S)≤ 0.025
الكروم (Cr)0.10 - 0.25
النيكل (Ni)0.05 - 0.15
الألمنيوم (Al)≥ 0.015

⚙️ Mechanical Properties

الخاصيةالقيمة
قوة العائد عند درجة حرارة منخفضة -196°C (ميغاباسكال)≥ 1650
قوة الشد (ميغاباسكال)1770 - 2160
صلابة التأثير عند درجة حرارة منخفضة -196°C (جول)≥ 15
درجة حرارة DBTT (°C)≤ -120
قوة التعب عند -196°C (ميغاباسكال)≥ 580
صلابة الكسر KIC (ميغاباسكال√م)≥ 45
التمدد (%)≥ 4

🔬 Physical Properties

الخاصيةالقيمة
الكثافة (غ/cm3)7.85
نقطة الانصهار (°م)1480 - 1520
موصلية حرارية عند درجة حرارة منخفضة -196°C (W/m·K)52.8
معامل التمدد الحراري (×10??/K)11.2
معامل المرونة عند درجة حرارة منخفضة -196°C (GPa)218
السعة الحرارية النوعية (J/kg·K)460

📏 Product Specifications

المواصفاتالتفاصيل
الأشكال المتاحةسلك، قضيب، خيط، حبل سلكي، تكوينات مخصصة
نطاق قطر السلك0.5 - 12.0 مم
نطاق قطر القضيب5.0 - 50.0 مم
نطاق درجة حرارة التشغيل-196°C إلى +200°C
الامتثال للمعاييرASTM A228، API 9A، EN 10270-1، JIS G3506
حالة المعالجة الحراريةPatented and Drawn with Cryogenic Conditioning
تشطيب السطحBright, Galvanized, or Custom Coating

دعونا نخلق النجاح لمشروعك

فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا

Our Advantages in Processing فولاذ المحراث (درجة حبل السلك)

Manufacturing Advantage 1

معالجة الحرارة بالتبريد المتقدم

تستخدم MetalZenith تقنيات تكييف كريوجيني متخصصة وعمليات تبريد محكومة مع مراقبة دقيقة لدرجات الحرارة لتحقيق التركيب الدقيق الأمثل لأداء درجات الحرارة المنخفضة للغاية. تضمن عملياتنا المتقدمة الحفاظ على المتانة والقوة بشكل متسق حتى -196 درجة مئوية عبر مقطع المادة.

اختبار شامل لدرجات الحرارة المنخفضة

تتضمن ضمان الجودة الصارم لدينا بروتوكولات اختبار متخصصة في التبريد الشديد: اختبار تأثير شارب عند -196 درجة مئوية، تحليل درجة حرارة الانتقال من اللدونة إلى الهشاشة (DBTT)، قياس معدل انتشار الشقوق، وتقييم أداء التعب عند درجات الحرارة المنخفضة لضمان الأداء الموثوق في البيئات الشديدة البرودة.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

حلول التبريد المخصصة

MetalZenith تقدم حلول تصنيع مخصصة لتطبيقات درجات الحرارة المنخفضة المحددة، بما في ذلك تكوينات حبال الأسلاك المخصصة، ومعالجات السطح المتخصصة، ودورات معالجة حرارية محددة للتطبيق. يقدم فريقنا الفني دعمًا شاملاً لتصميم أنظمة التبريد واختيار المواد.

موثوق بك الفولاذ

شريك التصنيع

20
سنوات الخبرة
تصنيع وتوزيع الصلب الرائد
1000+
شركاء العلامة التجارية
موثوق به من قبل قادة الصناعة العالمية
كامل
تخصيص
حلول مصممة خصيصًا لكل مشروع
50M+
الأطنان المسلمة
منتجات الصلب عالية الجودة في جميع أنحاء العالم
95%
احتفاظ العملاء
نجاح الشراكة طويلة الأجل
ISO 9001
معتمد جودة
امتثال المعايير الدولية
20
سنوات الخبرة
تصنيع وتوزيع الصلب الرائد
1000+
شركاء العلامة التجارية
موثوق به من قبل قادة الصناعة العالمية
كامل
تخصيص
حلول مصممة خصيصًا لكل مشروع
50M+
الأطنان المسلمة
منتجات الصلب عالية الجودة في جميع أنحاء العالم
95%
احتفاظ العملاء
نجاح الشراكة طويلة الأجل
ISO 9001
معتمد جودة
امتثال المعايير الدولية
تواصل معنا

استفسار سريع

الصناعات التي نقدم خدماتنا لها

حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية

البناء

مباني شاهقة • البنية التحتية • العقارات التجارية

النفط والغاز

أنظمة الأنابيب • معدات التخزين • مرافق التكرير

تصنيع

آلات دقيقة • معدات صناعية • أنظمة أتمتة

السيارات

هيكل الجسم • مكونات الشاسيه • أجزاء المحرك

بناء السفن

هيكل الهيكل • الهندسة البحرية • معدات الموانئ

طاقة وقوة

توليد الطاقة • أبراج النقل • الطاقة المتجددة

الفضاء الجوي

مواد الطائرات • مكونات دقيقة • سبائك خاصة

سكك حديدية

أنظمة التتبع • تصنيع المركبات • البنية التحتية

المؤهلات والشهادات

Client logo
Client logo
Client logo
Client logo
Client logo