20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
EN P355GH هو فولاذ وعاء ضغط ذو حبيبات دقيقة مع بنية ميكروية فريتية-لؤلؤية تم تحسينها لخدمة درجات الحرارة المرتفعة حتى 400°م. يحقق الفولاذ خصائصه المتفوقة من خلال الدرفلة المسيطر عليها والتبريد المعجل، مما يؤدي إلى حجم حبيبات مصقول وتحسين في صلابة الصدمة. يضمن محتوى الألمنيوم تحسين فعال لحبيبات، بينما يحافظ المعادل الكربوني المسيطر عليه على قابلية لحام ممتازة.
عملية المعالجة الحرارية
تستخدم MetalZenith بروتوكولات معالجة حرارية دقيقة تشمل التطبيع عند 900-950°م يليها التبريد في الهواء. يمكن تطبيق التخمير الاختياري عند 600-650°م لتحسين تخفيف الضغط والثبات الأبعاد. تضمن أفراننا التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر تسخينًا موحدًا وتحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة في جميع أنحاء المقطع العرضي، مما يضمن خصائص ميكانيكية متسقة.
تميز عملية التصنيع
تبدأ عملية التصنيع لدينا بصهر فرن القوس الكهربائي باستخدام خردة ممتازة وإضافات سبائكية. يضمن التكرير الثانوي من خلال علم المعادن في القادوس التحكم الدقيق في الكيمياء وتعديل الشوائب. ينتج الصب المستمر قضبان عالية الجودة، والتي تخضع للدرفلة المسيطر عليها في مطحنة الألواح الحديثة لدينا مع قدرة التبريد المعجل لتحقيق تطوير مثالي للهيكل المجهري.
معايير الجودة والامتثال
يتوافق إنتاج EN P355GH في MetalZenith مع مواصفات EN 10028-2:2017 ومتطلبات PED 2014/68/EU. يتضمن نظام إدارة الجودة لدينا اختبارًا بالموجات فوق الصوتية بنسبة 100%، وتحليل كيميائي كامل، واختبار ميكانيكي عند درجات حرارة الغرفة ودرجات الحرارة المرتفعة، واختبار تأثير شارب V-notch. يتم تزويد جميع المنتجات بشهادات EN 10204 Type 3.1 ووثائق تتبع كاملة.
إرشادات اللحام والتصنيع
يظهر الفولاذ قابلية لحام ممتازة مع معادل الكربون (CEV) عادة أقل من 0.42%. لا يتطلب التسخين المسبق عادةً للأقسام التي تصل سماكتها إلى 25 مم. يُوصى بمعالجة حرارية بعد اللحام عند 580-620°م لتطبيقات وعاء الضغط لضمان تخفيف الضغط وأداء الخدمة الأمثل. تشمل مواد اللحام المتوافقة AWS E7018 وأقطاب منخفضة الهيدروجين مماثلة.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) | المواصفة |
|---|---|---|
| الكربون (C) | ≤ 0.20 | EN 10028-2 |
| المنغنيز (Mn) | 1.00 - 1.70 | EN 10028-2 |
| السيليكون (Si) | ≤ 0.55 | EN 10028-2 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.025 | EN 10028-2 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.015 | EN 10028-2 |
| الكروم (Cr) | ≤ 0.30 | EN 10028-2 |
| النيكل (Ni) | ≤ 0.30 | EN 10028-2 |
| الموليبدينوم (Mo) | ≤ 0.08 | EN 10028-2 |
| النحاس (Cu) | ≤ 0.30 | EN 10028-2 |
| الألمنيوم (Al) | ≥ 0.020 | EN 10028-2 |
| النيتروجين (N) | ≤ 0.012 | EN 10028-2 |
| النيوبوم (Nb) | ≤ 0.05 | EN 10028-2 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة | حالة الاختبار |
|---|---|---|
| قوة العائد (Rp0.2) | 355-460 ميغاباسكال | درجة حرارة الغرفة |
| قوة الشد (Rm) | 490-630 ميغاباسكال | درجة حرارة الغرفة |
| التمدد (A5) | ≥ 22% | درجة حرارة الغرفة |
| طاقة الصدمة (KV) | ≥ 27 جول | 20°م |
| طاقة الصدمة (KV) | ≥ 27 جول | 0°م |
| الصلابة (HB) | 150-200 HB | مقياس برينيل |
| معامل يونغ | 210 جيجا باسكال | درجة حرارة الغرفة |
| نسبة بواسون | 0.30 | درجة حرارة الغرفة |
| حد التعب | 245 ميغاباسكال | 10&sup7; دورة |
| صلابة الكسر | 150-200 ميغاباسكال·م¹/² | درجة حرارة الغرفة |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة | درجة الحرارة |
|---|---|---|
| الكثافة | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| نقطة الانصهار | 1510°C | - |
| الموصلية الحرارية | 54 W/m·K | 20°C |
| الموصلية الحرارية | 42 W/m·K | 400°C |
| معامل التمدد الحراري | 12×10-6/K | 20-100°C |
| معامل التمدد الحراري | 13.5×10-6/K | 20-400°C |
| السعة الحرارية النوعية | 500 J/kg·K | 20°C |
| المقاومة الكهربائية | 0.16 µΩ·m | 20°C |
| نفاذية مغناطيسية | مغناطيسي حديدي | 20°C |
| درجة حرارة كوري | 770°C | - |
📏 Product Specifications
| المواصفات | الخيارات المتاحة | المعايير |
|---|---|---|
| أشكال المنتج | ألواح، صفائح، قضبان، سبائك، أنابيب | EN 10028-2 |
| سمك اللوح | 6-200 مم | EN 10028-2 |
| عرض اللوح | 1000-4000 مم | EN 10028-2 |
| طول اللوح | 2000-12000 مم | EN 10028-2 |
| قطر القضيب | 10-300 مم | EN 10028-2 |
| تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مُعالج، مُنفجر بالرصاص | EN 10028-2 |
| تحمل السمك | ±0.3-1.0 مم | EN 10029 |
| تحمل العرض | ±5-10 مم | EN 10029 |
| تحمل الطول | ±10-25 مم | EN 10029 |
| معالجة حرارية | مُعالج، مُعالج + مُقسى | EN 10028-2 |
| معايير الاختبار | EN 10028-2، ASME SA-516، JIS G3103 | دولي |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing EN P355GH
معالجة حرارية ميكانيكية متقدمة
تستخدم MetalZenith تقنية الدرفلة المتحكم بها والتبريد المعجل لتحقيق تحسين مثالي للحبيبات في فولاذ EN P355GH، مما يؤدي إلى خصائص ميكانيكية متفوقة وزيادة في صلابة التأثير عند درجات الحرارة المرتفعة.
نظام شامل لمراقبة الجودة
تقوم منشأتنا الحديثة للاختبار بإجراء فحص بالموجات فوق الصوتية بنسبة 100%، واختبار تأثير شاربى V-notch عند درجات حرارة متعددة، وتحليل كيميائي كامل باستخدام الطيفية المتقدمة لضمان أن كل لوح يلبي متطلبات EN 10028-2 الصارمة.
معالجة مخصصة والإمداد العالمي
تقدم MetalZenith تخصيصًا واسع النطاق بما في ذلك القطع الدقيق، وتحسين معالجة الحرارة، والتشطيب السطحي. تضمن شبكة التوزيع العالمية لدينا تسليمًا موثوقًا للفولاذ EN P355GH بأشكال مختلفة مع وثائق الشهادة الكاملة في جميع أنحاء العالم.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
