
20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
EN P265GH هو فولاذ كربوني-منغنيز ذو حبيبات دقيقة مع قابلية لحام ممتازة وقابلية للتشكيل. يتميز الفولاذ بتركيب ميكروهيكلي فيريتيك-لؤلؤي تم تحسينه من خلال الدرفلة المنضبطة ومعالجة الحرارة العادية. تضمن عملية تصنيع الفولاذ المتقدمة من MetalZenith الحد الأدنى من محتوى الشوائب وبنية حبيبية متجانسة لخصائص ميكانيكية متفوقة.
عملية معالجة الحرارة
حالة التسليم القياسية هي معالجة عادية عند 900-950°C تليها تبريد بالهواء. تضمن تقنية التبريد المنضبطة من MetalZenith تطوير التركيب الميكروهيكلي الأمثل وتخفيف الإجهاد. قد يتم تطبيق تخفيف إضافي للإجهاد عند 580-650°C لتحسين الاستقرار الأبعاد في تطبيقات أوعية الضغط.
عملية التصنيع
تنتج MetalZenith EN P265GH من خلال صهر فرن القوس الكهربائي مع تنقية ثانوية تشمل معالجة فرن القادوس وتفريغ الفراغ. يخضع الفولاذ للدرفلة المنضبطة مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة لتحقيق بنية حبيبية دقيقة وخصائص ميكانيكية مثالية. يضمن الصب المستمر تركيبة متجانسة والحد الأدنى من الفصل.
معايير الجودة
تتوافق جميع منتجات EN P265GH مع متطلبات EN 10028-2 وتخضع لاختبارات شاملة تشمل اختبار الشد، اختبار الصدمات، قياس الصلابة، والفحص بالموجات فوق الصوتية. تحافظ MetalZenith على شهادة PED 2014/68/EU لتصنيع معدات الضغط مع تتبع كامل للمواد والوثائق.
خصائص اللحام
يظهر EN P265GH قابلية لحام ممتازة مع جميع عمليات اللحام التقليدية بما في ذلك SMAW وGMAW وGTAW وSAW. عادةً لا يتطلب التسخين المسبق للأقسام حتى سمك 25 مم. يُوصى بمعالجة الحرارة بعد اللحام عند 580-650°C لتخفيف الإجهاد في تطبيقات أوعية الضغط.
🧪 Chemical Composition
العنصر | التكوين (%) |
---|---|
الكربون (C) | ≤ 0.20 |
المنغنيز (Mn) | 0.80 - 1.40 |
السيليكون (Si) | ≤ 0.40 |
الفوسفور (P) | ≤ 0.025 |
الكبريت (S) | ≤ 0.015 |
الكروم (Cr) | ≤ 0.30 |
النيكل (Ni) | ≤ 0.30 |
الموليبدينوم (Mo) | ≤ 0.08 |
النحاس (Cu) | ≤ 0.30 |
الألمنيوم (Al) | ≥ 0.020 |
النيتروجين (N) | ≤ 0.012 |
النيوبوم (Nb) | ≤ 0.020 |
⚙️ Mechanical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
قوة العائد (Rp0.2) | ≥ 265 MPa |
قوة الشد (Rm) | 410 - 570 MPa |
التمدد (A5) | ≥ 22% |
طاقة الصدمة (KV) عند 20°C | ≥ 27 J |
طاقة الصدمة (KV) عند 0°C | ≥ 27 J |
الصلابة (HB) | ≤ 170 |
معامل يونغ | 210 GPa |
نسبة بواسون | 0.30 |
حد التعب (10^7 دورات) | 180 MPa |
صلابة الكسر (KIC) | 150 MPa·m^0.5 |
🔬 Physical Properties
الخاصية | القيمة |
---|---|
الكثافة | 7.85 g/cm³ |
نقطة الانصهار | 1510°C |
التوصيل الحراري (20°C) | 54 W/m·K |
التمدد الحراري (20-100°C) | 12×10-6/K |
التمدد الحراري (20-200°C) | 13×10-6/K |
التمدد الحراري (20-400°C) | 14×10-6/K |
السعة الحرارية النوعية | 500 J/kg·K |
المقاومة الكهربائية | 0.16 µΩ·m |
نفاذية مغناطيسية | مغناطيسي حديدي |
درجة حرارة كوري | 770°C |
📏 Product Specifications
المواصفات | التفاصيل |
---|---|
الأشكال المتاحة | ألواح، صفائح، قضبان، سبائك، أنابيب |
سمك اللوح | 5 - 250 مم |
سمك الصفيحة | 0.5 - 5 مم |
قطر القضيب | 10 - 300 مم |
قطر الأنبوب الخارجي | 25 - 610 مم |
المعايير | EN 10028-2، ASME SA-516، JIS G3103 |
تشطيب السطح | مدرفل ساخن، مُعالج، مُخلل |
تحمل الأبعاد | ±0.1 مم (السمك)، ±5 مم (العرض/الطول) |
حالة الحافة | حافة مطحنة، حافة مقطوعة، حافة مشذبة |
أقصى درجة حرارة للخدمة | 400°C |
الشهادات | EN 10204 3.1/3.2، PED 2014/68/EU |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing EN P265GH

تكنولوجيا صناعة الصلب المتقدمة
تستخدم MetalZenith أفران قوس كهربائي متطورة مع قدرات تنقية اللقمة وإزالة الغازات تحت الفراغ، مما يضمن التحكم الدقيق في التركيب الكيميائي ونقاء الفولاذ الاستثنائي لجودة EN P265GH الممتازة.
رقابة جودة شاملة
نظام إدارة الجودة المتكامل لدينا يشمل 100% اختبار بالموجات فوق الصوتية، والتحقق من الخصائص الميكانيكية، والتحليل الكيميائي مع توثيق كامل للتتبع يتوافق مع معايير PED ومعايير الأوعية الضغط الدولية.


حلول المعالجة المخصصة
تقدم MetalZenith إمكانيات تخصيص واسعة تشمل القطع الدقيق، وخدمات معالجة الحرارة، والتشطيبات السطحية المتخصصة لتلبية متطلبات العملاء المحددة واحتياجات التطبيقات.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات




