20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
يظهر فولاذ التروس بنية دقيقة الحبيبات من المارتنسيت-الباينيت بعد المعالجة الحرارية المناسبة، مما يوفر مزيجًا ممتازًا من القوة والصلابة. تعزز الإضافة المنضبطة للكروم والنيكل والموليبدينوم من قابلية التصلب وتوفر خصائص ميكانيكية متفوقة في جميع أنحاء المقطع العرضي، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الهيكلية التي تتطلب قدرة تحمل عالية.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith عملية الأوستنيتيز المنضبطة عند 850-900 درجة مئوية تليها التبريد بالزيت والتخمير عند 550-650 درجة مئوية لتحقيق الخصائص الميكانيكية المثلى. تضمن إدارة درجة الحرارة الدقيقة ومعدل التبريد توزيع صلابة متجانس وتقليل الضغوط المتبقية، وهو أمر حاسم لسلامة الهيكل.
عملية التصنيع
تشمل عملية التصنيع المتقدمة لدينا إزالة الغازات في الفراغ، والتزوير المنضبط، والمعالجة الحرارية الدقيقة. تستخدم MetalZenith تسخين الحث المتطور وأنظمة التبريد التي تتحكم فيها الكمبيوتر لضمان بنية دقيقة وخصائص ميكانيكية متسقة في جميع أنحاء المقطع العرضي للمادة.
اختبار جودة الهيكل
تشمل بروتوكولات الاختبار الشاملة تقييم أداء اللحام باستخدام الإجراءات القياسية، وتقييم القدرة على التشكيل من خلال اختبار الانحناء، واختبار قوة التعب تحت ظروف التحميل الدوري، واختبار مقاومة التآكل الجوي في بيئات رذاذ الملح. تضمن هذه الاختبارات المتخصصة الأداء الأمثل في التطبيقات الهيكلية.
هندسة التطبيقات
لبناء الهياكل، يوفر فولاذ التروس قدرة تحمل ممتازة ومقاومة زلزالية. في هندسة الجسور، تضمن قوته الفائقة ضد التعب سلامة الهيكل على المدى الطويل تحت التحميل الديناميكي. بالنسبة للتصنيع الميكانيكي، توفر المادة قابلية تشغيل استثنائية وثباتًا أبعادياً. في تصنيع المركبات، توفر نسبة القوة إلى الوزن المثلى لمكونات الهيكل والإطار. تستفيد التطبيقات الهندسية العامة من قدراتها المتنوعة في المعالجة وخصائص الأداء الموثوقة.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | 0.15 - 0.25 |
| المنغنيز (Mn) | 0.70 - 1.00 |
| السيليكون (Si) | 0.15 - 0.35 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.035 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.040 |
| الكروم (Cr) | 0.80 - 1.10 |
| النيكل (Ni) | 1.65 - 2.00 |
| الموليبدينوم (Mo) | 0.20 - 0.30 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة العائد (ميغاباسكال) | ≥ 550 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 750 - 950 |
| التمدد (%) | ≥ 15 |
| طاقة الصدمة عند 20°C (جول) | ≥ 35 |
| الصلابة (HRC) | 22 - 28 |
| قوة التعب (ميغاباسكال) | ≥ 350 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة (غ/cm3) | 7.85 |
| نقطة الانصهار (°م) | 1480 - 1520 |
| الموصلية الحرارية (W/m·K) | 42.5 |
| التوسع الحراري (×10??/K) | 11.8 |
| معامل المرونة (GPa) | 210 |
| نسبة بواسون | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| الأشكال المتاحة | أشرطة، قضبان، ألواح، سبائك، مقاطع هيكلية |
| نطاق القطر | 10 - 300 مم |
| نطاق السماكة | 8 - 150 مم |
| نطاق الطول | 3000 - 12000 مم |
| الامتثال للمعايير | ASTM A29، SAE 8620، DIN 20NiCrMo2 |
| حالة المعالجة الحرارية | مخمرة، مُعَادلة، Q&T |
| تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مسحوب على البارد، مشغول |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing فولاذ التروس
معالجة الحرارة المتقدمة
تستخدم MetalZenith عمليات التبريد والتسخين الدقيقة المراقبة مع مراقبة درجة الحرارة في الوقت الفعلي لتحقيق التركيب الدقيق الأمثل وخصائص ميكانيكية محسّنة. تضمن معالجة الحرارة المتقدمة لدينا توزيع صلابة متسق وقوة تحمل فائقة في جميع أنحاء مقطع المادة.
اختبار هيكلي شامل
تشمل ضمان الجودة الصارم لدينا اختبارات متخصصة للتطبيقات الهيكلية: تقييم أداء اللحام المتقدم، تقييم قدرة التشكيل، اختبار قوة التعب تحت الحمل الدوري، واختبار مقاومة التآكل الجوي لضمان السلامة الهيكلية على المدى الطويل.
حلول هندسية مخصصة
MetalZenith تقدم خدمات معالجة مخصصة شاملة تشمل التشغيل الدقيق، تحسين معالجة الحرارة، والاستشارات الفنية. يعمل فريق الهندسة لدينا بشكل وثيق مع العملاء لتطوير حلول مصممة خصيصًا لتطبيقات هيكلية وميكانيكية محددة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
