Thép không gỉ 304H: Tính chất và ứng dụng chính
Chia sẻ
Table Of Content
Table Of Content
Thép không gỉ 304H là một biến thể chịu nhiệt độ cao của thép không gỉ 304 được sử dụng rộng rãi, được phân loại là thép không gỉ austenit . Loại này chủ yếu được hợp kim với crom (18-20%) và niken (8-10,5%), với hàm lượng carbon cao hơn 304 tiêu chuẩn, thường vào khoảng 0,04% đến 0,10%. Hàm lượng carbon tăng lên làm tăng cường độ ở nhiệt độ cao, khiến 304H đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng trong môi trường mà nhiệt độ cao là mối quan tâm.
Tổng quan toàn diện
Thép không gỉ 304H có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, độ bền cao và khả năng hàn tốt. Cấu trúc austenit của nó cung cấp độ bền và độ dẻo vượt trội, khiến nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi ứng suất cơ học đáng kể. Những ưu điểm chính của 304H bao gồm khả năng chịu được nhiệt độ cao (lên đến 870°C hoặc 1600°F) và khả năng chống oxy hóa và đóng cặn. Tuy nhiên, hàm lượng carbon cao hơn của nó có thể dẫn đến khả năng chống ăn mòn giảm trong một số môi trường nhất định so với các loại carbon thấp hơn.
Về vị thế thị trường, 304H thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp hóa dầu, dầu khí và phát điện, nơi các ứng dụng nhiệt độ cao rất phổ biến. Trong lịch sử, nó có ý nghĩa quan trọng trong việc phát triển bộ trao đổi nhiệt, nồi hơi và bình chịu áp suất.
Ưu điểm | Nhược điểm |
---|---|
Độ bền nhiệt độ cao tuyệt vời | Khả năng chống ăn mòn giảm so với các loại carbon cấp thấp hơn |
Khả năng hàn tốt | Dễ bị nhạy cảm nếu không được xử lý nhiệt đúng cách |
Khả năng chống oxy hóa cao | Chi phí cao hơn do các nguyên tố hợp kim |
Tên thay thế, Tiêu chuẩn và Tương đương
Tổ chức tiêu chuẩn | Chỉ định/Cấp bậc | Quốc gia/Khu vực xuất xứ | Ghi chú/Nhận xét |
---|---|---|---|
Liên Hiệp Quốc | S30409 | Hoa Kỳ | Tương đương gần nhất với AISI 304L với hàm lượng carbon cao hơn |
AISI/SAE | 304H | Hoa Kỳ | Được sử dụng cho các ứng dụng nhiệt độ cao |
Tiêu chuẩn ASTM | A240/A240M | Hoa Kỳ | Tiêu chuẩn kỹ thuật cho tấm, lá và dải thép không gỉ crom và crom-niken |
VI | 1.4948 | Châu Âu | Cấp độ tương đương theo tiêu chuẩn Châu Âu |
Tiêu chuẩn Nhật Bản | SUS304H | Nhật Bản | Tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản tương đương |
Sự khác biệt giữa 304H và các loại tương đương, chẳng hạn như 304L, chủ yếu nằm ở hàm lượng carbon, ảnh hưởng đến hiệu suất của chúng trong môi trường nhiệt độ cao. Trong khi 304L được ưa chuộng vì hàm lượng carbon thấp hơn và khả năng chống ăn mòn tốt hơn, 304H được lựa chọn cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao hơn ở nhiệt độ cao.
Thuộc tính chính
Thành phần hóa học
Nguyên tố (Ký hiệu và Tên) | Phạm vi phần trăm (%) |
---|---|
C (Cacbon) | 0,04 - 0,10 |
Cr (Crom) | 18.0 - 20.0 |
Ni (Niken) | 8.0 - 10.5 |
Mn (Mangan) | 2.0 tối đa |
Si (Silic) | 1.0 tối đa |
P (Phốt pho) | 0,045 tối đa |
S (Lưu huỳnh) | 0,030 tối đa |
Vai trò chính của crom trong 304H là tăng cường khả năng chống ăn mòn, trong khi niken góp phần tạo nên độ bền và độ dẻo của thép. Hàm lượng carbon được kiểm soát cải thiện độ bền ở nhiệt độ cao, khiến nó phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.
Tính chất cơ học
Tài sản | Tình trạng/Tính khí | Nhiệt độ thử nghiệm | Giá trị/Phạm vi điển hình (Đơn vị đo lường) | Giá trị/Phạm vi điển hình (Anh) | Tiêu chuẩn tham chiếu cho phương pháp thử nghiệm |
---|---|---|---|---|---|
Độ bền kéo | Ủ | Nhiệt độ phòng | 520 - 750MPa | 75 - 109 ksi | Tiêu chuẩn ASTM E8 |
Cường độ chịu kéo (độ lệch 0,2%) | Ủ | Nhiệt độ phòng | 205 - 310MPa | 30 - 45 ksi | Tiêu chuẩn ASTM E8 |
Độ giãn dài | Ủ | Nhiệt độ phòng | 40% phút | 40% phút | Tiêu chuẩn ASTM E8 |
Độ cứng (Rockwell B) | Ủ | Nhiệt độ phòng | 70 - 90 HRB | 70 - 90 HRB | Tiêu chuẩn ASTM E18 |
Sức mạnh tác động | Charpy (20°C) | 20°C | 40 J phút | 29,5 ft-lbf | Tiêu chuẩn ASTM E23 |
Sự kết hợp giữa độ bền kéo và độ bền chảy cao cùng với độ dẻo tốt khiến 304H phù hợp với các ứng dụng chịu tải cơ học và yêu cầu tính toàn vẹn về mặt cấu trúc.
Tính chất vật lý
Tài sản | Điều kiện/Nhiệt độ | Giá trị (Đơn vị đo lường) | Giá trị (Anh) |
---|---|---|---|
Tỉ trọng | Nhiệt độ phòng | 7,93 g/cm³ | 0,286 lb/in³ |
Điểm nóng chảy/Phạm vi | - | 1400 - 1450 °C | 2552 - 2642 °F |
Độ dẫn nhiệt | Nhiệt độ phòng | 16,2 W/m·K | 112 BTU·in/h·ft²·°F |
Nhiệt dung riêng | Nhiệt độ phòng | 500 J/kg·K | 0,12 BTU/lb·°F |
Điện trở suất | Nhiệt độ phòng | 0,72 µΩ·m | 0,72 µΩ·trong |
Hệ số giãn nở nhiệt | Nhiệt độ phòng | 16,0 x 10⁻⁶/K | 8,9 x 10⁻⁶/°F |
Mật độ và điểm nóng chảy của 304H cho thấy độ bền của nó, trong khi độ dẫn nhiệt và nhiệt dung riêng rất quan trọng đối với các ứng dụng liên quan đến truyền nhiệt, chẳng hạn như bộ trao đổi nhiệt.
Chống ăn mòn
Chất ăn mòn | Sự tập trung (%) | Nhiệt độ (°C/°F) | Xếp hạng sức đề kháng | Ghi chú |
---|---|---|---|---|
Clorua | 3-5% | 20-60°C / 68-140°F | Hội chợ | Nguy cơ rỗ |
Axit sunfuric | 10% | 20-40°C / 68-104°F | Nghèo | Không khuyến khích |
Axit axetic | 10% | 20-60°C / 68-140°F | Tốt | Sức đề kháng vừa phải |
Nước biển | - | Môi trường xung quanh | Tốt | Thích hợp cho các ứng dụng hàng hải |
304H có khả năng chống chịu tốt với nhiều môi trường ăn mòn, đặc biệt là trong điều kiện khí quyển và axit loãng. Tuy nhiên, nó dễ bị ăn mòn rỗ trong môi trường clorua và nên tránh sử dụng trong các ứng dụng axit sunfuric đậm đặc. So với thép không gỉ 316 , có chứa molypden để tăng khả năng chống rỗ, 304H có thể không hoạt động tốt trong môi trường có tính ăn mòn cao.
Khả năng chịu nhiệt
Tài sản/Giới hạn | Nhiệt độ (°C) | Nhiệt độ (°F) | Nhận xét |
---|---|---|---|
Nhiệt độ dịch vụ liên tục tối đa | 870°C | 1600°F | - |
Nhiệt độ dịch vụ gián đoạn tối đa | 925°C | 1700°F | - |
Nhiệt độ đóng băng | 800°C | 1472°F | - |
Cân nhắc về sức bền biến dạng | 600°C | 1112°F | Bắt đầu giảm |
304H vẫn giữ được độ bền và khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, phù hợp để ứng dụng trong bộ trao đổi nhiệt và bình chịu áp suất. Tuy nhiên, tiếp xúc lâu dài với nhiệt độ trên 870°C có thể dẫn đến quá trình oxy hóa và đóng cặn, đòi hỏi phải cân nhắc thiết kế cẩn thận.
Tính chất chế tạo
Khả năng hàn
Quy trình hàn | Kim loại phụ gia được đề xuất (Phân loại AWS) | Khí/Nhiệt che chắn điển hình | Ghi chú |
---|---|---|---|
TIG | ER308L | Khí Argon | Kết quả tốt với kỹ thuật phù hợp |
MIG | ER308L | Hỗn hợp Argon/CO2 | Yêu cầu làm nóng trước cho các phần dày hơn |
SÚNG BẮN TỪ | E308L | - | Thích hợp cho các phần dày hơn |
304H thường được coi là có khả năng hàn tốt, nhưng nên gia nhiệt trước và xử lý nhiệt sau khi hàn để giảm thiểu nguy cơ nứt và nhạy cảm. Việc lựa chọn kim loại phụ thích hợp là rất quan trọng để duy trì khả năng chống ăn mòn.
Khả năng gia công
Thông số gia công | 304H | AISI 1212 | Ghi chú/Mẹo |
---|---|---|---|
Chỉ số khả năng gia công tương đối | 60% | 100% | 304H khó gia công hơn 1212 |
Tốc độ cắt điển hình (Tiện) | 30-50 m/phút | 60-80 m/phút | Sử dụng các công cụ sắc bén và chất làm mát thích hợp |
304H có khả năng gia công ở mức trung bình và mặc dù có thể gia công hiệu quả nhưng cần chú ý cẩn thận đến tốc độ cắt và dụng cụ để tránh bị cứng khi gia công.
Khả năng định hình
304H thể hiện khả năng định hình tốt, cho phép thực hiện các quy trình định hình nguội và nóng. Tuy nhiên, do đặc tính làm cứng khi gia công, cần kiểm soát cẩn thận bán kính uốn và tốc độ định hình để tránh nứt.
Xử lý nhiệt
Quy trình điều trị | Phạm vi nhiệt độ (°C/°F) | Thời gian ngâm điển hình | Phương pháp làm mát | Mục đích chính / Kết quả mong đợi |
---|---|---|---|---|
Dung dịch ủ | 1010 - 1120 °C / 1850 - 2050 °F | 30 phút | Không khí hoặc Nước | Hòa tan cacbua, cải thiện độ dẻo |
Giảm căng thẳng | 600 - 800 °C / 1112 - 1472 °F | 1-2 giờ | Không khí | Giảm ứng suất dư |
Các quy trình xử lý nhiệt như ủ dung dịch rất quan trọng để tối ưu hóa cấu trúc vi mô của 304H, tăng cường các tính chất cơ học và khả năng chống ăn mòn của nó.
Ứng dụng điển hình và mục đích sử dụng cuối cùng
Ngành/Lĩnh vực | Ví dụ ứng dụng cụ thể | Các tính chất chính của thép được sử dụng trong ứng dụng này | Lý do lựa chọn |
---|---|---|---|
Dầu khí | Bộ trao đổi nhiệt | Độ bền nhiệt độ cao, khả năng chống ăn mòn | Cần thiết cho môi trường khắc nghiệt |
Sản xuất điện | Ống nồi hơi | Độ bền cao, khả năng chống oxy hóa | Cần thiết cho hiệu quả |
Xử lý hóa học | Bình chịu áp suất | Khả năng chống ăn mòn, khả năng hàn | An toàn và độ tin cậy |
Chế biến thực phẩm | Thiết bị và đường ống | Chống ăn mòn, dễ vệ sinh | Tiêu chuẩn vệ sinh |
- 304H thường được chọn cho bộ trao đổi nhiệt vì khả năng chịu được nhiệt độ cao và chống oxy hóa.
- Trong ngành dầu khí, nó được sử dụng trong các bình chịu áp suất, nơi có yêu cầu cao về độ bền và khả năng chống ăn mòn.
- Ngành chế biến thực phẩm sử dụng thép 304H vì tính vệ sinh và dễ vệ sinh.
Những cân nhắc quan trọng, Tiêu chí lựa chọn và những hiểu biết sâu sắc hơn
Tính năng/Thuộc tính | 304H | 316 | 321 | Ghi chú ngắn gọn về Ưu/Nhược điểm hoặc Đánh đổi |
---|---|---|---|---|
Tính chất cơ học chính | Độ bền cao | Khả năng chống ăn mòn tốt hơn | Độ ổn định nhiệt độ cao tốt | 304H mạnh hơn nhưng ít bền hơn |
Góc nhìn ăn mòn chính | Công bằng trong clorua | Tuyệt vời trong clorua | Tốt trong các ứng dụng nhiệt độ cao | 316 được ưa chuộng cho môi trường biển |
Khả năng hàn | Tốt | Xuất sắc | Tốt | 316 có thể yêu cầu chất độn đặc biệt cho nhiệt độ cao |
Khả năng gia công | Vừa phải | Vừa phải | Vừa phải | Tất cả đều cần được chăm sóc để tránh làm việc quá sức |
Chi phí tương đối xấp xỉ | Vừa phải | Cao hơn | Vừa phải | 304H có hiệu quả về mặt chi phí cho các ứng dụng nhiệt độ cao |
Khả năng cung cấp điển hình | Chung | Chung | Ít phổ biến hơn | 304H có sẵn rộng rãi ở nhiều dạng khác nhau |
Khi lựa chọn 304H, cần cân nhắc đến hiệu quả về mặt chi phí cho các ứng dụng nhiệt độ cao, tính khả dụng và các đặc tính cơ học và chống ăn mòn cụ thể cần thiết cho mục đích sử dụng dự định. Mặc dù nó có những lợi thế đáng kể về độ bền và khả năng chịu nhiệt, nhưng khả năng bị rỗ trong môi trường clorua có thể đòi hỏi phải đánh giá cẩn thận so với các lựa chọn thay thế như thép không gỉ 316 cho các ứng dụng cụ thể.