20 năm kinh nghiệm | Hơn 1000 đối tác thương hiệu | Tùy chỉnh hoàn toàn
Chúng tôi có 20 năm kinh nghiệm trong ngành, đã hợp tác với hơn 1.000 thương hiệu và hỗ trợ mọi nhu cầu tùy chỉnh.
Technical Specifications
Product Overview
Đặc điểm luyện kim
Thép công cụ T1 thể hiện cấu trúc carbide phức tạp bao gồm chủ yếu là carbide M6C giàu vonfram và carbide MC giàu vanadi phân bố trong ma trận martensitic tôi luyện. Hàm lượng vonfram cao mang lại độ cứng màu đỏ và khả năng chống mài mòn đặc biệt, trong khi carbide vanadi góp phần giữ lưỡi cắt và khả năng chống mài mòn vượt trội.
Quy trình xử lý nhiệt
MetalZenith sử dụng phương pháp tôi luyện trong môi trường khí quyển có kiểm soát ở nhiệt độ 1280-1300°C sau đó là làm nguội bằng dầu hoặc không khí, sau đó là tôi luyện ba lần ở nhiệt độ 540-580°C để đạt được độ cứng và độ dẻo dai cân bằng tối ưu. Các giai đoạn làm nóng trước ở nhiệt độ 450°C và 850°C đảm bảo gia nhiệt đồng đều và giảm thiểu ứng suất nhiệt trong chu kỳ làm cứng.
Quy trình sản xuất xuất sắc
MetalZenith sử dụng phương pháp nấu chảy cảm ứng chân không sau đó là nấu chảy lại bằng điện xỉ để đảm bảo tính đồng nhất về mặt hóa học và loại bỏ sự phân tách vĩ mô. Các quy trình rèn và cán được kiểm soát của chúng tôi tối ưu hóa sự phân phối cacbua và dòng chảy hạt, trong khi khả năng gia công chính xác mang lại dung sai kích thước chặt chẽ cho các ứng dụng gia công quan trọng.
Kiểm tra chất lượng chuyên biệt
Các giao thức thử nghiệm toàn diện bao gồm lập bản đồ độ cứng Rockwell với xác minh dung sai ±1 HRC, đo hàm lượng austenit giữ lại thông qua nhiễu xạ tia X (thường <5%), phân tích phân bố cacbua thông qua kim loại học định lượng và thử nghiệm mỏi chùm quay ở chu kỳ 10? để xác nhận hiệu suất tuổi thọ của dụng cụ.
Những cân nhắc cụ thể cho ứng dụng
Đối với các ứng dụng dụng cụ cắt, T1 cung cấp khả năng giữ cạnh và độ ổn định nhiệt vượt trội trong quá trình gia công tốc độ cao. Trong sản xuất khuôn và khuôn mẫu, khả năng tôi tuyệt vời đảm bảo độ cứng đồng đều ở các phần dày. Đối với các ứng dụng ổ trục, cấu trúc cacbua mịn mang lại khả năng chống mỏi tiếp xúc lăn đặc biệt. Các thành phần máy móc chính xác được hưởng lợi từ độ ổn định về kích thước và khả năng chống mài mòn, trong khi các ứng dụng van ô tô tận dụng sức mạnh ở nhiệt độ cao và khả năng chống oxy hóa.
🧪 Chemical Composition
| Yếu tố | Thành phần (%) |
|---|---|
| Cacbon (C) | 0,65 - 0,80 |
| Vonfram (W) | 17,25 - 18,75 |
| Crom (Cr) | 3,75 - 4,50 |
| Vanadi (V) | 1,00 - 1,40 |
| Mangan (Mn) | 0,15 - 0,40 |
| Silic (Si) | 0,20 - 0,45 |
| Phốt pho (P) | ≤ 0,030 |
| Lưu huỳnh (S) | ≤ 0,030 |
⚙️ Mechanical Properties
| Tài sản | Giá trị |
|---|---|
| Độ cứng (HRC) | 63 - 66 |
| Cường độ nén (MPa) | 4200 - 4800 |
| Độ bền va đập (J) | 15 - 25 |
| Chỉ số chống mài mòn | 8,5 - 9,2 |
| Độ cứng (mm) | 75 - 100 |
| Độ cứng màu đỏ ở 600°C (HRC) | 58 - 62 |
🔬 Physical Properties
| Tài sản | Giá trị |
|---|---|
| Mật độ (g/cm3) | 8,67 |
| Điểm nóng chảy (°C) | 1450 - 1480 |
| Độ dẫn nhiệt (W/m·K) | 24.3 |
| Sự giãn nở vì nhiệt (×10−/K) | 10.8 |
| Mô đun đàn hồi (GPa) | 230 |
| Tỷ số Poisson | 0,27 |
📏 Product Specifications
| Đặc điểm kỹ thuật | Chi tiết |
|---|---|
| Các mẫu có sẵn | Thanh, Thanh, Tấm, Phôi công cụ, Bột |
| Phạm vi đường kính | 3 - 300mm |
| Phạm vi chiều dài | 100 - 6000mm |
| Độ dày tấm | 5 - 150mm |
| Tuân thủ tiêu chuẩn | ASTM A600, ISO 4957, DIN 1.3355 |
| Điều kiện xử lý nhiệt | Ủ, tôi và tôi luyện |
| Hoàn thiện bề mặt | Đất, Quay, Đất Không Tâm |
Hãy để chúng tôi tạo nên thành công cho dự án của bạn
Đội ngũ chuyên nghiệp, sản phẩm cao cấp, dịch vụ trọn gói - Thành công của dự án là sứ mệnh của chúng tôi
Our Advantages in Processing Thép dụng cụ T1 (HSS)
Công nghệ nấu chảy chân không tiên tiến
MetalZenith sử dụng quy trình nấu chảy cảm ứng chân không và nấu chảy lại bằng điện xỉ với khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác để đạt được sự phân phối cacbua tối ưu và loại bỏ tạp chất. Công nghệ nấu chảy tiên tiến của chúng tôi đảm bảo thành phần hóa học đồng nhất và hiệu suất dụng cụ vượt trội trên toàn bộ mặt cắt ngang vật liệu.
Kiểm tra thép công cụ toàn diện
MetalZenith tiến hành thử nghiệm chuyên biệt bao gồm lập bản đồ độ cứng Rockwell trên bề mặt dụng cụ, phân tích hàm lượng austenit giữ lại thông qua nhiễu xạ tia X, đánh giá phân bố cacbua thông qua phân tích kim loại học và thử nghiệm mỏi chùm quay để đảm bảo tuổi thọ dụng cụ và độ tin cậy hiệu suất tối ưu.
Giải pháp xử lý nhiệt tùy chỉnh
MetalZenith cung cấp các dịch vụ xử lý nhiệt theo yêu cầu bao gồm làm cứng bằng khí quyển có kiểm soát, chu trình tôi luyện chính xác và các tùy chọn xử lý đông lạnh. Các chuyên gia luyện kim của chúng tôi làm việc chặt chẽ với khách hàng để tối ưu hóa cấu hình độ cứng và cấu trúc vi mô cho các ứng dụng dụng cụ cụ thể và yêu cầu hiệu suất.
TIN CẬY CỦA BẠN THÉP
ĐỐI TÁC SẢN XUẤT
Quick Inquiry
Các ngành công nghiệp chúng tôi phục vụ
Giải pháp thép chuyên nghiệp trong các ngành công nghiệp lớn
Bằng cấp & chứng chỉ
