Quá nhiệt trong thép: Nguyên nhân, tác động và biện pháp kiểm soát chất lượng

Định nghĩa và khái niệm cơ bản

Quá nhiệt trong ngành công nghiệp thép là tình trạng thép hoặc các thành phần thép phải chịu nhiệt độ quá cao vượt quá giới hạn nhiệt tối ưu hoặc giới hạn nhiệt được chỉ định trong quá trình xử lý, thử nghiệm hoặc bảo dưỡng. Tình trạng này được đặc trưng bởi sự gia tăng nhiệt độ vượt quá ngưỡng tới hạn của vật liệu, dẫn đến các biến đổi vi cấu trúc không mong muốn và khả năng làm suy giảm các đặc tính cơ học.

Hiện tượng này rất quan trọng vì quá nhiệt có thể làm giảm chất lượng thép, giảm độ bền cơ học, gây biến dạng hoặc gây ra các khuyết tật về cấu trúc vi mô như sự phát triển của hạt hoặc thay đổi pha. Trong bối cảnh kiểm soát chất lượng thép và thử nghiệm vật liệu, việc phát hiện và kiểm soát quá nhiệt là điều cần thiết để đảm bảo độ tin cậy, an toàn và hiệu suất của các sản phẩm thép.

Trong khuôn khổ rộng hơn của đảm bảo chất lượng thép, quá nhiệt được coi là một khiếm khuyết quan trọng hoặc thông số thử nghiệm phản ánh quá trình kiểm soát, tính ổn định của vật liệu và quản lý nhiệt trong quá trình sản xuất và dịch vụ. Hiểu biết và quản lý đúng đắn quá nhiệt là rất quan trọng để duy trì tính toàn vẹn của các thành phần thép, đặc biệt là trong các ứng dụng hiệu suất cao như hàng không vũ trụ, ô tô, bình chịu áp suất và kỹ thuật kết cấu.

Bản chất vật lý và nền tảng luyện kim

Biểu hiện vật lý

Ở cấp độ vĩ mô, quá nhiệt biểu hiện dưới dạng đổi màu bề mặt, thường xuất hiện dưới dạng các sắc thái của màu xanh lam, rơm hoặc tím, biểu thị nhiệt độ bề mặt cao. Những thay đổi màu sắc này là do sự hình thành màng oxit và có thể nhìn thấy bằng mắt thường, đóng vai trò là chỉ báo sơ bộ của tình trạng quá nhiệt.

Về mặt vi mô, quá nhiệt dẫn đến sự phát triển của hạt, làm thô các thành phần cấu trúc vi mô và khả năng hình thành các lớp oxit hoặc vùng khử cacbon. Dưới kính hiển vi quang học hoặc điện tử, người ta có thể quan sát thấy các hạt to ra, mật độ lệch vị trí giảm và phân bố pha thay đổi, tất cả đều báo hiệu sự phơi nhiễm nhiệt quá mức.

Các đặc điểm đặc trưng bao gồm các hạt ferit hoặc peclit lớn trong thép cacbon, sự hiện diện của các cacbua thô hoặc sự hình thành các pha không mong muốn như martensite hoặc delta ferit nếu nhiệt độ vượt quá ngưỡng nhất định. Các đặc điểm này đóng vai trò là dấu hiệu chẩn đoán quá nhiệt trong các xét nghiệm kim loại học.

Cơ chế luyện kim

Cơ chế luyện kim cốt lõi đằng sau quá nhiệt liên quan đến hoạt hóa nhiệt của các quá trình khuếch tán nguyên tử, dẫn đến sự thô hóa cấu trúc vi mô và chuyển đổi pha. Nhiệt độ cao làm tăng tính di động của nguyên tử, gây ra sự di chuyển ranh giới hạt và sự phát triển của hạt, làm giảm độ bền và độ dẻo dai của thép.

Trong thép cacbon, quá nhiệt có thể gây ra quá trình khử cacbon, trong đó cacbon khuếch tán ra khỏi bề mặt thép, làm giảm độ cứng và độ bền cục bộ. Trong thép hợp kim, quá nhiệt có thể gây ra các chuyển đổi pha không mong muốn, chẳng hạn như hình thành các cacbua thô hoặc các pha không mong muốn như delta ferit hoặc austenit, làm thay đổi các đặc tính cơ học.

Những thay đổi về cấu trúc vi mô được điều chỉnh bởi thành phần hóa học của thép, tốc độ làm nguội và lịch sử nhiệt. Ví dụ, thép có hàm lượng hợp kim cao với các nguyên tố như crom hoặc molypden có thể tạo thành các lớp cacbua hoặc oxit ổn định ở nhiệt độ cao, ảnh hưởng đến khả năng quá nhiệt.

Các thông số quy trình như thời gian nhiệt độ, tốc độ gia nhiệt và điều kiện làm mát ảnh hưởng rất lớn đến mức độ tác động của quá nhiệt. Tiếp xúc quá mức hoặc kéo dài với nhiệt độ cao sẽ đẩy nhanh quá trình phát triển của hạt và sự mất ổn định pha, dẫn đến suy giảm tính chất vật liệu.

Hệ thống phân loại

Phân loại tiêu chuẩn về mức độ quá nhiệt thường sử dụng hệ thống phân loại dựa trên quan sát cấu trúc vi mô và đánh giá tính chất. Các loại phổ biến bao gồm:

• Quá nhiệt nhẹ: Hạt thô nhẹ, thay đổi cấu trúc vi mô tối thiểu, tác động không đáng kể đến tính chất cơ học.
• Quá nhiệt vừa phải: Sự phát triển đáng chú ý của hạt, một số pha trở nên thô hơn, độ cứng và độ dai giảm nhẹ.
• Quá nhiệt nghiêm trọng: Hạt thô đi đáng kể, hình thành các pha không mong muốn, tính chất suy giảm đáng kể, có khả năng nứt vi mô.

Những phân loại này hỗ trợ cho việc ra quyết định thực tế, chẳng hạn như chấp nhận hoặc từ chối các sản phẩm thép, và hướng dẫn các hành động khắc phục. Ví dụ, quá nhiệt nhẹ có thể được chấp nhận bằng cách xử lý lại, trong khi quá nhiệt nghiêm trọng thường đòi hỏi phải loại bỏ phế liệu hoặc xử lý nhiệt rộng rãi.

Phương pháp phát hiện và đo lường

Kỹ thuật phát hiện chính

Các phương pháp chính để phát hiện tình trạng quá nhiệt bao gồm kiểm tra kim loại, thử độ cứng và kiểm tra màu bề mặt.

Kim loại học bao gồm việc chuẩn bị các mẫu thép được đánh bóng và kiểm tra chúng dưới kính hiển vi quang học hoặc điện tử. Đo kích thước hạt, xác định pha và phân tích cấu trúc vi mô cho thấy dấu hiệu quá nhiệt.

Kiểm tra độ cứng (ví dụ: Rockwell, Vickers) đánh giá khả năng chống lõm của vật liệu. Thép quá nóng thường có độ cứng giảm do hạt thô và thay đổi pha.

Kiểm tra màu bề mặt là phương pháp nhanh, không phá hủy, trong đó đánh giá trực quan về sự thay đổi màu do oxit gây ra cho thấy nhiệt độ bề mặt cao. Phương pháp này thường được sử dụng trong quá trình xử lý nhiệt hoặc hàn.

Tiêu chuẩn và thủ tục thử nghiệm

Các tiêu chuẩn quốc tế có liên quan bao gồm ASTM E112 (Phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn để xác định kích thước hạt trung bình), ASTM A1033, ISO 643 (Kiểm tra vi mô thép) và EN 10204.

Quy trình điển hình bao gồm:

• Chuẩn bị mẫu: cắt, gắn, mài, đánh bóng và khắc để lộ cấu trúc vi mô.
• Phân tích cấu trúc vi mô: đo kích thước hạt, phân bố pha và xác định các đặc điểm cấu trúc vi mô biểu thị tình trạng quá nhiệt.
• Đo độ cứng: thực hiện nhiều lần ấn vào các vị trí xác định để đánh giá tính đồng nhất.
• Đánh giá màu bề mặt: so sánh màu oxit với biểu đồ chuẩn.

Các thông số quan trọng bao gồm loại chất khắc, thời gian khắc, độ phóng đại và kiểm soát nhiệt độ trong quá trình thử nghiệm. Kiểm soát chính xác đảm bảo khả năng tái tạo và diễn giải chính xác.

Yêu cầu mẫu

Các mẫu phải đại diện cho sản phẩm, được chuẩn bị đúng cách để tránh hiện vật. Xử lý bề mặt bao gồm mài và đánh bóng để đạt được độ bóng như gương, sau đó khắc bằng thuốc thử phù hợp (ví dụ: Nital, Picral) để lộ cấu trúc vi mô.

Kích thước và vị trí mẫu là rất quan trọng; thử nghiệm phải bao gồm nhiều khu vực khác nhau để tính đến các biến thể của quy trình. Đối với các vùng hàn hoặc bị ảnh hưởng bởi nhiệt, cần lấy mẫu cụ thể để đánh giá tình trạng quá nhiệt cục bộ.

Độ chính xác đo lường

Độ chính xác của phép đo phụ thuộc vào kỹ năng của người vận hành, hiệu chuẩn thiết bị và chất lượng mẫu. Độ lặp lại đạt được thông qua các quy trình chuẩn hóa, trong khi độ tái tạo đòi hỏi phải chuẩn bị mẫu nhất quán.

Các nguồn lỗi bao gồm đánh bóng không đúng cách, ứng dụng chất khắc không đúng cách hoặc hiểu sai các đặc điểm cấu trúc vi mô. Để đảm bảo chất lượng đo lường, nên hiệu chuẩn bằng vật liệu tham chiếu được chứng nhận, nhiều phép đo và xác thực chéo.

Định lượng và Phân tích dữ liệu

Đơn vị đo lường và thang đo

Kích thước hạt thường được thể hiện bằng số kích thước hạt ASTM (G), liên quan đến đường kính hạt trung bình thông qua công thức:

$$G = \log_2 \left(\frac{D}{d}\right) $$

trong đó $D$ là chiều dài tham chiếu và (d) là đường kính hạt trung bình.

Giá trị độ cứng được đưa ra theo các đơn vị như HRC (Độ cứng Rockwell C) hoặc Vickers (HV). Các đặc điểm cấu trúc vi mô được mô tả định tính hoặc định lượng thông qua các phép đo kích thước hạt.

Có các hệ số chuyển đổi giữa các thang độ cứng khác nhau, cho phép so sánh giữa các phương pháp thử nghiệm.

Giải thích dữ liệu

Kết quả được diễn giải theo ngưỡng đã thiết lập. Ví dụ, kích thước hạt vượt quá một số G nhất định cho thấy sự phát triển đáng kể của hạt do quá nhiệt. Độ cứng giảm vượt quá giới hạn quy định cho thấy sự thô hóa cấu trúc vi mô.

Tiêu chuẩn chấp nhận phụ thuộc vào cấp thép và ứng dụng. Ví dụ, kích thước hạt tối đa hoặc giá trị độ cứng tối thiểu có thể được chỉ định trong các tiêu chuẩn hoặc thông số kỹ thuật của khách hàng.

Sự tương quan giữa cấu trúc vi mô và tính chất cơ học cho phép dự đoán sự suy giảm hiệu suất. Sự phát triển hạt quá mức tương quan với độ bền kéo và độ dẻo dai giảm, làm tăng nguy cơ hỏng hóc.

Phân tích thống kê

Phân tích nhiều phép đo liên quan đến việc tính toán các giá trị trung bình, độ lệch chuẩn và khoảng tin cậy để đánh giá tính biến thiên. Biểu đồ kiểm soát quy trình thống kê giúp theo dõi tính ổn định của quy trình liên quan đến quá nhiệt.

Kế hoạch lấy mẫu phải tuân theo các tiêu chuẩn của ngành (ví dụ: ASTM E228) để đảm bảo dữ liệu đại diện. Kích thước mẫu lớn hơn giúp tăng độ tin cậy trong đánh giá, đặc biệt là đối với các ứng dụng quan trọng.

Tác động đến tính chất và hiệu suất của vật liệu

Tài sản bị ảnh hưởng	Mức độ tác động	Rủi ro thất bại	Ngưỡng quan trọng
Độ bền kéo	Trung bình đến Cao	Cao	Kích thước hạt > G 8
Độ bền	Trung bình đến Cao	Cao	Độ cứng < HV 200
Độ dẻo	Vừa phải	Tăng	Kích thước hạt > G 10
Chống ăn mòn	Nhẹ đến trung bình	Nhẹ	Tính toàn vẹn của lớp oxit bị tổn hại

Quá nhiệt dẫn đến sự thô hóa cấu trúc vi mô, làm giảm độ bền, độ dẻo dai và độ dẻo dai, do đó làm tăng nguy cơ gãy giòn hoặc hỏng hóc dưới tải trọng sử dụng. Sự hình thành các hạt thô làm giảm chuyển động trật khớp, làm yếu thép.

Mức độ nghiêm trọng của khuyết tật tương quan với sự xuống cấp của tài sản; quá nhiệt nghiêm trọng có thể gây ra các vết nứt nhỏ, mất độ dẻo và hỏng hóc khi sử dụng. Nhận biết những tác động này giúp thiết lập các giới hạn chấp nhận được và các biện pháp phòng ngừa.

Nguyên nhân và các yếu tố ảnh hưởng

Nguyên nhân liên quan đến quá trình

Quá nhiệt thường là kết quả của quá trình xử lý nhiệt, hàn hoặc rèn không đúng cách. Nhiệt độ lò quá cao, thời gian giữ kéo dài hoặc tốc độ làm mát không đủ góp phần gây ra hiện tượng này.

Các điểm kiểm soát quan trọng bao gồm điều chỉnh nhiệt độ lò, thời gian gia nhiệt và quy trình làm mát. Ví dụ, tiếp xúc quá nhiều với nhiệt độ cao trong quá trình ủ hoặc làm nguội không đúng cách có thể gây ra hiện tượng quá nhiệt.

Trong quá trình hàn, lượng nhiệt đầu vào quá mức hoặc tốc độ làm nguội chậm có thể gây ra tình trạng quá nhiệt cục bộ, dẫn đến cấu trúc vi mô bị thô hoặc mất ổn định pha.

Yếu tố thành phần vật liệu

Thành phần thép ảnh hưởng đến khả năng quá nhiệt. Hàm lượng carbon cao làm tăng tốc độ phát triển của hạt ở nhiệt độ cao, trong khi các nguyên tố hợp kim như crom, molypden và vanadi có thể ổn định cấu trúc vi mô và chống lại sự thô hóa của hạt.

Các tạp chất như lưu huỳnh hoặc phốt pho có thể thúc đẩy sự giòn ranh giới hạt hoặc hình thành oxit trong quá trình quá nhiệt. Thép có cấu trúc vi mô mịn hoặc chiến lược hợp kim cụ thể có khả năng chống lại tác động quá nhiệt tốt hơn.

Ảnh hưởng của môi trường

Môi trường xử lý, chẳng hạn như khí quyển oxy hóa trong quá trình xử lý nhiệt, tạo điều kiện cho sự hình thành oxit và thay đổi màu sắc biểu thị quá nhiệt. Độ ẩm cao hoặc môi trường ăn mòn có thể làm trầm trọng thêm quá trình oxy hóa.

Trong quá trình sử dụng, việc tiếp xúc với nhiệt độ cao kết hợp với ứng suất cơ học hoặc môi trường ăn mòn có thể đẩy nhanh quá trình hư hỏng cấu trúc vi mô. Các yếu tố phụ thuộc vào thời gian, chẳng hạn như tiếp xúc với nhiệt độ cao kéo dài, làm tăng cường hiệu ứng quá nhiệt.

Tác động của lịch sử luyện kim

Các bước xử lý trước đó, bao gồm cán, xử lý nhiệt hoặc hàn, ảnh hưởng đến độ ổn định của cấu trúc vi mô. Các đặc điểm cấu trúc vi mô như kích thước hạt trước đó, phân bố pha và ứng suất dư quyết định phản ứng của vật liệu khi tiếp xúc với nhiệt độ cao sau đó.

Các chu kỳ nhiệt tích lũy có thể dẫn đến sự phát triển hạt liên tục hoặc mất ổn định pha, khiến thép dễ bị ảnh hưởng bởi quá nhiệt trong quá trình xử lý hoặc sử dụng sau này.

Chiến lược phòng ngừa và giảm thiểu

Biện pháp kiểm soát quy trình

Việc thực hiện kiểm soát nhiệt độ nghiêm ngặt trong quá trình xử lý nhiệt, rèn và hàn là điều cần thiết. Sử dụng lò hiệu chuẩn, cặp nhiệt điện và hệ thống điều chỉnh nhiệt độ tự động giúp ngăn ngừa quá nhiệt.

Các kỹ thuật giám sát như chụp ảnh nhiệt hoặc ghi nhiệt độ thời gian thực cho phép phát hiện sớm các sai lệch. Thiết lập cửa sổ quy trình và tuân thủ các thông số được chỉ định giúp giảm rủi ro quá nhiệt.

Phương pháp thiết kế vật liệu

Thiết kế thép có cấu trúc vi mô chống lại sự phát triển của hạt, chẳng hạn như thêm các nguyên tố hợp kim ổn định (ví dụ, niobi, titan), giúp tăng cường độ ổn định nhiệt.

Các chiến lược xử lý nhiệt như chuẩn hóa hoặc tôi luyện ở nhiệt độ được kiểm soát có thể tinh chỉnh cấu trúc vi mô và cải thiện khả năng chống quá nhiệt. Kỹ thuật cấu trúc vi mô, chẳng hạn như ghim ranh giới hạt, giúp duy trì các đặc tính mong muốn dưới ứng suất nhiệt.

Kỹ thuật khắc phục

Nếu phát hiện quá nhiệt trước khi vận chuyển, các quy trình khắc phục bao gồm tôi lại, chuẩn hóa hoặc gia nhiệt lại có kiểm soát để khôi phục cấu trúc vi mô và các đặc tính. Trong một số trường hợp, gia công cơ học hoặc xử lý bề mặt có thể loại bỏ các lớp bị oxy hóa hoặc xuống cấp.

Tiêu chuẩn chấp nhận đối với các sản phẩm được khắc phục phụ thuộc vào mức độ thay đổi cấu trúc vi mô và phục hồi tính chất. Các sản phẩm bị quá nhiệt nghiêm trọng có thể cần phải loại bỏ hoặc xử lý lại.

Hệ thống đảm bảo chất lượng

Việc triển khai các hệ thống quản lý chất lượng toàn diện, bao gồm kiểm toán quy trình, kiểm tra vi cấu trúc thường xuyên và thử nghiệm độ cứng, đảm bảo giảm thiểu tình trạng quá nhiệt.

Tài liệu về các thông số quy trình, kết quả kiểm tra và hành động khắc phục cung cấp khả năng truy xuất nguồn gốc và cải tiến liên tục. Các tiêu chuẩn công nghiệp như ISO 9001 hỗ trợ đảm bảo chất lượng có hệ thống.

Ý nghĩa công nghiệp và các nghiên cứu điển hình

Tác động kinh tế

Quá nhiệt có thể dẫn đến tăng tỷ lệ phế liệu, chi phí tái chế và chậm trễ trong lịch trình sản xuất. Sự suy giảm các đặc tính cơ học có thể dẫn đến hỏng hóc linh kiện, khiếu nại bảo hành và các vấn đề về trách nhiệm pháp lý.

Những tác động về chi phí mở rộng đến năng suất giảm, lãng phí vật liệu tăng và tổn hại tiềm tàng đến danh tiếng. Các biện pháp phòng ngừa và phát hiện sớm là khoản đầu tư hợp lý về mặt kinh tế.

Các ngành công nghiệp bị ảnh hưởng nhiều nhất

Các ngành công nghiệp hiệu suất cao như hàng không vũ trụ, ô tô, sản xuất bình chịu áp suất và kỹ thuật kết cấu đặc biệt nhạy cảm với tình trạng quá nhiệt. Các ngành công nghiệp này đòi hỏi sự kiểm soát chặt chẽ về cấu trúc vi mô và tính nhất quán về đặc tính cơ học.

Trong những lĩnh vực này, tình trạng quá nhiệt có thể ảnh hưởng đến sự an toàn, độ bền và việc tuân thủ các tiêu chuẩn, khiến việc kiểm soát và thử nghiệm nghiêm ngặt trở nên cần thiết.

Ví dụ về nghiên cứu tình huống

Một nhà sản xuất thép đã gặp phải tình trạng nứt vi mô trong các thành phần thép đã qua xử lý nhiệt do nhiệt độ lò quá cao. Phân tích nguyên nhân gốc rễ cho thấy nhiệt độ vượt quá trong quá trình ủ. Các hành động khắc phục bao gồm triển khai kiểm soát nhiệt độ tự động và tăng cường đào tạo cho người vận hành. Các cuộc kiểm tra vi cấu trúc sau đó đã xác nhận việc giảm thiểu tác động quá nhiệt, khôi phục chất lượng sản phẩm.

Một trường hợp khác liên quan đến quá nhiệt mối hàn trong thép đường ống, dẫn đến giảm độ dẻo dai. Nguyên nhân gốc rễ được xác định là nhiệt lượng đầu vào cao trong quá trình hàn. Giải pháp bao gồm tối ưu hóa các thông số hàn và xử lý nhiệt sau khi hàn, giúp cải thiện độ ổn định của cấu trúc vi mô và các đặc tính cơ học.

Bài học kinh nghiệm

Các vấn đề lịch sử về quá nhiệt nhấn mạnh tầm quan trọng của việc quản lý nhiệt chính xác và kiểm soát cấu trúc vi mô. Những tiến bộ trong giám sát quy trình, chẳng hạn như nhiệt ảnh hồng ngoại và phân tích cấu trúc vi mô theo thời gian thực, đã cải thiện khả năng phát hiện khuyết tật.

Các biện pháp thực hành tốt nhất hiện nay nhấn mạnh vào kiểm soát phòng ngừa, thử nghiệm toàn diện và cải tiến quy trình liên tục để giảm thiểu các lỗi liên quan đến quá nhiệt.

Các điều khoản và tiêu chuẩn liên quan

Các lỗi hoặc thử nghiệm liên quan

Các khiếm khuyết có liên quan chặt chẽ bao gồm sự thô hóa hạt, sự khử cacbon, sự oxy hóa và sự mất ổn định pha. Những hiện tượng này thường xảy ra đồng thời với quá nhiệt.

Các thử nghiệm bổ sung bao gồm thử nghiệm độ cứng, phân tích cấu trúc vi mô và kiểm tra màu sắc, tất cả cùng nhau cung cấp đánh giá toàn diện về tác động nhiệt.

Nhiều thử nghiệm có thể có mối tương quan; ví dụ, kích thước hạt tăng thường tương quan với độ cứng và độ dai giảm, hỗ trợ chẩn đoán khuyết tật.

Tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật chính

Các tiêu chuẩn quốc tế chính chi phối việc đánh giá quá nhiệt bao gồm ASTM E112, ASTM A1033, ISO 643 và EN 10204. Các tiêu chuẩn này chỉ định các quy trình kiểm tra cấu trúc vi mô, đo kích thước hạt và thử nghiệm tính chất.

Các thông số kỹ thuật cụ thể của ngành, chẳng hạn như tiêu chuẩn API cho bình chịu áp suất hoặc tiêu chuẩn vật liệu hàng không vũ trụ, xác định giới hạn về cấu trúc vi mô và tính chất có thể chấp nhận được liên quan đến hiện tượng quá nhiệt.

Có thể có sự khác biệt giữa các khu vực, với một số tiêu chuẩn nhấn mạnh các phương pháp thử nghiệm hoặc tiêu chí chấp nhận khác nhau dựa trên thông lệ của ngành tại địa phương.

Công nghệ mới nổi

Những tiến bộ bao gồm phân tích hình ảnh tự động để định lượng cấu trúc vi mô, giám sát nhiệt tại chỗ trong quá trình xử lý và các kỹ thuật đánh giá không phá hủy như kiểm tra siêu âm hoặc dòng điện xoáy để phát hiện các bất thường về cấu trúc vi mô.

Những phát triển trong tương lai nhằm mục đích cải thiện khả năng phát hiện quá nhiệt theo thời gian thực, các mô hình dự đoán vi cấu trúc và tự động hóa quy trình để chủ động ngăn ngừa quá nhiệt.

---

Bài viết toàn diện này cung cấp hiểu biết sâu sắc về tình trạng quá nhiệt trong ngành thép, bao gồm các khía cạnh cơ bản, phương pháp phát hiện, tác động, nguyên nhân, chiến lược phòng ngừa và tính liên quan của ngành, đảm bảo tính rõ ràng và độ chính xác về mặt kỹ thuật cho các chuyên gia trong lĩnh vực này.