Thép SCM435: Tính chất và ứng dụng chính
Chia sẻ
Table Of Content
Table Of Content
Thép SCM435, được phân loại là thép hợp kim cacbon trung bình, chủ yếu bao gồm crom (Cr) và molypden (Mo) là các nguyên tố hợp kim chính. Loại thép này được biết đến với khả năng làm cứng, độ bền và độ dẻo dai tuyệt vời, khiến nó phù hợp với nhiều ứng dụng kỹ thuật khác nhau. Việc bổ sung crom giúp tăng khả năng chống ăn mòn và khả năng làm cứng, trong khi molypden góp phần cải thiện độ bền và khả năng chống mài mòn ở nhiệt độ cao.
Tổng quan toàn diện
Thép SCM435 được công nhận rộng rãi vì sự cân bằng giữa độ bền, độ dẻo và độ dai, những yếu tố quan trọng đối với các thành phần chịu ứng suất và mỏi cao. Các nguyên tố hợp kim chính của nó, crom và molypden, đóng vai trò quan trọng trong việc xác định các tính chất cơ học của nó. Crom làm tăng độ cứng và khả năng chống oxy hóa của thép, trong khi molypden tăng cường độ bền và độ ổn định của nó ở nhiệt độ cao.
Ưu điểm của thép SCM435:
- Độ bền và độ dẻo dai cao: Thích hợp cho các ứng dụng chịu tải trọng cao.
- Khả năng làm cứng tốt: Có thể xử lý nhiệt để đạt được tính chất cơ học mong muốn.
- Khả năng chống mài mòn tuyệt vời: Lý tưởng cho các bộ phận chịu ma sát và mài mòn.
Hạn chế của thép SCM435:
- Các vấn đề về khả năng hàn: Cần cân nhắc cẩn thận trong quá trình hàn vì có khả năng nứt.
- Chi phí: Hàm lượng hợp kim cao hơn có thể dẫn đến chi phí vật liệu tăng so với thép cấp thấp hơn.
Trong lịch sử, SCM435 đã được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm ô tô và máy móc, để sản xuất bánh răng, trục và các thành phần quan trọng khác. Vị thế thị trường của nó vẫn vững mạnh nhờ tính linh hoạt và độ tin cậy trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.
Tên thay thế, Tiêu chuẩn và Tương đương
Tổ chức tiêu chuẩn | Chỉ định/Cấp bậc | Quốc gia/Khu vực xuất xứ | Ghi chú/Nhận xét |
---|---|---|---|
Liên Hiệp Quốc | SCM435 | Hoa Kỳ | Tương đương gần nhất với AISI 4135 |
AISI/SAE | 4135 | Hoa Kỳ | Sự khác biệt nhỏ về thành phần |
Tiêu chuẩn ASTM | A29/A29M | Hoa Kỳ | Tiêu chuẩn chung cho thép hợp kim |
VI | 34CrMo4 | Châu Âu | Tính chất tương tự, được sử dụng ở Châu Âu |
Tiêu chuẩn Nhật Bản | SCM435 | Nhật Bản | Tên gọi tương đương ở Nhật Bản |
ĐẠI HỌC | 1.7220 | Đức | Lớp có liên quan chặt chẽ với các đặc tính tương tự |
Sự khác biệt giữa các cấp tương đương, chẳng hạn như AISI 4135 và EN 34CrMo4, có thể bao gồm các biến thể về hàm lượng cacbon và các nguyên tố hợp kim cụ thể, có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của thép trong các ứng dụng cụ thể. Hiểu được những sắc thái này là rất quan trọng để lựa chọn cấp phù hợp cho một ứng dụng nhất định.
Thuộc tính chính
Thành phần hóa học
Nguyên tố (Biểu tượng) | Phạm vi phần trăm (%) |
---|---|
Cacbon (C) | 0,28 - 0,34 |
Crom (Cr) | 0,90 - 1,20 |
Molipđen (Mo) | 0,15 - 0,25 |
Mangan (Mn) | 0,60 - 0,90 |
Silic (Si) | 0,15 - 0,40 |
Phốt pho (P) | ≤ 0,030 |
Lưu huỳnh (S) | ≤ 0,030 |
Các nguyên tố hợp kim chính trong thép SCM435, crom và molypden, làm tăng đáng kể các đặc tính của nó. Crom cải thiện khả năng làm cứng và chống ăn mòn, trong khi molypden làm tăng độ bền và độ ổn định ở nhiệt độ cao, khiến loại thép này phù hợp cho các ứng dụng hiệu suất cao.
Tính chất cơ học
Tài sản | Tình trạng/Tính khí | Giá trị/Phạm vi điển hình (Đơn vị đo lường) | Giá trị/Phạm vi điển hình (Anh) | Tiêu chuẩn tham chiếu cho phương pháp thử nghiệm |
---|---|---|---|---|
Độ bền kéo | Làm nguội & tôi luyện | 800 - 1100MPa | 1160 - 160 ksi | Tiêu chuẩn ASTM E8 |
Cường độ chịu kéo (độ lệch 0,2%) | Làm nguội & tôi luyện | 600 - 900MPa | 87 - 130 ksi | Tiêu chuẩn ASTM E8 |
Độ giãn dài | Làm nguội & tôi luyện | 15-20% | 15-20% | Tiêu chuẩn ASTM E8 |
Độ cứng (HRC) | Làm nguội & tôi luyện | 28 - 34HRC | 28 - 34HRC | Tiêu chuẩn ASTM E18 |
Sức mạnh va đập (Charpy, -20°C) | Làm nguội & tôi luyện | 30 - 50J | 22 - 37 ft-lbf | Tiêu chuẩn ASTM E23 |
Tính chất cơ học của thép SCM435 làm cho nó đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền và độ dẻo dai cao. Khả năng chịu được tải trọng đáng kể và chống biến dạng dưới ứng suất là điều cần thiết cho các thành phần như bánh răng và trục trong máy móc.
Tính chất vật lý
Tài sản | Điều kiện/Nhiệt độ | Giá trị (Đơn vị đo lường) | Giá trị (Anh) |
---|---|---|---|
Tỉ trọng | Nhiệt độ phòng | 7,85g/cm³ | 0,284 lb/in³ |
Điểm nóng chảy | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
Độ dẫn nhiệt | Nhiệt độ phòng | 45 W/m·K | 31 BTU·in/(hr·ft²·°F) |
Nhiệt dung riêng | Nhiệt độ phòng | 460 J/kg·K | 0,11 BTU/lb·°F |
Điện trở suất | Nhiệt độ phòng | 0,000001Ω·m | 0,0000001 Ω·trong |
Mật độ và điểm nóng chảy của thép SCM435 cho thấy nó phù hợp với các ứng dụng nhiệt độ cao, trong khi độ dẫn nhiệt và nhiệt dung riêng cho thấy khả năng tản nhiệt hiệu quả trong các hệ thống cơ học.
Chống ăn mòn
Chất ăn mòn | Sự tập trung (%) | Nhiệt độ (°C) | Xếp hạng sức đề kháng | Ghi chú |
---|---|---|---|---|
Clorua | 3-5 | 20-60 | Hội chợ | Nguy cơ ăn mòn rỗ |
Axit sunfuric | 10-20 | 20-40 | Nghèo | Không khuyến khích |
Khí quyển | - | - | Tốt | Nói chung là kháng cự |
Thép SCM435 có khả năng chống ăn mòn ở mức trung bình, đặc biệt là trong điều kiện khí quyển. Tuy nhiên, thép này dễ bị rỗ trong môi trường clorua và nên tránh sử dụng trong điều kiện axit. So với thép không gỉ, khả năng chống ăn mòn của SCM435 bị hạn chế, khiến thép này ít phù hợp cho các ứng dụng trong môi trường có tính ăn mòn cao.
Khả năng chịu nhiệt
Tài sản/Giới hạn | Nhiệt độ (°C) | Nhiệt độ (°F) | Nhận xét |
---|---|---|---|
Nhiệt độ dịch vụ liên tục tối đa | 400 | 752 | Thích hợp cho các ứng dụng nhiệt độ cao |
Nhiệt độ dịch vụ gián đoạn tối đa | 500 | 932 | Chỉ tiếp xúc trong thời gian ngắn |
Nhiệt độ thang đo | 600 | 1112 | Nguy cơ oxy hóa ở nhiệt độ cao |
Cân nhắc về sức bền kéo dài bắt đầu từ khoảng | 400 | 752 | Quan trọng cho các ứng dụng dài hạn |
Thép SCM435 vẫn giữ được độ bền và độ dẻo dai ở nhiệt độ cao, phù hợp với các ứng dụng như linh kiện ô tô và các bộ phận máy móc chịu tải nhiệt cao. Tuy nhiên, cần lưu ý tránh tiếp xúc lâu với nhiệt độ vượt quá giới hạn sử dụng tối đa của thép.
Tính chất chế tạo
Khả năng hàn
Quy trình hàn | Kim loại phụ gia được đề xuất (Phân loại AWS) | Khí/Nhiệt che chắn điển hình | Ghi chú |
---|---|---|---|
MIG | ER70S-6 | Argon + CO2 | Nên làm nóng trước |
TIG | ER80S-Ni1 | Khí Argon | Yêu cầu xử lý nhiệt sau khi hàn |
Dán | E7018 | - | Kiểm soát cẩn thận lượng nhiệt đầu vào |
Thép SCM435 có thể được hàn bằng nhiều quy trình khác nhau, nhưng việc gia nhiệt trước và xử lý nhiệt sau khi hàn là rất cần thiết để ngăn ngừa nứt. Việc lựa chọn kim loại phụ là rất quan trọng để đảm bảo khả năng tương thích và duy trì các đặc tính cơ học trong vùng hàn.
Khả năng gia công
Thông số gia công | SCM435 | AISI 1212 | Ghi chú/Mẹo |
---|---|---|---|
Chỉ số khả năng gia công tương đối | 60% | 100% | SCM435 khó gia công hơn |
Tốc độ cắt điển hình (Tiện) | 40 m/phút | 80 m/phút | Sử dụng dụng cụ cacbua để có kết quả tốt nhất |
SCM435 có khả năng gia công ở mức trung bình, đòi hỏi dụng cụ và tốc độ cắt phù hợp để đạt được kết quả tối ưu. Nên sử dụng dụng cụ cacbua và duy trì làm mát thích hợp để tránh quá nhiệt trong quá trình gia công.
Khả năng định hình
Thép SCM435 có khả năng định hình tốt trong cả điều kiện lạnh và nóng. Định hình nguội có thể dẫn đến quá trình làm cứng, có thể cần xử lý nhiệt tiếp theo để khôi phục độ dẻo. Thép có thể được uốn cong với bán kính thích hợp, nhưng cần cẩn thận để tránh ứng suất quá mức có thể dẫn đến nứt.
Xử lý nhiệt
Quy trình điều trị | Phạm vi nhiệt độ (°C/°F) | Thời gian ngâm điển hình | Phương pháp làm mát | Mục đích chính / Kết quả mong đợi |
---|---|---|---|---|
Ủ | 600 - 700 / 1112 - 1292 | 1 - 2 giờ | Không khí | Làm mềm, cải thiện độ dẻo |
Làm nguội | 850 - 900 / 1562 - 1652 | 30 phút | Dầu/Nước | Làm cứng |
Làm nguội | 500 - 650 / 932 - 1202 | 1 giờ | Không khí | Giảm độ giòn, tăng độ dẻo dai |
Các quy trình xử lý nhiệt cho thép SCM435 ảnh hưởng đáng kể đến cấu trúc vi mô và tính chất cơ học của nó. Làm nguội làm tăng độ cứng, trong khi ram là điều cần thiết để giảm độ giòn và tăng độ dẻo dai, làm cho thép phù hợp với các ứng dụng chịu ứng suất cao.
Ứng dụng điển hình và mục đích sử dụng cuối cùng
Ngành/Lĩnh vực | Ví dụ ứng dụng cụ thể | Các tính chất chính của thép được sử dụng trong ứng dụng này | Lý do lựa chọn |
---|---|---|---|
Ô tô | Bánh răng | Độ bền cao, độ dẻo dai | Quan trọng đối với hiệu suất khi tải |
Máy móc | Trục | Khả năng chịu mài mòn, độ cứng | Cần thiết cho độ bền và độ tin cậy |
Hàng không vũ trụ | Chốt | Độ bền nhiệt độ cao | Cần thiết cho sự an toàn và hiệu suất |
Dầu khí | Các thành phần van | Khả năng chống ăn mòn, độ bền | Cần thiết cho môi trường khắc nghiệt |
Các ứng dụng khác bao gồm:
- - Các thành phần cấu trúc trong máy móc hạng nặng
- - Dụng cụ và khuôn mẫu
- - Chốt chịu ứng suất cao
Thép SCM435 được lựa chọn cho các ứng dụng này do có các đặc tính cơ học tuyệt vời, đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất trong điều kiện khắc nghiệt.
Những cân nhắc quan trọng, Tiêu chí lựa chọn và những hiểu biết sâu sắc hơn
Tính năng/Thuộc tính | SCM435 | Tiêu chuẩn AISI 4140 | 4340 | Ghi chú ngắn gọn về Ưu/Nhược điểm hoặc Đánh đổi |
---|---|---|---|---|
Tính chất cơ học chính | Độ bền cao | Sức mạnh vừa phải | Độ bền cao | SCM435 mang lại sự cân bằng giữa sức mạnh và độ bền |
Góc nhìn ăn mòn chính | Sức đề kháng công bằng | Sức đề kháng tốt | Sức đề kháng vừa phải | SCM435 có khả năng chống chịu kém hơn thép không gỉ |
Khả năng hàn | Vừa phải | Tốt | Hội chợ | Cần xử lý cẩn thận để tránh nứt |
Khả năng gia công | Vừa phải | Tốt | Hội chợ | SCM435 khó gia công hơn AISI 4140 |
Khả năng định hình | Tốt | Vừa phải | Tốt | SCM435 có thể được hình thành nhưng có thể cần xử lý nhiệt |
Chi phí tương đối xấp xỉ | Vừa phải | Vừa phải | Cao hơn | Tiết kiệm chi phí cho các ứng dụng hiệu suất cao |
Khả năng cung cấp điển hình | Chung | Chung | Ít phổ biến hơn | SCM435 có sẵn rộng rãi ở nhiều dạng khác nhau |
Khi lựa chọn thép SCM435, những cân nhắc như hiệu quả về chi phí, tính khả dụng và các đặc tính cơ học cụ thể là rất quan trọng. Sự cân bằng giữa độ bền, độ dẻo dai và khả năng chống ăn mòn vừa phải của thép này khiến nó phù hợp với nhiều ứng dụng, đặc biệt là trong các ngành công nghiệp mà độ tin cậy và hiệu suất là tối quan trọng. Hiểu được sự đánh đổi với các cấp thép thay thế có thể hướng dẫn các kỹ sư đưa ra lựa chọn vật liệu sáng suốt cho các dự án của họ.