Thép đúc GM190: Tính chất và ứng dụng chính
Chia sẻ
Table Of Content
Table Of Content
Thép đúc GM190 là một loại thép đúc đặc biệt được biết đến với các tính chất và ứng dụng độc đáo trong nhiều lĩnh vực kỹ thuật khác nhau. Được phân loại là thép hợp kim cacbon trung bình, GM190 thường chứa hỗn hợp cân bằng giữa cacbon, mangan và silic, góp phần tạo nên độ bền và độ bền cơ học của nó. Các nguyên tố hợp kim chính trong GM190 bao gồm:
- Cacbon (C) : Tăng cường độ cứng và sức bền.
- Mangan (Mn) : Cải thiện khả năng làm cứng và độ bền kéo.
- Silic (Si) : Tăng độ bền và khả năng chống oxy hóa.
Tổng quan toàn diện
Thép đúc GM190 được công nhận vì các tính chất cơ học tuyệt vời, phù hợp với nhiều ứng dụng, đặc biệt là trong lĩnh vực ô tô và máy móc. Các đặc điểm đáng chú ý của nó bao gồm khả năng hàn tốt, độ bền cao và khả năng chống mài mòn, những đặc điểm cần thiết cho các bộ phận chịu ứng suất cơ học.
Ưu điểm của GM190 bao gồm:
- Độ bền cao : Thích hợp cho các ứng dụng chịu tải.
- Khả năng hàn tốt : Có thể hàn dễ dàng bằng các kỹ thuật tiêu chuẩn.
- Chống mài mòn : Lý tưởng cho các bộ phận chịu ma sát.
Tuy nhiên, GM190 cũng có những hạn chế:
- Khả năng chống ăn mòn : Không có khả năng chống ăn mòn như thép không gỉ.
- Độ giòn : Có thể trở nên giòn nếu không được xử lý nhiệt đúng cách.
Trong lịch sử, GM190 đã được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm các thành phần kết cấu, phụ tùng ô tô và máy móc, do có sự cân bằng thuận lợi giữa độ bền và độ dẻo.
Tên thay thế, Tiêu chuẩn và Tương đương
Tổ chức tiêu chuẩn | Chỉ định/Cấp bậc | Quốc gia/Khu vực xuất xứ | Ghi chú/Nhận xét |
---|---|---|---|
Liên Hiệp Quốc | G19000 | Hoa Kỳ | Tương đương gần nhất với ASTM A216 WCB |
Tiêu chuẩn ASTM | A216 WCB | Hoa Kỳ | Thường được sử dụng để đúc |
VI | 1.0619 | Châu Âu | Sự khác biệt nhỏ về thành phần |
ĐẠI HỌC | 1.0619 | Đức | Tính chất tương tự GM190 |
Tiêu chuẩn Nhật Bản | G3106 SM490 | Nhật Bản | Có thể so sánh về sức mạnh |
Các cấp độ tương đương được liệt kê ở trên có thể có sự khác biệt nhỏ về thành phần và tính chất có thể ảnh hưởng đến hiệu suất trong các ứng dụng cụ thể. Ví dụ, trong khi ASTM A216 WCB có độ bền tương tự, nhưng nó có thể không hoạt động tốt trong các ứng dụng nhiệt độ cao so với GM190.
Thuộc tính chính
Thành phần hóa học
Nguyên tố (Ký hiệu và Tên) | Phạm vi phần trăm (%) |
---|---|
C (Cacbon) | 0,20 - 0,25 |
Mn (Mangan) | 0,60 - 0,90 |
Si (Silic) | 0,15 - 0,40 |
P (Phốt pho) | ≤ 0,035 |
S (Lưu huỳnh) | ≤ 0,035 |
Vai trò chính của các nguyên tố hợp kim quan trọng trong GM190 bao gồm:
- Carbon : Tăng độ cứng và độ bền, cần thiết cho các ứng dụng chịu tải.
- Mangan : Tăng khả năng làm cứng, cho phép hoạt động tốt hơn dưới ứng suất.
- Silic : Cải thiện khả năng chống oxy hóa, góp phần tăng độ bền của thép.
Tính chất cơ học
Tài sản | Tình trạng/Tính khí | Nhiệt độ thử nghiệm | Giá trị/Phạm vi điển hình (Đơn vị đo lường) | Giá trị/Phạm vi điển hình (Anh) | Tiêu chuẩn tham chiếu cho phương pháp thử nghiệm |
---|---|---|---|---|---|
Độ bền kéo | Ủ | Nhiệt độ phòng | 370 - 490MPa | 54 - 71 ksi | Tiêu chuẩn ASTM E8 |
Cường độ chịu kéo (độ lệch 0,2%) | Ủ | Nhiệt độ phòng | 220 - 300MPa | 32 - 44 ksi | Tiêu chuẩn ASTM E8 |
Độ giãn dài | Ủ | Nhiệt độ phòng | 20-25% | 20-25% | Tiêu chuẩn ASTM E8 |
Độ cứng (Brinell) | Ủ | Nhiệt độ phòng | 150 - 200 HB | 150 - 200 HB | Tiêu chuẩn ASTM E10 |
Sức mạnh tác động | Nhiệt độ: -20°C | -20°C | 27 - 35 tháng | 20 - 26 ft-lbf | Tiêu chuẩn ASTM E23 |
Sự kết hợp của các tính chất cơ học này làm cho GM190 phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền và độ dẻo dai cao, chẳng hạn như các thành phần kết cấu và bộ phận máy móc.
Tính chất vật lý
Tài sản | Điều kiện/Nhiệt độ | Giá trị (Đơn vị đo lường) | Giá trị (Anh) |
---|---|---|---|
Tỉ trọng | Nhiệt độ phòng | 7,85g/cm³ | 0,284 lb/in³ |
Điểm nóng chảy | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
Độ dẫn nhiệt | Nhiệt độ phòng | 50 W/m·K | 34,5 BTU·in/(hr·ft²·°F) |
Nhiệt dung riêng | Nhiệt độ phòng | 0,46 kJ/kg·K | 0,11 BTU/lb·°F |
Điện trở suất | Nhiệt độ phòng | 0,0000017 Ω·m | 0,0000017 Ω·trong |
Các đặc tính vật lý chính như mật độ và điểm nóng chảy có ý nghĩa quan trọng đối với các ứng dụng mà trọng lượng và quản lý nhiệt là rất quan trọng. Mật độ cung cấp thông tin chi tiết về trọng lượng của vật liệu, trong khi điểm nóng chảy cho biết tính phù hợp của vật liệu đối với các ứng dụng nhiệt độ cao.
Chống ăn mòn
Chất ăn mòn | Sự tập trung (%) | Nhiệt độ (°C) | Xếp hạng sức đề kháng | Ghi chú |
---|---|---|---|---|
Clorua | 3-5 | 25-60 | Hội chợ | Nguy cơ ăn mòn rỗ |
Axit sunfuric | 10-20 | 25-50 | Nghèo | Không khuyến khích |
Khí quyển | - | - | Tốt | Sức đề kháng vừa phải |
GM190 có khả năng chống ăn mòn ở mức trung bình, đặc biệt là trong điều kiện khí quyển. Tuy nhiên, nó dễ bị ăn mòn rỗ trong môi trường clorua và nên tránh sử dụng trong điều kiện axit. So với thép không gỉ, khả năng chống ăn mòn của GM190 bị hạn chế, khiến nó ít phù hợp với môi trường biển hoặc môi trường có tính ăn mòn cao.
Khả năng chịu nhiệt
Tài sản/Giới hạn | Nhiệt độ (°C) | Nhiệt độ (°F) | Nhận xét |
---|---|---|---|
Nhiệt độ dịch vụ liên tục tối đa | 400 °C | 752 °F | Thích hợp cho nhiệt độ vừa phải |
Nhiệt độ dịch vụ gián đoạn tối đa | 500 °C | 932 °F | Chỉ tiếp xúc trong thời gian ngắn |
Nhiệt độ đóng băng | 600 °C | 1112 °F | Nguy cơ oxy hóa vượt quá giới hạn này |
Ở nhiệt độ cao, GM190 vẫn giữ được độ bền nhưng có thể bị oxy hóa. Cần cẩn thận tránh tiếp xúc lâu dài với nhiệt độ trên 400 °C để ngăn ngừa sự suy giảm các đặc tính cơ học.
Tính chất chế tạo
Khả năng hàn
Quy trình hàn | Kim loại phụ gia được đề xuất (Phân loại AWS) | Khí/Nhiệt che chắn điển hình | Ghi chú |
---|---|---|---|
MIG | ER70S-6 | Argon/CO2 | Tốt cho các phần mỏng |
TIG | ER70S-2 | Khí Argon | Tuyệt vời cho độ chính xác |
Dán | E7018 | - | Yêu cầu làm nóng trước |
GM190 thường được coi là có khả năng hàn tốt. Có thể cần phải gia nhiệt trước để tránh nứt, đặc biệt là ở các phần dày hơn. Xử lý nhiệt sau khi hàn có thể tăng cường các đặc tính cơ học của mối hàn.
Khả năng gia công
Thông số gia công | GM190 | AISI 1212 | Ghi chú/Mẹo |
---|---|---|---|
Chỉ số khả năng gia công tương đối | 60% | 100% | Khả năng gia công vừa phải |
Tốc độ cắt điển hình (Tiện) | 30 m/phút | 50 m/phút | Sử dụng dụng cụ cacbua để có kết quả tốt nhất |
GM190 có khả năng gia công ở mức trung bình, có thể cải thiện bằng các điều kiện cắt và dụng cụ thích hợp. Nên sử dụng các dụng cụ bằng thép tốc độ cao hoặc cacbua cho các hoạt động gia công.
Khả năng định hình
GM190 có thể được tạo hình bằng cả quy trình lạnh và nóng. Tạo hình lạnh khả thi nhưng có thể dẫn đến quá trình làm cứng, có thể ảnh hưởng đến độ dẻo. Tạo hình nóng được ưa chuộng đối với các hình dạng phức tạp để tránh nứt và cải thiện khả năng tạo hình.
Xử lý nhiệt
Quy trình điều trị | Phạm vi nhiệt độ (°C/°F) | Thời gian ngâm điển hình | Phương pháp làm mát | Mục đích chính / Kết quả mong đợi |
---|---|---|---|---|
Ủ | 600 - 700 °C / 1112 - 1292 °F | 1 - 2 giờ | Không khí | Giảm độ cứng, tăng độ dẻo |
Làm nguội | 850 - 900 °C / 1562 - 1652 °F | 30 phút | Dầu/Nước | Tăng độ cứng |
Làm nguội | 400 - 600 °C / 752 - 1112 °F | 1 giờ | Không khí | Giảm độ giòn, tăng độ dai |
Các quy trình xử lý nhiệt ảnh hưởng đáng kể đến cấu trúc vi mô của GM190, tăng cường các tính chất cơ học của nó. Làm nguội làm tăng độ cứng, trong khi tôi luyện làm giảm độ giòn, làm cho nó phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau.
Ứng dụng điển hình và mục đích sử dụng cuối cùng
Ngành/Lĩnh vực | Ví dụ ứng dụng cụ thể | Các tính chất chính của thép được sử dụng trong ứng dụng này | Lý do lựa chọn |
---|---|---|---|
Ô tô | Khối động cơ | Độ bền cao, khả năng gia công tốt | Khả năng chịu tải |
Máy móc | Hộp số | Khả năng chống mài mòn, độ bền | Độ bền dưới áp lực |
Sự thi công | Thành phần cấu trúc | Độ bền, khả năng hàn | Dễ chế tạo |
Các ứng dụng khác bao gồm:
- Đường ống
- Linh kiện máy móc hạng nặng
- Thành phần đường sắt
GM190 được lựa chọn cho các ứng dụng này vì có độ bền, độ dẻo và dễ chế tạo, lý tưởng cho các linh kiện đòi hỏi hiệu suất cao dưới ứng suất cơ học.
Những cân nhắc quan trọng, Tiêu chí lựa chọn và những hiểu biết sâu sắc hơn
Tính năng/Thuộc tính | GM190 | Tiêu chuẩn AISI 4140 | Tiêu chuẩn AISI 1045 | Ghi chú ngắn gọn về Ưu/Nhược điểm hoặc Đánh đổi |
---|---|---|---|---|
Tính chất cơ học chính | Vừa phải | Cao | Vừa phải | GM190 kém bền hơn 4140 nhưng dễ hàn hơn. |
Góc nhìn ăn mòn chính | Hội chợ | Tốt | Hội chợ | GM190 có khả năng chống ăn mòn kém hơn 4140. |
Khả năng hàn | Tốt | Hội chợ | Tốt | GM190 dễ hàn hơn 4140. |
Khả năng gia công | Vừa phải | Tốt | Tốt | GM190 khó gia công hơn 1045. |
Khả năng định hình | Tốt | Vừa phải | Tốt | GM190 có thể được hình thành dễ dàng hơn so với 4140. |
Chi phí tương đối xấp xỉ | Vừa phải | Cao hơn | Thấp hơn | GM190 có giá thành phải chăng cho nhiều ứng dụng. |
Khả năng cung cấp điển hình | Chung | Ít phổ biến hơn | Chung | GM190 được bán rộng rãi trên thị trường. |
Khi lựa chọn GM190, hãy cân nhắc các yếu tố như hiệu quả về chi phí, tính khả dụng và các đặc tính cơ học cụ thể cần thiết cho ứng dụng. Mặc dù nó có thể không cung cấp cùng độ bền như một số loại thép hợp kim, nhưng khả năng hàn và gia công của nó khiến nó trở thành lựa chọn ưu tiên cho nhiều ứng dụng kỹ thuật. Ngoài ra, khả năng chống ăn mòn vừa phải của nó khiến nó phù hợp với các môi trường hạn chế tiếp xúc với các tác nhân ăn mòn.
Tóm lại, Thép đúc GM190 là vật liệu đa năng, cân bằng giữa độ bền, độ dẻo và dễ chế tạo, khiến nó trở thành sự lựa chọn có giá trị trong nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau.