Thép 12L15: Tính chất và ứng dụng chính
Chia sẻ
Table Of Content
Table Of Content
Thép 12L15 là loại thép ít cacbon, dễ gia công, chủ yếu được phân loại là thép hợp kim cacbon trung bình. Thép này có đặc điểm là dễ gia công, đạt được thông qua việc bổ sung chì làm nguyên tố hợp kim chính. Thành phần điển hình của thép 12L15 bao gồm khoảng 0,12% cacbon, 0,15% mangan và 0,25% chì, cùng với các nguyên tố khác. Sự kết hợp độc đáo của các nguyên tố hợp kim này mang lại một số đặc tính có lợi, khiến thép này trở thành lựa chọn phổ biến trong nhiều ứng dụng kỹ thuật khác nhau.
Tổng quan toàn diện
Thép 12L15 được công nhận rộng rãi vì khả năng gia công tuyệt vời, thường được đánh giá là một trong những loại thép tốt nhất. Hàm lượng chì tăng cường sự hình thành phoi trong quá trình gia công, giảm mài mòn dụng cụ và cải thiện độ hoàn thiện bề mặt. Loại thép này đặc biệt có lợi trong các ứng dụng đòi hỏi quy trình gia công phức tạp, chẳng hạn như sản xuất các thành phần chính xác.
Đặc điểm chính:
- Khả năng gia công: Đặc biệt, thường được đánh giá ở mức 200% so với thép cacbon tiêu chuẩn.
- Khả năng hàn: Nhìn chung kém do có chì, có thể dẫn đến nhiễm bẩn trong mối hàn.
- Độ bền: Độ bền kéo và độ bền chảy trung bình, phù hợp với nhiều ứng dụng kết cấu.
Thuận lợi:
- Khả năng gia công cao giúp giảm chi phí và thời gian sản xuất.
- Có thể đạt được bề mặt hoàn thiện tốt mà không cần quá trình gia công phức tạp sau đó.
- Thích hợp cho sản xuất hàng loạt các chi tiết nhỏ.
Hạn chế:
- Khả năng hàn hạn chế nên hạn chế việc sử dụng trong các kết cấu hàn.
- Độ bền thấp hơn so với thép cacbon cao hơn, điều này có thể hạn chế ứng dụng trong môi trường chịu ứng suất cao.
Theo truyền thống, 12L15 có ý nghĩa quan trọng trong ngành công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ, nơi các thành phần chính xác đóng vai trò quan trọng. Vị thế thị trường của nó vẫn vững mạnh do nhu cầu liên tục về vật liệu gia công hiệu suất cao.
Tên thay thế, Tiêu chuẩn và Tương đương
Tổ chức tiêu chuẩn | Chỉ định/Cấp bậc | Quốc gia/Khu vực xuất xứ | Ghi chú/Nhận xét |
---|---|---|---|
Liên Hiệp Quốc | G12150 | Hoa Kỳ | Tương đương gần nhất với AISI 1215 |
AISI/SAE | 12L15 | Hoa Kỳ | Cấp độ gia công tự do |
Tiêu chuẩn ASTM | A108 | Hoa Kỳ | Tiêu chuẩn kỹ thuật cho thanh thép |
VI | 1.0718 | Châu Âu | Tính chất tương tự như 12L15 |
ĐẠI HỌC | C12L15 | Đức | Sự khác biệt nhỏ về thành phần |
Tiêu chuẩn Nhật Bản | S12L15 | Nhật Bản | Tương đương với AISI 12L15 |
Sự khác biệt giữa các cấp tương đương thường nằm ở hàm lượng chì và các phương pháp xử lý cụ thể được sử dụng, có thể ảnh hưởng đến khả năng gia công và độ hoàn thiện bề mặt. Ví dụ, trong khi AISI 1215 và 12L15 tương tự nhau, hàm lượng chì trong 12L15 có thể cung cấp các đặc tính gia công vượt trội.
Thuộc tính chính
Thành phần hóa học
Nguyên tố (Ký hiệu và Tên) | Phạm vi phần trăm (%) |
---|---|
C (Cacbon) | 0,12 - 0,15 |
Mn (Mangan) | 0,15 - 0,40 |
P (Phốt pho) | ≤ 0,04 |
S (Lưu huỳnh) | ≤ 0,05 |
Chì (Pb) | 0,25 - 0,35 |
Các nguyên tố hợp kim chính trong Thép 12L15 bao gồm cacbon, mangan, lưu huỳnh và chì. Cacbon cung cấp cho thép độ cứng và độ bền, trong khi mangan tăng cường độ dai và khả năng tôi của thép. Chì cải thiện đáng kể khả năng gia công bằng cách thúc đẩy quá trình hình thành phoi trong quá trình cắt, cho phép các hoạt động gia công mượt mà hơn.
Tính chất cơ học
Tài sản | Tình trạng/Tính khí | Nhiệt độ thử nghiệm | Giá trị/Phạm vi điển hình (Đơn vị mét - SI) | Giá trị/Phạm vi điển hình (Đơn vị Anh) | Tiêu chuẩn tham chiếu cho phương pháp thử nghiệm |
---|---|---|---|---|---|
Độ bền kéo | Ủ | Nhiệt độ phòng | 450 - 550MPa | 65 - 80 ksi | Tiêu chuẩn ASTM E8 |
Cường độ chịu kéo (độ lệch 0,2%) | Ủ | Nhiệt độ phòng | 250 - 350MPa | 36 - 51 kilôgam | Tiêu chuẩn ASTM E8 |
Độ giãn dài | Ủ | Nhiệt độ phòng | 20-30% | 20-30% | Tiêu chuẩn ASTM E8 |
Độ cứng (Brinell) | Ủ | Nhiệt độ phòng | 120 - 160 HB | 120 - 160 HB | Tiêu chuẩn ASTM E10 |
Sức mạnh tác động | Ủ | -20°C | 20 - 30 tháng | 15 - 22 ft-lbf | Tiêu chuẩn ASTM E23 |
Các tính chất cơ học của Thép 12L15 làm cho nó phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi độ bền vừa phải và khả năng gia công cao. Độ bền kéo và độ bền chảy của nó đủ cho nhiều ứng dụng kết cấu, trong khi độ giãn dài của nó cho thấy độ dẻo tốt, cho phép một số biến dạng trước khi hỏng.
Tính chất vật lý
Tài sản | Điều kiện/Nhiệt độ | Giá trị (Đơn vị mét - SI) | Giá trị (Đơn vị Anh) |
---|---|---|---|
Tỉ trọng | Nhiệt độ phòng | 7,85g/cm³ | 0,284 lb/in³ |
Điểm nóng chảy/Phạm vi | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
Độ dẫn nhiệt | Nhiệt độ phòng | 45 W/m·K | 31 BTU·in/(hr·ft²·°F) |
Nhiệt dung riêng | Nhiệt độ phòng | 460 J/kg·K | 0,11 BTU/lb·°F |
Điện trở suất | Nhiệt độ phòng | 0,00065 Ω·m | 0,000038 Ω·trong |
Mật độ của Thép 12L15 cho thấy đây là vật liệu tương đối nặng, đặc trưng cho các loại thép. Độ dẫn nhiệt của nó ở mức trung bình, phù hợp với các ứng dụng cần tản nhiệt. Nhiệt dung riêng cho thấy nó có thể hấp thụ một lượng nhiệt hợp lý mà không có sự thay đổi nhiệt độ đáng kể, có lợi trong nhiều ứng dụng nhiệt khác nhau.
Chống ăn mòn
Chất ăn mòn | Sự tập trung (%) | Nhiệt độ (°C/°F) | Xếp hạng sức đề kháng | Ghi chú |
---|---|---|---|---|
Clorua | 3% | 25°C/77°F | Hội chợ | Nguy cơ ăn mòn rỗ |
Axit sunfuric | 10% | 25°C/77°F | Nghèo | Không khuyến khích |
Natri Hydroxit | 5% | 25°C/77°F | Hội chợ | Dễ bị nứt do ăn mòn ứng suất |
Thép 12L15 có khả năng chống ăn mòn ở mức trung bình, đặc biệt là trong môi trường có clorua và các chất kiềm. Tuy nhiên, nó không phù hợp với môi trường có tính axit, đặc biệt là axit sunfuric, nơi nó có thể bị phân hủy nhanh chóng. So với các loại khác như thép không gỉ 304 , có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, 12L15 kém thuận lợi hơn trong các ứng dụng ăn mòn.
Khả năng chịu nhiệt
Tài sản/Giới hạn | Nhiệt độ (°C) | Nhiệt độ (°F) | Nhận xét |
---|---|---|---|
Nhiệt độ dịch vụ liên tục tối đa | 300 °C | 572 °F | Thích hợp cho các ứng dụng nhiệt độ thấp |
Nhiệt độ dịch vụ gián đoạn tối đa | 400 °C | 752 °F | Chỉ tiếp xúc trong thời gian ngắn |
Nhiệt độ thang đo | 500 °C | 932 °F | Nguy cơ oxy hóa ở nhiệt độ cao |
Ở nhiệt độ cao, Thép 12L15 vẫn giữ được tính toàn vẹn về mặt cấu trúc lên đến khoảng 300 °C (572 °F). Vượt quá nhiệt độ này, thép có thể bắt đầu mất độ bền và dễ bị oxy hóa. Điều này khiến thép ít phù hợp hơn cho các ứng dụng nhiệt độ cao so với thép hợp kim được thiết kế riêng cho khả năng chịu nhiệt.
Tính chất chế tạo
Khả năng hàn
Quy trình hàn | Kim loại phụ gia được đề xuất (Phân loại AWS) | Khí/Nhiệt che chắn điển hình | Ghi chú |
---|---|---|---|
MIG | ER70S-6 | Argon + CO2 | Nên làm nóng trước |
TIG | ER70S-2 | Khí Argon | Không khuyến khích sử dụng thép có chì |
Thép 12L15 thường không được khuyến khích sử dụng để hàn do có chì, có thể dẫn đến ô nhiễm và chất lượng mối hàn kém. Làm nóng trước có thể giúp giảm thiểu một số vấn đề, nhưng nên cân nhắc các phương pháp nối thay thế cho các ứng dụng quan trọng.
Khả năng gia công
Thông số gia công | 12L15 | AISI 1212 | Ghi chú/Mẹo |
---|---|---|---|
Chỉ số khả năng gia công tương đối | 200% | 100% | 12L15 dễ gia công hơn đáng kể |
Tốc độ cắt điển hình | 60 m/phút | 30 m/phút | Tốc độ cao hơn làm giảm sự mài mòn của dụng cụ |
Khả năng gia công của thép 12L15 là đặc biệt, cho phép tốc độ cắt nhanh hơn và giảm mài mòn dụng cụ so với các loại thép chuẩn như AISI 1212. Các điều kiện tối ưu bao gồm sử dụng các dụng cụ sắc bén và chất lỏng cắt thích hợp để nâng cao hiệu suất.
Khả năng định hình
Thép 12L15 có khả năng định hình vừa phải, phù hợp với các quy trình định hình nguội và nóng. Tuy nhiên, do hàm lượng chì, thép này có thể bị cứng khi gia công, có thể làm phức tạp các hoạt động định hình. Bán kính uốn cong cần được cân nhắc cẩn thận để tránh nứt.
Xử lý nhiệt
Quy trình điều trị | Phạm vi nhiệt độ (°C/°F) | Thời gian ngâm điển hình | Phương pháp làm mát | Mục đích chính / Kết quả mong đợi |
---|---|---|---|---|
Ủ | 600 - 700 °C / 1112 - 1292 °F | 1 - 2 giờ | Không khí | Làm mềm, cải thiện khả năng gia công |
Chuẩn hóa | 800 - 900 °C / 1472 - 1652 °F | 1 - 2 giờ | Không khí | Tinh chỉnh cấu trúc hạt |
Các quy trình xử lý nhiệt như ủ và chuẩn hóa có thể thay đổi đáng kể cấu trúc vi mô của Thép 12L15, tăng cường khả năng gia công và độ dẻo của nó. Trong quá trình ủ, thép được làm mềm, giúp gia công dễ dàng hơn, trong khi chuẩn hóa có thể cải thiện độ dẻo dai của nó.
Ứng dụng điển hình và mục đích sử dụng cuối cùng
Ngành/Lĩnh vực | Ví dụ ứng dụng cụ thể | Các tính chất chính của thép được sử dụng trong ứng dụng này | Lý do lựa chọn (Tóm tắt) |
---|---|---|---|
Ô tô | Bánh răng chính xác | Khả năng gia công cao, độ bền vừa phải | Sản xuất tiết kiệm chi phí |
Hàng không vũ trụ | Linh kiện động cơ | Bề mặt hoàn thiện tốt, dễ gia công | Yêu cầu độ chính xác cao |
Chế tạo | Chốt | Chất lượng đồng đều, dễ dàng sản xuất hàng loạt | Sản xuất khối lượng lớn |
- Các linh kiện chính xác trong ngành công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ được hưởng lợi từ khả năng gia công cao của Thép 12L15.
- Các loại ốc vít và bánh răng thường được sản xuất bằng loại thép này do đặc tính gia công thuận lợi của nó.
Những cân nhắc quan trọng, Tiêu chí lựa chọn và những hiểu biết sâu sắc hơn
Tính năng/Thuộc tính | 12L15 | AISI 1215 | Tiêu chuẩn AISI 4140 | Ghi chú ngắn gọn về Ưu/Nhược điểm hoặc Đánh đổi |
---|---|---|---|---|
Tính chất cơ học chính | Sức mạnh vừa phải | Sức mạnh vừa phải | Độ bền cao | 12L15 dễ gia công hơn nhưng yếu hơn |
Góc nhìn ăn mòn chính | Hội chợ | Hội chợ | Tốt | 12L15 có khả năng chống ăn mòn kém hơn |
Khả năng hàn | Nghèo | Hội chợ | Tốt | 12L15 không thích hợp để hàn |
Khả năng gia công | Xuất sắc | Tốt | Hội chợ | 12L15 cung cấp khả năng gia công vượt trội |
Chi phí tương đối xấp xỉ | Vừa phải | Vừa phải | Cao hơn | Tiết kiệm chi phí cho các bộ phận chính xác |
Khả năng cung cấp điển hình | Chung | Chung | Ít phổ biến hơn | 12L15 có sẵn rộng rãi ở nhiều dạng khác nhau |
Khi lựa chọn Thép 12L15, cần cân nhắc đến khả năng gia công tuyệt vời và độ bền vừa phải, khiến nó trở nên lý tưởng cho các thành phần chính xác. Tuy nhiên, khả năng hàn kém và khả năng chống ăn mòn thấp hơn so với các loại khác như AISI 4140 nên được đánh giá cẩn thận dựa trên các yêu cầu ứng dụng cụ thể. Ngoài ra, hiệu quả về chi phí và tính khả dụng là những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến việc lựa chọn vật liệu trong quy trình sản xuất.