Thép không gỉ 347: Tính chất và ứng dụng chính
Chia sẻ
Table Of Content
Table Of Content
Thép không gỉ 347 là loại thép không gỉ austenit được biết đến với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và độ bền ở nhiệt độ cao. Nó chủ yếu được hợp kim với crom (Cr) và niken (Ni), với việc bổ sung niobi (Nb) để ổn định cấu trúc chống lại sự kết tủa cacbua trong quá trình hàn và dịch vụ ở nhiệt độ cao. Sự ổn định này rất quan trọng để duy trì tính toàn vẹn của thép trong môi trường có thể tiếp xúc với nhiệt độ cao.
Tổng quan toàn diện
Thép không gỉ 347 được phân loại là thép không gỉ austenit, được đặc trưng bởi cấu trúc tinh thể lập phương tâm mặt (FCC). Cấu trúc này cung cấp độ dẻo và độ bền tuyệt vời, làm cho nó phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau. Các nguyên tố hợp kim chính trong thép không gỉ 347 bao gồm:
- Crom (Cr) : Thường chiếm 17-19%, giúp tăng khả năng chống ăn mòn và góp phần tạo nên độ bền tổng thể của thép.
- Niken (Ni) : Thường là 9-12%, giúp cải thiện độ dẻo và độ bền, đặc biệt là ở nhiệt độ thấp.
- Niobi (Nb) : Được thêm vào để ổn định thép chống lại sự kết tủa cacbua, đặc biệt là trong quá trình hàn.
Đặc điểm chính
Thép không gỉ 347 thể hiện một số đặc tính quan trọng:
- Khả năng chống ăn mòn : Khả năng chống oxy hóa và ăn mòn tuyệt vời trong nhiều môi trường khác nhau, bao gồm cả môi trường có tính axit và nhiệt độ cao.
- Độ bền ở nhiệt độ cao : Vẫn giữ được độ bền và độ dẻo dai ở nhiệt độ cao, phù hợp để ứng dụng trong bộ trao đổi nhiệt và các bộ phận lò nung.
- Khả năng hàn : Khả năng hàn tốt do có chứa niobi, giúp giảm thiểu nguy cơ kết tủa cacbua trong quá trình hàn.
Ưu điểm và hạn chế
Ưu điểm (Pros) | Hạn chế (Nhược điểm) |
---|---|
Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời | Chi phí cao hơn so với thép cacbon |
Độ bền nhiệt độ cao tốt | Độ bền thấp hơn so với một số loại thép hợp kim |
Khả năng hàn tốt | Dễ bị nứt do ăn mòn ứng suất trong một số môi trường nhất định |
Thép không gỉ 347 thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như chế biến hóa chất, hàng không vũ trụ và phát điện do sự kết hợp độc đáo của các đặc tính. Ý nghĩa lịch sử của nó nằm ở sự phát triển của nó như một giải pháp cho các ứng dụng đòi hỏi cả khả năng chống ăn mòn và hiệu suất nhiệt độ cao.
Tên thay thế, Tiêu chuẩn và Tương đương
Tổ chức tiêu chuẩn | Chỉ định/Cấp bậc | Quốc gia/Khu vực xuất xứ | Ghi chú/Nhận xét |
---|---|---|---|
Liên Hiệp Quốc | S34700 | Hoa Kỳ | Tương đương gần nhất với AISI 347 |
AISI/SAE | 347 | Hoa Kỳ | Tên gọi thường dùng |
Tiêu chuẩn ASTM | A240 | Hoa Kỳ | Tiêu chuẩn kỹ thuật cho tấm thép không gỉ |
VI | 1.4550 | Châu Âu | Chỉ định tương đương trong tiêu chuẩn Châu Âu |
ĐẠI HỌC | X6CrNiNb18-10 | Đức | Những khác biệt nhỏ về thành phần cần lưu ý |
Tiêu chuẩn Nhật Bản | SUS347 | Nhật Bản | Tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản tương đương |
Sự khác biệt giữa các cấp độ tương đương có thể ảnh hưởng đến việc lựa chọn dựa trên các yêu cầu ứng dụng cụ thể. Ví dụ, trong khi cả thép không gỉ 347 và 321 đều là cấp độ ổn định, thì 321 chứa titan, có thể được ưa chuộng hơn trong một số môi trường mà các đặc tính của titan có lợi.
Thuộc tính chính
Thành phần hóa học
Nguyên tố (Ký hiệu và Tên) | Phạm vi phần trăm (%) |
---|---|
Cr (Crom) | 17.0 - 19.0 |
Ni (Niken) | 9.0 - 12.0 |
Nb (Niobi) | 0,5 - 1,0 |
C (Cacbon) | ≤ 0,08 |
Mn (Mangan) | ≤ 2.0 |
Si (Silic) | ≤ 1.0 |
P (Phốt pho) | ≤ 0,045 |
S (Lưu huỳnh) | ≤ 0,03 |
Vai trò chính của các nguyên tố hợp kim quan trọng trong thép không gỉ 347 bao gồm:
- Crom : Tăng khả năng chống ăn mòn và tạo thành lớp oxit bảo vệ.
- Niken : Cải thiện độ dẻo dai và độ dai, đặc biệt ở nhiệt độ thấp.
- Niobi : Ổn định thép chống lại sự kết tủa cacbua, đặc biệt trong quá trình hàn và ứng dụng nhiệt độ cao.
Tính chất cơ học
Tài sản | Tình trạng/Tính khí | Giá trị/Phạm vi điển hình (Đơn vị mét - SI) | Giá trị/Phạm vi điển hình (Đơn vị Anh) | Tiêu chuẩn tham chiếu cho phương pháp thử nghiệm |
---|---|---|---|---|
Độ bền kéo | Ủ | 520 - 750MPa | 75 - 109 ksi | Tiêu chuẩn ASTM E8 |
Cường độ chịu kéo (độ lệch 0,2%) | Ủ | 205 - 310MPa | 30 - 45 ksi | Tiêu chuẩn ASTM E8 |
Độ giãn dài | Ủ | 40% | 40% | Tiêu chuẩn ASTM E8 |
Giảm Diện Tích | Ủ | 60% | 60% | Tiêu chuẩn ASTM E8 |
Độ cứng (Rockwell B) | Ủ | 85 - 95 HRB | 85 - 95 HRB | Tiêu chuẩn ASTM E18 |
Sức mạnh tác động (Charpy V-notch) | -20°C | 40 tháng | 29,5 ft-lbf | Tiêu chuẩn ASTM E23 |
Sự kết hợp của các đặc tính cơ học này làm cho thép không gỉ 347 phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi độ bền và độ dẻo cao, đặc biệt là trong điều kiện tải cơ học. Khả năng duy trì độ bền ở nhiệt độ cao cũng làm cho nó lý tưởng cho tính toàn vẹn của cấu trúc trong môi trường nhiệt độ cao.
Tính chất vật lý
Tài sản | Điều kiện/Nhiệt độ | Giá trị (Đơn vị mét - SI) | Giá trị (Đơn vị Anh) |
---|---|---|---|
Tỉ trọng | Nhiệt độ phòng | 8,0 g/cm³ | 0,289 lb/in³ |
Điểm nóng chảy/Phạm vi | - | 1400 - 1450 °C | 2552 - 2642 °F |
Độ dẫn nhiệt | Nhiệt độ phòng | 16,2 W/(m·K) | 112 BTU/(hr·ft²·°F) |
Nhiệt dung riêng | Nhiệt độ phòng | 500 J/(kg·K) | 0,119 BTU/(lb·°F) |
Điện trở suất | Nhiệt độ phòng | 0,72 µΩ·m | 0,0000013 Ω·trong |
Hệ số giãn nở nhiệt | 20 - 100 °C | 16,0 x 10⁻⁶ /K | 8,9 x 10⁻⁶ /°F |
Độ từ thẩm | Nhiệt độ phòng | Không từ tính | Không từ tính |
Ý nghĩa thực tiễn của các tính chất vật lý chính bao gồm:
- Mật độ : Ảnh hưởng đến cân nhắc về trọng lượng trong các ứng dụng kết cấu.
- Độ dẫn nhiệt : Quan trọng đối với các ứng dụng trao đổi nhiệt khi cần truyền nhiệt hiệu quả.
- Hệ số giãn nở nhiệt : Quan trọng đối với các ứng dụng liên quan đến biến động nhiệt độ vì nó ảnh hưởng đến độ ổn định kích thước.
Chống ăn mòn
Chất ăn mòn | Sự tập trung (%) | Nhiệt độ (°C/°F) | Xếp hạng sức đề kháng | Ghi chú |
---|---|---|---|---|
Clorua | 3-10 | 20-60 / 68-140 | Tốt | Nguy cơ rỗ |
Axit sunfuric | 10-30 | 20-50 / 68-122 | Hội chợ | Dễ bị SCC |
Axit Nitric | 10-30 | 20-60 / 68-140 | Xuất sắc | Chống lại các cuộc tấn công cục bộ |
Nước biển | - | Môi trường xung quanh | Tốt | Thích hợp cho các ứng dụng hàng hải |
Axit axetic | 5-20 | 20-60 / 68-140 | Hội chợ | Nguy cơ ăn mòn cục bộ |
Thép không gỉ 347 có khả năng chống chịu tuyệt vời với nhiều môi trường ăn mòn, đặc biệt là trong điều kiện axit và nhiệt độ cao. Khả năng chống rỗ và nứt do ăn mòn ứng suất (SCC) của nó làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng trong quá trình xử lý hóa chất và môi trường biển. So với các loại thép không gỉ khác, chẳng hạn như 316 và 321, 347 có hiệu suất vượt trội trong các ứng dụng nhiệt độ cao do tính ổn định niobi của nó.
Khả năng chịu nhiệt
Tài sản/Giới hạn | Nhiệt độ (°C) | Nhiệt độ (°F) | Nhận xét |
---|---|---|---|
Nhiệt độ dịch vụ liên tục tối đa | 925 | 1700 | Thích hợp cho dịch vụ liên tục |
Nhiệt độ dịch vụ gián đoạn tối đa | 870 | 1600 | Có thể chịu được tiếp xúc trong thời gian ngắn |
Nhiệt độ thang đo | 1000 | 1832 | Bắt đầu mất sức mạnh ở nhiệt độ trên này |
Bắt đầu xem xét về sức bền kéo dài | 600 | 1112 | Quan trọng cho các ứng dụng dài hạn |
Thép không gỉ 347 hoạt động tốt ở nhiệt độ cao, duy trì độ bền và khả năng chống oxy hóa. Tuy nhiên, cần lưu ý tránh tiếp xúc lâu dài với nhiệt độ trên 925 °C (1700 °F), vì điều này có thể dẫn đến đóng cặn và mất các đặc tính cơ học. Khả năng chống oxy hóa của nó đặc biệt có lợi trong các ứng dụng như thành phần lò và bộ trao đổi nhiệt.
Tính chất chế tạo
Khả năng hàn
Quy trình hàn | Kim loại phụ gia được đề xuất (Phân loại AWS) | Khí/Nhiệt che chắn điển hình | Ghi chú |
---|---|---|---|
TIG | ER347 | Khí Argon | Tốt cho các phần mỏng |
MIG | ER347 | Argon + 2% O₂ | Thích hợp cho các phần dày hơn |
SÚNG BẮN TỪ | E347 | - | Yêu cầu làm nóng trước |
Thép không gỉ 347 có khả năng hàn cao, nhờ hàm lượng niobi, giúp giảm thiểu nguy cơ kết tủa cacbua trong quá trình hàn. Có thể cần phải gia nhiệt trước cho các phần dày hơn để tránh nứt. Xử lý nhiệt sau khi hàn có thể tăng cường các đặc tính cơ học và giảm ứng suất dư.
Khả năng gia công
Thông số gia công | [Thép không gỉ 347] | Thép chuẩn (AISI 1212) | Ghi chú/Mẹo |
---|---|---|---|
Chỉ số khả năng gia công tương đối | 40% | 100% | Yêu cầu tốc độ cắt chậm hơn |
Tốc độ cắt điển hình (Tiện) | 30 m/phút | 60 m/phút | Sử dụng dụng cụ cacbua |
Thép không gỉ 347 có khả năng gia công ở mức trung bình. Nên sử dụng tốc độ cắt chậm hơn và dụng cụ thích hợp để đạt được kết quả tối ưu. Sự hiện diện của niobi có thể dẫn đến quá trình làm cứng khi gia công, do đó cần chú ý cẩn thận đến điều kiện cắt.
Khả năng định hình
Thép không gỉ 347 có thể được tạo hình bằng cả quy trình gia công nguội và nóng. Tạo hình nguội là khả thi nhưng có thể cần thêm lực do quá trình tôi luyện. Tạo hình nóng được ưa chuộng đối với các hình dạng phức tạp vì nó làm giảm nguy cơ nứt và cải thiện độ dẻo.
Xử lý nhiệt
Quy trình điều trị | Phạm vi nhiệt độ (°C/°F) | Thời gian ngâm điển hình | Phương pháp làm mát | Mục đích chính / Kết quả mong đợi |
---|---|---|---|---|
Ủ | 1010 - 1120 / 1850 - 2050 | 1-2 giờ | Không khí hoặc Nước | Giảm ứng suất, cải thiện độ dẻo dai |
Giải pháp điều trị | 1050 - 1100 / 1920 - 2010 | 1 giờ | Nước | Hòa tan cacbua, tăng cường khả năng chống ăn mòn |
Trong quá trình xử lý nhiệt, thép không gỉ 347 trải qua các biến đổi luyện kim giúp tăng cường cấu trúc vi mô và tính chất của nó. Ủ làm giảm ứng suất bên trong và cải thiện độ dẻo, trong khi xử lý dung dịch hòa tan cacbua, tăng khả năng chống ăn mòn.
Ứng dụng điển hình và mục đích sử dụng cuối cùng
Ngành/Lĩnh vực | Ví dụ ứng dụng cụ thể | Các tính chất chính của thép được sử dụng trong ứng dụng này | Lý do lựa chọn (Tóm tắt) |
---|---|---|---|
Xử lý hóa học | Bộ trao đổi nhiệt | Độ bền nhiệt độ cao, khả năng chống ăn mòn | Thích hợp cho môi trường khắc nghiệt |
Hàng không vũ trụ | Hệ thống xả | Độ bền nhiệt độ cao, khả năng hàn | Cần thiết cho các ứng dụng hiệu suất cao |
Sản xuất điện | Linh kiện nồi hơi | Chống ăn mòn, chịu được nhiệt độ cao | Cần thiết cho độ bền và an toàn |
Hàng hải | Đóng tàu | Khả năng chống ăn mòn, khả năng hàn | Lý tưởng cho môi trường biển |
Các ứng dụng khác bao gồm:
- Thiết bị chế biến thực phẩm
- Sản xuất dược phẩm
- Đường ống dẫn dầu và khí đốt
Thép không gỉ 347 được lựa chọn cho các ứng dụng này vì sự kết hợp độc đáo giữa khả năng chịu nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, đảm bảo độ tin cậy và tuổi thọ trong môi trường khắc nghiệt.
Những cân nhắc quan trọng, Tiêu chí lựa chọn và những hiểu biết sâu sắc hơn
Tính năng/Thuộc tính | Thép không gỉ 347 | Thép không gỉ 316 | Thép không gỉ 321 | Ghi chú ngắn gọn về Ưu/Nhược điểm hoặc Đánh đổi |
---|---|---|---|---|
Tính chất cơ học chính | Sức mạnh vừa phải | Độ bền cao | Độ bền cao | 316 có khả năng chống ăn mòn tốt hơn trong môi trường clorua |
Góc nhìn ăn mòn chính | Tốt trong môi trường axit | Tuyệt vời trong clorua | Tốt trong các ứng dụng nhiệt độ cao | 321 tốt hơn cho các ứng dụng nhiệt độ cao |
Khả năng hàn | Tốt | Xuất sắc | Tốt | 316 được ưa chuộng cho các mối hàn quan trọng |
Khả năng gia công | Vừa phải | Tốt | Vừa phải | 316 dễ gia công hơn do có độ cứng thấp hơn |
Khả năng định hình | Tốt | Tốt | Tốt | Tất cả các loại đều thích hợp để hình thành |
Chi phí tương đối xấp xỉ | Vừa phải | Cao hơn | Vừa phải | 316 thường đắt hơn |
Khả năng cung cấp điển hình | Chung | Rất phổ biến | Chung | 316 được sử dụng rộng rãi vì tính phổ biến của nó |
Khi lựa chọn thép không gỉ 347, cần cân nhắc đến hiệu quả về chi phí, tính khả dụng và các yêu cầu ứng dụng cụ thể. Các đặc tính độc đáo của nó làm cho nó phù hợp với nhiều ứng dụng, đặc biệt là khi hiệu suất nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn là rất quan trọng. Ngoài ra, các cân nhắc về an toàn trong môi trường ứng suất cao nên hướng dẫn lựa chọn vật liệu, đảm bảo rằng loại đã chọn đáp ứng mọi nhu cầu vận hành.
Tóm lại, thép không gỉ 347 là vật liệu đa năng và đáng tin cậy, đặc biệt được coi trọng trong các ngành công nghiệp đòi hỏi hiệu suất hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt.