Thép không gỉ 404: Tính chất và ứng dụng chính
Chia sẻ
Table Of Content
Table Of Content
Thép không gỉ 404 được phân loại là thép không gỉ austenit, chủ yếu được biết đến với hàm lượng crom và niken cao, mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và tính chất cơ học tốt. Các nguyên tố hợp kim chính trong thép không gỉ 404 bao gồm crom (Cr), niken (Ni) và molypden (Mo), với thành phần gần đúng sau:
Yếu tố | Phạm vi phần trăm (%) |
---|---|
Crom (Cr) | 18.0 - 20.0 |
Niken (Ni) | 8.0 - 10.0 |
Molipđen (Mo) | 0,5 - 1,0 |
Cacbon (C) | ≤ 0,03 |
Mangan (Mn) | 2.0 - 3.0 |
Silic (Si) | ≤ 1.0 |
Phốt pho (P) | ≤ 0,045 |
Lưu huỳnh (S) | ≤ 0,03 |
Các đặc tính vốn có của thép không gỉ 404 bao gồm khả năng hàn tuyệt vời, khả năng định hình tốt và khả năng chống oxy hóa và ăn mòn. Cấu trúc vi mô độc đáo của nó cho phép nó duy trì độ bền và độ dẻo dai ở nhiệt độ cao, làm cho nó phù hợp cho nhiều ứng dụng khác nhau trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ và xử lý hóa chất.
Ưu điểm và hạn chế
Thuận lợi:
- Khả năng chống ăn mòn: Thép không gỉ 404 có khả năng chống chịu tuyệt vời với nhiều loại môi trường ăn mòn, bao gồm điều kiện khí quyển và nhiều loại hóa chất.
- Khả năng hàn: Loại thép này có thể dễ dàng hàn bằng các kỹ thuật tiêu chuẩn, khiến nó trở nên linh hoạt trong chế tạo.
- Tính chất cơ học: Có sự cân bằng tốt giữa độ bền và độ dẻo, yếu tố cần thiết cho các ứng dụng kết cấu.
Hạn chế:
- Chi phí: Các thành phần hợp kim có thể làm cho thép không gỉ 404 đắt hơn thép cacbon.
- Làm cứng khi gia công: Mặc dù có thể tạo hình được, nhưng làm nguội quá mức có thể dẫn đến làm cứng khi gia công, điều này có thể làm phức tạp thêm quá trình xử lý tiếp theo.
Trong lịch sử, thép không gỉ 404 đóng vai trò quan trọng trong các ứng dụng đòi hỏi cả độ bền và khả năng chống ăn mòn, trở thành sự lựa chọn đáng tin cậy trong nhiều lĩnh vực kỹ thuật khác nhau.
Tên thay thế, Tiêu chuẩn và Tương đương
Tổ chức tiêu chuẩn | Chỉ định/Cấp bậc | Quốc gia/Khu vực xuất xứ | Ghi chú/Nhận xét |
---|---|---|---|
Liên Hiệp Quốc | S40400 | Hoa Kỳ | Tương đương gần nhất với AISI 404 |
AISI/SAE | 404 | Hoa Kỳ | Những khác biệt nhỏ về thành phần cần lưu ý |
Tiêu chuẩn ASTM | A240 | Hoa Kỳ | Tiêu chuẩn kỹ thuật cho tấm thép không gỉ |
VI | 1.4002 | Châu Âu | Tính chất tương tự nhưng có thể khác nhau về hiệu suất cơ học |
Tiêu chuẩn Nhật Bản | SUS 404 | Nhật Bản | Có thể so sánh nhưng có thể có tiêu chuẩn xử lý khác nhau |
Sự khác biệt giữa các cấp độ tương đương thường nằm ở thành phần cụ thể và các tính chất cơ học, có thể ảnh hưởng đến hiệu suất trong các ứng dụng cụ thể. Ví dụ, trong khi cả AISI 404 và EN 1.4002 đều có khả năng chống ăn mòn tương tự, độ bền kéo và độ dẻo của chúng có thể khác nhau, ảnh hưởng đến tính phù hợp của chúng đối với các nhiệm vụ kỹ thuật cụ thể.
Thuộc tính chính
Thành phần hóa học
Nguyên tố (Ký hiệu và Tên) | Phạm vi phần trăm (%) |
---|---|
Cr (Crom) | 18.0 - 20.0 |
Ni (Niken) | 8.0 - 10.0 |
Mo (Molipden) | 0,5 - 1,0 |
C (Cacbon) | ≤ 0,03 |
Mn (Mangan) | 2.0 - 3.0 |
Si (Silic) | ≤ 1.0 |
P (Phốt pho) | ≤ 0,045 |
S (Lưu huỳnh) | ≤ 0,03 |
Vai trò chính của crom trong thép không gỉ 404 là tăng cường khả năng chống ăn mòn và cải thiện độ cứng. Niken góp phần tạo nên độ dẻo dai và độ dẻo của thép, trong khi molypden tăng khả năng chống ăn mòn rỗ và khe hở, đặc biệt là trong môi trường clorua.
Tính chất cơ học
Tài sản | Tình trạng/Tính khí | Nhiệt độ thử nghiệm | Giá trị/Phạm vi điển hình (Đơn vị mét - SI) | Giá trị/Phạm vi điển hình (Đơn vị Anh) | Tiêu chuẩn tham chiếu cho phương pháp thử nghiệm |
---|---|---|---|---|---|
Độ bền kéo | Ủ | Nhiệt độ phòng | 520 - 750MPa | 75 - 109 ksi | Tiêu chuẩn ASTM E8 |
Cường độ chịu kéo (độ lệch 0,2%) | Ủ | Nhiệt độ phòng | 210 - 310MPa | 30 - 45 ksi | Tiêu chuẩn ASTM E8 |
Độ giãn dài | Ủ | Nhiệt độ phòng | 40 - 50% | 40 - 50% | Tiêu chuẩn ASTM E8 |
Độ cứng | Ủ | Nhiệt độ phòng | 160 - 220 HB | 90 - 100 HRB | Tiêu chuẩn ASTM E10 |
Sức mạnh tác động | Ủ | -20°C | 40 tháng | 30 ft-lbf | Tiêu chuẩn ASTM E23 |
Sự kết hợp của các đặc tính cơ học này làm cho thép không gỉ 404 phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi độ bền và độ dẻo cao, chẳng hạn như các thành phần kết cấu trong các tòa nhà và máy móc. Khả năng chịu được tải trọng đáng kể trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn dưới ứng suất là rất quan trọng đối với sự an toàn và hiệu suất.
Tính chất vật lý
Tài sản | Điều kiện/Nhiệt độ | Giá trị (Đơn vị mét - SI) | Giá trị (Đơn vị Anh) |
---|---|---|---|
Tỉ trọng | Nhiệt độ phòng | 7,85g/cm³ | 0,284 lb/in³ |
Điểm nóng chảy | - | 1400 - 1450 °C | 2550 - 2642 °F |
Độ dẫn nhiệt | Nhiệt độ phòng | 16 W/m·K | 9,3 BTU·in/ft²·h·°F |
Nhiệt dung riêng | Nhiệt độ phòng | 500 J/kg·K | 0,12 BTU/lb·°F |
Điện trở suất | Nhiệt độ phòng | 0,73 µΩ·m | 0,00000073 Ω·trong |
Hệ số giãn nở nhiệt | 20 - 100 °C | 16,5 x 10⁻⁶ /K | 9,2 x 10⁻⁶ /°F |
Mật độ và điểm nóng chảy của thép không gỉ 404 cho thấy độ bền của nó, làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng nhiệt độ cao. Độ dẫn nhiệt và nhiệt dung riêng là cần thiết cho các ứng dụng liên quan đến trao đổi nhiệt, trong khi điện trở suất có liên quan trong các ứng dụng điện.
Chống ăn mòn
Chất ăn mòn | Sự tập trung (%) | Nhiệt độ (°C/°F) | Xếp hạng sức đề kháng | Ghi chú |
---|---|---|---|---|
Clorua | 3,5% | 25°C/77°F | Tốt | Nguy cơ rỗ |
Axit sunfuric | 10% | 20°C/68°F | Hội chợ | Dễ bị SCC |
Axit axetic | 5% | 25°C/77°F | Tốt | Chống ăn mòn cục bộ |
Điều kiện khí quyển | - | - | Xuất sắc | Hoạt động tốt trong môi trường ẩm ướt |
Thép không gỉ 404 có khả năng chống ăn mòn trong khí quyển tuyệt vời và khả năng chống chịu tốt với nhiều loại axit và clorua. Tuy nhiên, nó dễ bị nứt do ăn mòn ứng suất (SCC) trong một số môi trường nhất định, đặc biệt là khi có clorua. So với thép không gỉ 304, có khả năng chống ăn mòn tương tự nhưng có hiệu suất tốt hơn trong môi trường axit, 404 có thể được ưa chuộng hơn trong các ứng dụng mà việc tiếp xúc với clorua là mối quan tâm.
Khả năng chịu nhiệt
Tài sản/Giới hạn | Nhiệt độ (°C) | Nhiệt độ (°F) | Nhận xét |
---|---|---|---|
Nhiệt độ dịch vụ liên tục tối đa | 800 °C | 1472 °F | Thích hợp cho các ứng dụng nhiệt độ cao |
Nhiệt độ dịch vụ gián đoạn tối đa | 900 °C | 1652 °F | Có thể chịu được tiếp xúc trong thời gian ngắn |
Nhiệt độ thang đo | 1000 °C | 1832 °F | Nguy cơ oxy hóa vượt quá giới hạn này |
Ở nhiệt độ cao, thép không gỉ 404 vẫn giữ được độ bền và khả năng chống oxy hóa, phù hợp để ứng dụng trong môi trường nhiệt độ cao. Tuy nhiên, tiếp xúc lâu dài ở nhiệt độ trên 800 °C có thể dẫn đến đóng cặn và suy giảm các đặc tính cơ học.
Tính chất chế tạo
Khả năng hàn
Quy trình hàn | Kim loại phụ gia được đề xuất (Phân loại AWS) | Khí/Nhiệt che chắn điển hình | Ghi chú |
---|---|---|---|
TIG | ER404 | Khí Argon | Tốt cho các phần mỏng |
MIG | ER404 | Argon/CO2 | Thích hợp cho các phần dày hơn |
Dán | E404 | - | Không được sử dụng phổ biến |
Thép không gỉ 404 có khả năng hàn cao bằng nhiều phương pháp khác nhau, bao gồm hàn TIG và hàn MIG. Có thể cần phải gia nhiệt trước cho các phần dày hơn để tránh nứt. Xử lý nhiệt sau khi hàn có thể tăng cường các đặc tính cơ học của mối hàn.
Khả năng gia công
Thông số gia công | [Thép không gỉ 404] | [AISI 1212] | Ghi chú/Mẹo |
---|---|---|---|
Chỉ số khả năng gia công tương đối | 60% | 100% | Khó gia công hơn thép cacbon |
Tốc độ cắt điển hình (Tiện) | 30 m/phút | 50 m/phút | Sử dụng dụng cụ cacbua để có kết quả tốt nhất |
Gia công thép không gỉ 404 có thể là một thách thức do đặc tính làm cứng của nó. Sử dụng dụng cụ và tốc độ cắt phù hợp là điều cần thiết để gia công hiệu quả.
Khả năng định hình
Thép không gỉ 404 có thể được tạo hình thông qua cả quá trình lạnh và nóng. Tạo hình lạnh có thể dẫn đến quá trình làm cứng khi gia công, trong khi tạo hình nóng cho phép độ dẻo tốt hơn. Bán kính uốn tối thiểu nên được xem xét trong quá trình chế tạo để tránh nứt.
Xử lý nhiệt
Quy trình điều trị | Phạm vi nhiệt độ (°C/°F) | Thời gian ngâm điển hình | Phương pháp làm mát | Mục đích chính / Kết quả mong đợi |
---|---|---|---|---|
Ủ | 1000 - 1100 °C / 1832 - 2012 °F | 1 - 2 giờ | Làm mát bằng không khí | Giảm ứng suất, cải thiện độ dẻo dai |
Giải pháp điều trị | 1050 - 1150 °C / 1922 - 2102 °F | 30 phút | Làm nguội nước | Tăng cường khả năng chống ăn mòn |
Các quy trình xử lý nhiệt như ủ và xử lý dung dịch rất quan trọng để tối ưu hóa cấu trúc vi mô của thép không gỉ 404, tăng cường các tính chất cơ học và khả năng chống ăn mòn của nó.
Ứng dụng điển hình và mục đích sử dụng cuối cùng
Ngành/Lĩnh vực | Ví dụ ứng dụng cụ thể | Các tính chất chính của thép được sử dụng trong ứng dụng này | Lý do lựa chọn (Tóm tắt) |
---|---|---|---|
Ô tô | Hệ thống xả | Chống ăn mòn, chịu được nhiệt độ cao | Độ bền trong môi trường khắc nghiệt |
Xử lý hóa học | Bể chứa | Khả năng chống ăn mòn, khả năng hàn | An toàn và độ tin cậy trong xử lý hóa chất |
Hàng không vũ trụ | Thành phần cấu trúc | Tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng, khả năng chống oxy hóa | Hiệu suất trong điều kiện khắc nghiệt |
Các ứng dụng khác bao gồm:
* - Thiết bị chế biến thực phẩm
* - Môi trường biển
* - Công trình kiến trúc
Thép không gỉ 404 được lựa chọn cho các ứng dụng này vì có độ bền, khả năng chống ăn mòn và dễ chế tạo, đảm bảo hiệu suất lâu dài trong môi trường khắc nghiệt.
Những cân nhắc quan trọng, Tiêu chí lựa chọn và những hiểu biết sâu sắc hơn
Tính năng/Thuộc tính | Thép không gỉ 404 | Thép không gỉ 304 | Thép không gỉ 316 | Ghi chú ngắn gọn về Ưu/Nhược điểm hoặc Đánh đổi |
---|---|---|---|---|
Tính chất cơ học chính | Độ bền cao | Sức mạnh vừa phải | Độ bền cao | 404 có độ bền tốt hơn 304 nhưng kém hơn 316 |
Góc nhìn ăn mòn chính | Tốt trong môi trường nhẹ nhàng | Tuyệt vời trong nhiều môi trường | Vượt trội trong môi trường clorua | 316 được ưa chuộng cho các ứng dụng hàng hải |
Khả năng hàn | Xuất sắc | Xuất sắc | Tốt | Tất cả các loại đều có thể hàn được, nhưng 316 có thể cần được chăm sóc nhiều hơn |
Khả năng gia công | Vừa phải | Tốt | Hội chợ | 404 khó gia công hơn 304 |
Khả năng định hình | Tốt | Xuất sắc | Tốt | 404 ít có khả năng định hình hơn 304 |
Chi phí tương đối xấp xỉ | Vừa phải | Thấp hơn | Cao hơn | 404 có hiệu quả về mặt chi phí cho các ứng dụng cụ thể |
Khả năng cung cấp điển hình | Vừa phải | Cao | Cao | 304 và 316 được lưu trữ phổ biến hơn |
Khi lựa chọn thép không gỉ 404, cần cân nhắc đến hiệu quả về chi phí, tính khả dụng và các yêu cầu ứng dụng cụ thể. Các đặc tính độc đáo của nó làm cho nó phù hợp với các ứng dụng chuyên biệt, đặc biệt là khi sự cân bằng giữa độ bền và khả năng chống ăn mòn là rất quan trọng. Ngoài ra, các yếu tố an toàn và điều kiện môi trường nên được đánh giá để đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuổi thọ sử dụng.