Thép EH36: Tính chất và ứng dụng chính trong đóng tàu
Chia sẻ
Table Of Content
Table Of Content
Thép EH36 là loại thép kết cấu có độ bền cao, chủ yếu được sử dụng trong đóng tàu và các ứng dụng hàng hải. Được phân loại là thép hợp kim cacbon thấp, EH36 là một phần của các loại thép có độ bền cao hơn theo tiêu chuẩn ASTM A131, được thiết kế riêng cho đóng tàu. Các nguyên tố hợp kim chính trong EH36 bao gồm cacbon, mangan và silic, góp phần tạo nên các đặc tính cơ học và hiệu suất tổng thể của thép trong các môi trường khắc nghiệt.
Tổng quan toàn diện
Thép EH36 được biết đến với khả năng hàn tuyệt vời, độ bền cao và độ dẻo dai, khiến nó phù hợp để xây dựng nhiều công trình hàng hải khác nhau, bao gồm tàu, giàn khoan ngoài khơi và các tàu biển khác. Hàm lượng carbon thấp của thép làm tăng độ dẻo và độ dẻo dai, trong khi việc bổ sung mangan làm tăng khả năng làm cứng và độ bền.
Các đặc điểm quan trọng nhất của thép EH36 bao gồm:
- Độ bền kéo cao : EH36 có độ bền kéo khoảng 355 MPa (51,5 ksi), lý tưởng cho các ứng dụng kết cấu đòi hỏi độ bền cao.
- Độ bền tốt : Thép vẫn giữ được độ bền ngay cả ở nhiệt độ thấp, điều này rất cần thiết cho các ứng dụng hàng hải trong điều kiện khắc nghiệt.
- Khả năng hàn tuyệt vời : EH36 có thể được hàn bằng các phương pháp thông thường, cho phép chế tạo hiệu quả các cấu trúc phức tạp.
Ưu điểm và hạn chế
Thuận lợi:
- Tỷ lệ độ bền trên trọng lượng cao, cho phép tạo ra các kết cấu nhẹ hơn mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn.
- Độ bền và độ dẻo dai tuyệt vời, đảm bảo hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt.
- Tính hàn tốt, thuận tiện cho việc chế tạo các hình dạng, thiết kế phức tạp.
Hạn chế:
- Khả năng chống ăn mòn hạn chế so với thép không gỉ, đòi hỏi phải có lớp phủ bảo vệ trong môi trường biển.
- Có khả năng gãy giòn ở nhiệt độ rất thấp nếu không được xử lý đúng cách.
Trong lịch sử, EH36 đóng vai trò quan trọng trong ngành đóng tàu, đặc biệt là trong thế kỷ 20, vì tàu hải quân và tàu thương mại cần những vật liệu có thể chịu được sự khắc nghiệt của biển cả.
Tên thay thế, Tiêu chuẩn và Tương đương
Tổ chức tiêu chuẩn | Chỉ định/Cấp bậc | Quốc gia/Khu vực xuất xứ | Ghi chú/Nhận xét |
---|---|---|---|
Tiêu chuẩn ASTM | EH36 | Hoa Kỳ | Tiêu chuẩn thép đóng tàu |
VI | S355G3 | Châu Âu | Tương đương gần nhất với sự khác biệt nhỏ về thành phần |
Tiêu chuẩn Nhật Bản | SM490A | Nhật Bản | Sức mạnh tương tự nhưng các thành phần hợp kim khác nhau |
ĐẠI HỌC | StE355 | Đức | Cấp độ tương đương với những thay đổi nhỏ về tính chất |
Tiêu chuẩn ISO | 1461 | Quốc tế | Tiêu chuẩn chung cho thép kết cấu |
Sự khác biệt giữa các cấp độ tương đương này có thể ảnh hưởng đến việc lựa chọn dựa trên các yêu cầu ứng dụng cụ thể, chẳng hạn như khả năng hàn, độ bền và khả năng chống ăn mòn. Ví dụ, trong khi S355G3 có độ bền tương tự, thành phần hóa học của nó có thể mang lại hiệu suất khác nhau trong các môi trường cụ thể.
Thuộc tính chính
Thành phần hóa học
Nguyên tố (Ký hiệu và Tên) | Phạm vi phần trăm (%) |
---|---|
C (Cacbon) | 0,14 - 0,20 |
Mn (Mangan) | 1,00 - 1,60 |
Si (Silic) | 0,10 - 0,50 |
P (Phốt pho) | ≤ 0,025 |
S (Lưu huỳnh) | ≤ 0,010 |
Al (Nhôm) | 0,015 - 0,060 |
Vai trò chính của các nguyên tố hợp kim quan trọng trong EH36 bao gồm:
- Carbon : Tăng cường độ bền và độ cứng nhưng phải được kiểm soát để duy trì độ dẻo.
- Mangan : Cải thiện độ cứng và độ bền kéo, rất quan trọng đối với tính toàn vẹn của cấu trúc.
- Silic : Hoạt động như chất khử oxy trong quá trình luyện thép và góp phần tăng độ bền.
Tính chất cơ học
Tài sản | Tình trạng/Tính khí | Nhiệt độ thử nghiệm | Giá trị/Phạm vi điển hình (Đơn vị đo lường) | Giá trị/Phạm vi điển hình (Anh) | Tiêu chuẩn tham chiếu cho phương pháp thử nghiệm |
---|---|---|---|---|---|
Cường độ chịu kéo (độ lệch 0,2%) | Chuẩn hóa | Nhiệt độ phòng | 355MPa | 51,5 ksi | Tiêu chuẩn ASTM E8 |
Độ bền kéo tối đa | Chuẩn hóa | Nhiệt độ phòng | 490 - 620MPa | 71 - 90 ksi | Tiêu chuẩn ASTM E8 |
Độ giãn dài | Chuẩn hóa | Nhiệt độ phòng | 20% | 20% | Tiêu chuẩn ASTM E8 |
Giảm Diện Tích | Chuẩn hóa | Nhiệt độ phòng | 40% | 40% | Tiêu chuẩn ASTM E8 |
Độ cứng (Brinell) | Chuẩn hóa | Nhiệt độ phòng | 150 - 190 HB | 150 - 190 HB | Tiêu chuẩn ASTM E10 |
Sức mạnh tác động (Charpy) | Chuẩn hóa | -20°C (-4°F) | 27 tháng 1 | 20 ft-lbf | Tiêu chuẩn ASTM E23 |
Sự kết hợp của các tính chất cơ học này làm cho thép EH36 phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền và độ dẻo dai cao, đặc biệt là ở các thành phần kết cấu chịu tải trọng động và điều kiện môi trường khắc nghiệt.
Tính chất vật lý
Tài sản | Điều kiện/Nhiệt độ | Giá trị (Đơn vị đo lường) | Giá trị (Anh) |
---|---|---|---|
Tỉ trọng | Nhiệt độ phòng | 7850 kg/m³ | 0,284 lb/in³ |
Điểm nóng chảy | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
Độ dẫn nhiệt | Nhiệt độ phòng | 50 W/m·K | 34,5 BTU·in/h·ft²·°F |
Nhiệt dung riêng | Nhiệt độ phòng | 500 J/kg·K | 0,12 BTU/lb·°F |
Điện trở suất | Nhiệt độ phòng | 0,0000017 Ω·m | 0,0000017 Ω·trong |
Hệ số giãn nở nhiệt | Nhiệt độ phòng | 11,0 x 10⁻⁶/K | 6,1 x 10⁻⁶/°F |
Ý nghĩa thực tiễn của các tính chất vật lý của EH36 bao gồm:
- Mật độ : Ảnh hưởng đến tính toán trọng lượng cho các công trình biển, tác động đến thiết kế và độ ổn định.
- Độ dẫn nhiệt : Quan trọng đối với việc quản lý nhiệt trong các ứng dụng đóng tàu, đặc biệt là trong phòng máy.
- Nhiệt dung riêng : Có liên quan đến các cân nhắc về ứng suất nhiệt trong quá trình hàn và chế tạo.
Chống ăn mòn
Chất ăn mòn | Sự tập trung (%) | Nhiệt độ (°C/°F) | Xếp hạng sức đề kháng | Ghi chú |
---|---|---|---|---|
Nước biển | - | 25°C (77°F) | Hội chợ | Nguy cơ ăn mòn rỗ |
Clorua | 3-5 | 30°C (86°F) | Nghèo | Dễ bị SCC |
Axit sunfuric | 10 - 20 | 20°C (68°F) | Nghèo | Không khuyến khích |
Dung dịch kiềm | 5-10 | 25°C (77°F) | Hội chợ | Nguy cơ ăn mòn cục bộ |
Thép EH36 có khả năng chống ăn mòn ở mức trung bình, đặc biệt là trong môi trường biển. Thép này dễ bị rỗ và nứt do ăn mòn ứng suất (SCC) khi tiếp xúc với clorua, khiến lớp phủ bảo vệ trở nên cần thiết để có độ bền lâu dài. So với thép không gỉ, chẳng hạn như AISI 316, khả năng chống ăn mòn của EH36 thấp hơn đáng kể, đòi hỏi phải cân nhắc cẩn thận trong các ứng dụng có khả năng tiếp xúc với tác nhân ăn mòn.
Khả năng chịu nhiệt
Tài sản/Giới hạn | Nhiệt độ (°C) | Nhiệt độ (°F) | Nhận xét |
---|---|---|---|
Nhiệt độ dịch vụ liên tục tối đa | 400°C | 752°F | Thích hợp cho các ứng dụng kết cấu |
Nhiệt độ dịch vụ gián đoạn tối đa | 450°C | 842°F | Chỉ tiếp xúc trong thời gian ngắn |
Nhiệt độ đóng băng | 600°C | 1112°F | Nguy cơ oxy hóa vượt quá nhiệt độ này |
Cân nhắc về sức bền biến dạng | 400°C | 752°F | Bắt đầu phân hủy ở nhiệt độ cao |
Ở nhiệt độ cao, thép EH36 vẫn duy trì được tính toàn vẹn về mặt cấu trúc lên đến khoảng 400°C (752°F). Tuy nhiên, vượt quá nhiệt độ này, nguy cơ oxy hóa và mất các đặc tính cơ học tăng lên. Do đó, điều quan trọng là phải xem xét các giới hạn này khi thiết kế các thành phần có thể chịu tải nhiệt cao.
Tính chất chế tạo
Khả năng hàn
Quy trình hàn | Kim loại phụ gia được đề xuất (Phân loại AWS) | Khí/Nhiệt che chắn điển hình | Ghi chú |
---|---|---|---|
SÚNG BẮN TỪ | E7018 | Argon/CO2 | Thích hợp cho các phần dày |
GMAW | ER70S-6 | Argon/CO2 | Tốt cho các phần mỏng |
FCAW | E71T-1 | CO2 | Tỷ lệ lắng đọng cao |
Thép EH36 có khả năng hàn cao, phù hợp với nhiều quy trình hàn khác nhau, bao gồm Hàn hồ quang kim loại có vỏ bọc (SMAW), Hàn hồ quang kim loại khí (GMAW) và Hàn hồ quang lõi thuốc (FCAW). Có thể cần phải gia nhiệt trước để tránh nứt, đặc biệt là ở các phần dày hơn. Xử lý nhiệt sau khi hàn có thể tăng cường độ dẻo dai và giảm ứng suất dư.
Khả năng gia công
Thông số gia công | Thép EH36 | AISI 1212 | Ghi chú/Mẹo |
---|---|---|---|
Chỉ số khả năng gia công tương đối | 70 | 100 | Khả năng gia công vừa phải |
Tốc độ cắt điển hình | 30 m/phút | 50 m/phút | Điều chỉnh dựa trên công cụ |
Thép EH36 có khả năng gia công ở mức trung bình, có thể cải thiện bằng các điều kiện cắt và gia công thích hợp. Các công cụ thép tốc độ cao (HSS) thường được sử dụng và chất làm mát được khuyến nghị để quản lý nhiệt trong quá trình gia công.
Khả năng định hình
Thép EH36 có khả năng định hình tốt, cho phép thực hiện cả quá trình định hình nguội và nóng. Định hình nguội có thể gây ra hiện tượng cứng khi làm việc, có thể cần xử lý nhiệt tiếp theo để khôi phục độ dẻo. Cần cân nhắc bán kính uốn tối thiểu trong quá trình chế tạo để tránh nứt.
Xử lý nhiệt
Quy trình điều trị | Phạm vi nhiệt độ (°C/°F) | Thời gian ngâm điển hình | Phương pháp làm mát | Mục đích chính / Kết quả mong đợi |
---|---|---|---|---|
Chuẩn hóa | 900 - 950 / 1652 - 1742 | 1 - 2 giờ | Không khí | Tinh chỉnh cấu trúc hạt |
Làm nguội | 850 - 900 / 1562 - 1652 | 30 phút | Nước/Dầu | Tăng độ cứng |
Làm nguội | 500 - 650 / 932 - 1202 | 1 giờ | Không khí | Giảm độ giòn |
Các quy trình xử lý nhiệt như chuẩn hóa, làm nguội và ram là cần thiết để tối ưu hóa các tính chất cơ học của thép EH36. Chuẩn hóa tinh chỉnh cấu trúc hạt, trong khi làm nguội làm tăng độ cứng. Ram rất quan trọng để giảm độ giòn và tăng độ dẻo dai, đặc biệt đối với các thành phần chịu tải trọng động.
Ứng dụng điển hình và mục đích sử dụng cuối cùng
Ngành/Lĩnh vực | Ví dụ ứng dụng cụ thể | Các tính chất chính của thép được sử dụng trong ứng dụng này | Lý do lựa chọn |
---|---|---|---|
Đóng tàu | Tàu chở hàng | Độ bền kéo cao, độ dẻo dai | Tính toàn vẹn của cấu trúc dưới tải trọng động |
Ngoài khơi | Giàn khoan dầu | Khả năng chống ăn mòn, khả năng hàn | Độ bền trong môi trường biển khắc nghiệt |
Kỹ thuật hàng hải | Tàu ngầm | Độ bền, độ dẻo dai ở nhiệt độ thấp | Hiệu suất trong điều kiện khắc nghiệt |
Các ứng dụng khác bao gồm:
- Xây dựng cầu
- Máy móc hạng nặng
- Các thành phần kết cấu trong tòa nhà
Thép EH36 được lựa chọn cho các ứng dụng này vì có độ bền, độ dẻo dai và khả năng hàn cao, những yếu tố quan trọng để đảm bảo an toàn và độ tin cậy trong môi trường khắc nghiệt.
Những cân nhắc quan trọng, Tiêu chí lựa chọn và những hiểu biết sâu sắc hơn
Tính năng/Thuộc tính | Thép EH36 | S355J2 | A572 Cấp 50 | Ghi chú ngắn gọn về Ưu/Nhược điểm hoặc Đánh đổi |
---|---|---|---|---|
Tính chất cơ học chính | Độ bền kéo cao | Độ bền kéo vừa phải | Độ bền kéo cao | EH36 có độ bền vượt trội so với S355J2 |
Góc nhìn ăn mòn chính | Hội chợ | Tốt | Hội chợ | S355J2 có khả năng chống ăn mòn tốt hơn |
Khả năng hàn | Xuất sắc | Tốt | Tốt | Tất cả các loại đều có thể hàn được, nhưng EH36 được ưa chuộng hơn cho các phần dày hơn |
Khả năng gia công | Vừa phải | Tốt | Tốt | S355J2 có khả năng gia công tốt hơn |
Khả năng định hình | Tốt | Tốt | Tốt | Tất cả các loại đều thích hợp để hình thành |
Chi phí tương đối xấp xỉ | Vừa phải | Vừa phải | Vừa phải | Chi phí thay đổi tùy theo điều kiện thị trường |
Khả năng cung cấp điển hình | Chung | Chung | Chung | Tất cả các lớp đều có sẵn rộng rãi |
Khi lựa chọn thép EH36, cần cân nhắc đến hiệu quả về chi phí, tính khả dụng và các yêu cầu ứng dụng cụ thể. Mặc dù EH36 có các đặc tính cơ học tuyệt vời, khả năng chống ăn mòn của nó có thể đòi hỏi các biện pháp bảo vệ trong một số môi trường nhất định. Ngoài ra, khả năng hàn của nó khiến nó trở thành lựa chọn ưu tiên cho các cấu trúc phức tạp, nhưng các loại thép thay thế có thể phù hợp hơn tùy thuộc vào nhu cầu cụ thể của dự án.
Tóm lại, thép EH36 là vật liệu đa năng và bền chắc, lý tưởng cho các ứng dụng hàng hải và kết cấu, có sự cân bằng giữa độ bền, độ dẻo dai và khả năng hàn đáp ứng nhu cầu của ngành đóng tàu.