Chuyển đến thông tin sản phẩm
1 trong số 1

Thép công cụ M2

Thép công cụ M2

Thép công cụ tốc độ cao M2

M2 là loại thép công cụ tốc độ cao vonfram-molypden cao cấp nổi tiếng với độ cứng, khả năng chống mài mòn và giữ được độ cứng đỏ ở nhiệt độ cao. Loại thép công cụ đa năng này được thiết kế riêng cho các ứng dụng cắt khắt khe và dụng cụ chính xác, trong đó hiệu suất vượt trội và tuổi thọ dụng cụ kéo dài là rất quan trọng.

Sự xuất sắc trong sản xuất tiên tiến của MetalZenith

MetalZenith sử dụng quy trình luyện kim bột và nấu chảy chân không hiện đại để sản xuất thép công cụ M2 với sự phân bố cacbua vượt trội và tính đồng nhất về cấu trúc vi mô. Các cơ sở xử lý nhiệt tiên tiến của chúng tôi đảm bảo độ cứng tối ưu và độ ổn định về kích thước, rất quan trọng đối với các công cụ cắt chính xác và các ứng dụng hiệu suất cao.

Ứng dụng chính

  • Dụng cụ cắt và mũi khoan tốc độ cao
  • Khuôn dập nguội và dụng cụ đột dập
  • Linh kiện và vòng bi chính xác
  • Linh kiện động cơ ô tô và bộ phận truyền động
  • Linh kiện máy móc chính xác và đồng hồ đo

Đảm bảo chất lượng & Chứng nhận

MetalZenith duy trì kiểm soát chất lượng toàn diện trong suốt quá trình sản xuất, bao gồm thử nghiệm siêu âm, lập bản đồ độ cứng, phân tích phân phối cacbua và kiểm tra kim loại học hoàn chỉnh. Thép công cụ M2 của chúng tôi đáp ứng các tiêu chuẩn ASTM A600, AISI M2 và thép công cụ quốc tế, đảm bảo độ tin cậy trong các ứng dụng chính xác quan trọng.

Xem toàn bộ chi tiết

20 năm kinh nghiệm | Hơn 1000 đối tác thương hiệu | Tùy chỉnh hoàn toàn

Chúng tôi có 20 năm kinh nghiệm trong ngành, đã hợp tác với hơn 1.000 thương hiệu và hỗ trợ mọi nhu cầu tùy chỉnh.

Technical Specifications

Product Overview

Đặc điểm luyện kim

Thép công cụ M2 thể hiện cấu trúc vi mô phức tạp bao gồm ma trận martensitic tôi luyện với các cacbua sơ cấp và thứ cấp phân bố đồng đều. Hàm lượng vonfram và molypden cao mang lại độ cứng đỏ và khả năng chống mài mòn đặc biệt, trong khi cacbua vanadi góp phần giữ lưỡi cắt tốt hơn. Sự phân bố cacbua mịn đạt được thông qua quy trình đông đặc có kiểm soát của MetalZenith đảm bảo hiệu suất công cụ tối ưu.

Quy trình xử lý nhiệt

MetalZenith sử dụng phương pháp tôi chân không ở nhiệt độ 1210-1230°C, sau đó làm mát có kiểm soát và nhiều chu kỳ tôi luyện ở nhiệt độ 540-580°C. Các giao thức xử lý nhiệt chính xác của chúng tôi đảm bảo phân phối độ cứng tối ưu đồng thời giảm thiểu hàm lượng austenit giữ lại xuống dưới 8%. Xử lý nhiệt độ thấp ở -80°C có sẵn để tăng cường độ ổn định về kích thước và khả năng chống mài mòn.

Quy trình sản xuất

MetalZenith sử dụng phương pháp nấu chảy cảm ứng chân không sau đó là phương pháp nấu chảy lại bằng điện xỉ để đạt được độ sạch và phân phối cacbua vượt trội. Các quy trình rèn và cán được kiểm soát của chúng tôi đảm bảo lưu lượng hạt và tính chất cơ học tối ưu. Các tuyến luyện kim bột tiên tiến có sẵn cho các ứng dụng đòi hỏi phân phối cacbua siêu mịn và tính chất đẳng hướng.

Kiểm tra chất lượng chuyên biệt

Giao thức thử nghiệm toàn diện của chúng tôi bao gồm lập bản đồ độ cứng Rockwell trên các mặt cắt ngang, phân tích nhiễu xạ tia X để định lượng austenit giữ lại, đánh giá kim loại học về kích thước và phân bố cacbua, và thử nghiệm mỏi chùm quay ở nhiều mức ứng suất khác nhau. Kiểm tra siêu âm đảm bảo độ chắc chắn bên trong quan trọng đối với các ứng dụng gia công hiệu suất cao.

Kỹ thuật ứng dụng

Đối với các ứng dụng công cụ cắt, M2 cung cấp sự cân bằng tuyệt vời giữa độ cứng và độ dẻo dai với khả năng giữ cạnh vượt trội. Trong khuôn tạo hình nguội, độ bền nén cao và khả năng chống mài mòn đảm bảo kéo dài tuổi thọ của công cụ. Đối với sản xuất ổ trục, cấu trúc cacbua mịn và độ cứng cao cung cấp khả năng chống mỏi tiếp xúc lăn đặc biệt. Các thành phần máy móc chính xác được hưởng lợi từ tính ổn định về kích thước và các đặc tính cơ học nhất quán, trong khi các ứng dụng ô tô tận dụng độ tin cậy của vật liệu trong điều kiện tải tuần hoàn.

🧪 Chemical Composition

Yếu tố Thành phần (%)
Cacbon (C) 0,78 - 0,88
Crom (Cr) 3,75 - 4,50
Molipđen (Mo) 4,50 - 5,50
Vonfram (W) 5,50 - 6,75
Vanadi (V) 1,75 - 2,20
Silic (Si) 0,20 - 0,45
Mangan (Mn) 0,15 - 0,40
Phốt pho (P) ≤ 0,030
Lưu huỳnh (S) ≤ 0,030

⚙️ Mechanical Properties

Tài sản Giá trị
Độ cứng (HRC) 63 - 65
Cường độ nén (MPa) ≥ 4000
Độ bền va đập (J) 15 - 25
Chỉ số chống mài mòn 8,5 - 9,2
Độ cứng (mm) ≥ 75
Độ cứng màu đỏ ở 600°C (HRC) ≥ 58

🔬 Physical Properties

Tài sản Giá trị
Mật độ (g/cm3) 8.16
Điểm nóng chảy (°C) 1480 - 1520
Độ dẫn nhiệt (W/m·K) 24.3
Sự giãn nở vì nhiệt (×10−/K) 10.8
Mô đun đàn hồi (GPa) 230
Tỷ số Poisson 0,27

📏 Product Specifications

Đặc điểm kỹ thuật Chi tiết
Các mẫu có sẵn Thanh, Thanh, Tấm, Rèn, Bột
Phạm vi đường kính 6 - 500mm
Phạm vi độ dày 3 - 200mm
Phạm vi chiều dài 100 - 6000mm
Tuân thủ tiêu chuẩn ASTM A600, AISI M2, DIN 1.3343
Điều kiện xử lý nhiệt Ủ, tôi và tôi luyện
Hoàn thiện bề mặt Đất, Quay, Đất Không Tâm

Hãy để chúng tôi tạo nên thành công cho dự án của bạn

Đội ngũ chuyên nghiệp, sản phẩm cao cấp, dịch vụ trọn gói - Thành công của dự án là sứ mệnh của chúng tôi

Our Advantages in Processing Thép công cụ M2

Manufacturing Advantage 1

Công nghệ nấu chảy chân không tiên tiến

MetalZenith sử dụng quy trình nấu chảy cảm ứng chân không và nấu chảy lại bằng điện xỉ với khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác để đạt được sự phân phối cacbua tối ưu và loại bỏ tạp chất. Công nghệ nấu chảy tiên tiến của chúng tôi đảm bảo thành phần hóa học đồng nhất và độ sạch luyện kim vượt trội trên toàn bộ vật liệu.

Kiểm tra thép công cụ toàn diện

MetalZenith tiến hành thử nghiệm chuyên biệt bao gồm lập bản đồ độ cứng Rockwell trên các mặt cắt, phân tích hàm lượng austenit giữ lại thông qua nhiễu xạ tia X, đánh giá phân bố cacbua thông qua phân tích kim loại học và thử nghiệm mỏi chùm quay để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ tối ưu của dụng cụ.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Dịch vụ xử lý nhiệt tùy chỉnh

MetalZenith cung cấp các dịch vụ xử lý nhiệt chuyên biệt bao gồm làm cứng chân không, chu trình tôi luyện chính xác và xử lý đông lạnh. Các kỹ sư luyện kim của chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật cho các cấu hình độ cứng tối ưu và độ ổn định kích thước phù hợp với các ứng dụng dụng cụ cụ thể.

TIN CẬY CỦA BẠN THÉP

ĐỐI TÁC SẢN XUẤT

20
Năm kinh nghiệm
Sản xuất và phân phối thép hàng đầu
1000+
Đối tác thương hiệu
Được các nhà lãnh đạo ngành công nghiệp toàn cầu tin tưởng
Đầy
Tùy chỉnh
Giải pháp phù hợp cho mọi dự án
50 triệu+
Tấn giao hàng
Sản phẩm thép chất lượng cao trên toàn thế giới
95%
Giữ chân khách hàng
Thành công của quan hệ đối tác lâu dài
Tiêu chuẩn ISO9001
Chất lượng được chứng nhận
Tuân thủ tiêu chuẩn quốc tế
20
Năm kinh nghiệm
Sản xuất và phân phối thép hàng đầu
1000+
Đối tác thương hiệu
Được các nhà lãnh đạo ngành công nghiệp toàn cầu tin tưởng
Đầy
Tùy chỉnh
Giải pháp phù hợp cho mọi dự án
50 triệu+
Tấn giao hàng
Sản phẩm thép chất lượng cao trên toàn thế giới
95%
Giữ chân khách hàng
Thành công của quan hệ đối tác lâu dài
Tiêu chuẩn ISO9001
Chất lượng được chứng nhận
Tuân thủ tiêu chuẩn quốc tế
GET IN TOUCH

Quick Inquiry

Các ngành công nghiệp chúng tôi phục vụ

Giải pháp thép chuyên nghiệp trong các ngành công nghiệp lớn

Sự thi công

Tòa nhà cao tầng • Cơ sở hạ tầng • Bất động sản thương mại

Dầu khí

Hệ thống đường ống • Thiết bị lưu trữ • Cơ sở lọc dầu

Chế tạo

Máy móc chính xác • Thiết bị công nghiệp • Hệ thống tự động hóa

Ô tô

Cấu trúc thân xe • Linh kiện khung gầm • Linh kiện động cơ

Đóng tàu

Cấu trúc thân tàu • Kỹ thuật hàng hải • Thiết bị cảng

Năng lượng & Điện năng

Sản xuất điện • Tháp truyền tải • Năng lượng tái tạo

Hàng không vũ trụ

Vật liệu máy bay • Linh kiện chính xác • Hợp kim đặc biệt

Đường sắt

Hệ thống theo dõi • Sản xuất xe • Cơ sở hạ tầng

Bằng cấp & chứng chỉ

Client logo
Client logo
Client logo
Client logo
Client logo