
20 năm kinh nghiệm | Hơn 1000 đối tác thương hiệu | Tùy chỉnh hoàn toàn
Chúng tôi có 20 năm kinh nghiệm trong ngành, đã hợp tác với hơn 1.000 thương hiệu và hỗ trợ mọi nhu cầu tùy chỉnh.
Technical Specifications
Product Overview
Đặc điểm luyện kim
T15 thể hiện cấu trúc carbide phức tạp với carbide MC chính (giàu vanadi) và carbide M6C thứ cấp (giàu vonfram-molypden) phân bố trong ma trận martensitic. Việc bổ sung coban làm tăng độ cứng đỏ và độ ổn định nhiệt, trong khi hàm lượng vanadi cao cung cấp khả năng chống mài mòn đặc biệt thông qua quá trình hình thành carbide vanadi cứng.
Quy trình xử lý nhiệt
MetalZenith sử dụng phương pháp austenit hóa có kiểm soát ở 1200-1230°C sau đó là làm nguội nhanh trong bồn muối hoặc lò chân không. Tôi luyện ba lần ở 540-560°C đảm bảo độ cứng thứ cấp tối ưu và kết tủa cacbua trong khi giảm thiểu hàm lượng austenit giữ lại xuống dưới 8%.
Quy trình sản xuất tiên tiến
Sản xuất của chúng tôi sử dụng phương pháp nấu chảy cảm ứng chân không sau đó là nấu chảy lại bằng điện xỉ để đạt được độ sạch và phân phối cacbua vượt trội. Các hoạt động rèn và cán được kiểm soát đảm bảo sự căn chỉnh cacbua thích hợp và loại bỏ sự phân tách, rất quan trọng đối với tính nhất quán của hiệu suất dụng cụ.
Kiểm tra chất lượng chuyên biệt
MetalZenith tiến hành lập bản đồ phân bố độ cứng Rockwell toàn diện trên các mặt cắt dụng cụ, phân tích austenit giữ lại bằng phương pháp nhiễu xạ tia X, đánh giá kích thước và phân bố cacbua thông qua phân tích kim loại học và thử nghiệm mỏi chùm quay để đảm bảo hiệu suất tuổi thọ dụng cụ tối ưu.
Những cân nhắc cụ thể cho ứng dụng
Đối với các ứng dụng dụng cụ cắt, T15 cung cấp khả năng giữ cạnh và độ ổn định nhiệt vượt trội. Trong sản xuất khuôn mẫu và khuôn, độ bền nén và khả năng chống mài mòn cao của nó đảm bảo tuổi thọ sử dụng kéo dài. Đối với các thành phần ổ trục, vật liệu này cung cấp độ ổn định kích thước và khả năng chống mỏi tuyệt vời. Trong các ứng dụng máy móc chính xác và ô tô, T15 mang lại hiệu suất nhất quán trong điều kiện ứng suất cao với độ méo nhiệt tối thiểu.
🧪 Chemical Composition
Yếu tố | Thành phần (%) |
---|---|
Cacbon (C) | 1,50 - 1,60 |
Crom (Cr) | 3,75 - 5,00 |
Vonfram (W) | 12.00 - 13.00 |
Molipđen (Mo) | 3,50 - 4,00 |
Vanadi (V) | 4,50 - 5,25 |
Coban (Co) | 4,75 - 5,25 |
Silic (Si) | ≤ 0,45 |
Mangan (Mn) | ≤ 0,40 |
⚙️ Mechanical Properties
Tài sản | Giá trị |
---|---|
Độ cứng (HRC) | 65 - 67 |
Cường độ nén (MPa) | 4200 - 4500 |
Độ bền va đập (J) | 15 - 25 |
Chỉ số chống mài mòn | 9,5/10 |
Độ cứng (mm) | 75 - 100 |
Độ cứng màu đỏ ở 600°C (HRC) | 60 - 62 |
🔬 Physical Properties
Tài sản | Giá trị |
---|---|
Mật độ (g/cm3) | 8,67 |
Điểm nóng chảy (°C) | 1320 - 1370 |
Độ dẫn nhiệt (W/m·K) | 20,5 |
Sự giãn nở vì nhiệt (×10−/K) | 10.8 |
Mô đun đàn hồi (GPa) | 230 |
Độ từ thẩm | 1.002 |
📏 Product Specifications
Đặc điểm kỹ thuật | Chi tiết |
---|---|
Các mẫu có sẵn | Thanh, Thanh, Tấm, Phôi công cụ, Bột |
Phạm vi đường kính | 6 - 300mm |
Phạm vi chiều dài | 100 - 6000mm |
Độ dày tấm | 10 - 150mm |
Tuân thủ tiêu chuẩn | ASTM A600, DIN 1.3202, JIS SKH10 |
Điều kiện xử lý nhiệt | Ủ, tôi và tôi luyện |
Hoàn thiện bề mặt | Mài, Gia công, Đánh bóng |
Hãy để chúng tôi tạo nên thành công cho dự án của bạn
Đội ngũ chuyên nghiệp, sản phẩm cao cấp, dịch vụ trọn gói - Thành công của dự án là sứ mệnh của chúng tôi
Our Advantages in Processing Thép dụng cụ T15

Công nghệ nấu chảy chân không tiên tiến
MetalZenith sử dụng quy trình nấu chảy cảm ứng chân không và quy trình nấu chảy lại bằng điện xỉ với khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác để đạt được sự phân bổ cacbua tối ưu và loại bỏ tạp chất. Quy trình luyện kim tiên tiến của chúng tôi đảm bảo độ cứng đồng đều và hiệu suất tuổi thọ dụng cụ vượt trội.
Kiểm tra thép công cụ toàn diện
MetalZenith tiến hành thử nghiệm chuyên biệt bao gồm lập bản đồ phân bố độ cứng Rockwell, phân tích hàm lượng austenit giữ lại, đánh giá kích thước và phân bố cacbua, và thử nghiệm độ bền mỏi để đảm bảo hiệu suất tối ưu trong các ứng dụng cắt và tạo hình đòi hỏi khắt khe.


Dịch vụ xử lý nhiệt tùy chỉnh
MetalZenith cung cấp các giải pháp xử lý nhiệt được thiết kế riêng với các chu trình austenit hóa, làm nguội và ram chính xác được tối ưu hóa cho các ứng dụng cụ thể. Đội ngũ hỗ trợ kỹ thuật của chúng tôi làm việc chặt chẽ với khách hàng để đạt được độ cứng mong muốn và độ ổn định về kích thước.
TIN CẬY CỦA BẠN THÉP
ĐỐI TÁC SẢN XUẤT
Quick Inquiry
Các ngành công nghiệp chúng tôi phục vụ
Giải pháp thép chuyên nghiệp trong các ngành công nghiệp lớn
Bằng cấp & chứng chỉ




