20 năm kinh nghiệm | Hơn 1000 đối tác thương hiệu | Tùy chỉnh hoàn toàn
Chúng tôi có 20 năm kinh nghiệm trong ngành, đã hợp tác với hơn 1.000 thương hiệu và hỗ trợ mọi nhu cầu tùy chỉnh.
Technical Specifications
Product Overview
Đặc điểm luyện kim
EN 16Mo3 là thép hợp kim thấp crom-molypden được thiết kế riêng cho các ứng dụng bình chịu áp suất ở nhiệt độ cao. Việc bổ sung crom (0,30-0,60%) và molypden (0,25-0,35%) được kiểm soát mang lại khả năng chống biến dạng và độ ổn định nhiệt tuyệt vời lên đến 500°C. Cấu trúc vi mô ferritic-pearlitic hạt mịn đảm bảo sự kết hợp tối ưu giữa độ bền, độ dẻo dai và khả năng hàn.
Quy trình xử lý nhiệt
MetalZenith sử dụng chuẩn hóa có kiểm soát ở 920-960°C sau đó làm mát bằng không khí để đạt được độ tinh chế hạt tối ưu. Ủ ở 680-720°C đảm bảo giảm ứng suất và cải thiện độ dẻo dai. Lò nung được điều khiển bằng máy tính của chúng tôi duy trì sự đồng đều nhiệt độ trong phạm vi ±5°C, đảm bảo các đặc tính cơ học nhất quán trên toàn bộ mặt cắt ngang của vật liệu.
Quy trình sản xuất
Sản xuất bắt đầu bằng việc nung chảy lò hồ quang điện sử dụng nguyên liệu thô được lựa chọn cẩn thận. Khử khí chân không loại bỏ các khí độc hại và tạp chất, trong khi luyện kim gầu đảm bảo kiểm soát thành phần hóa học chính xác. Đúc liên tục tạo ra phôi chất lượng cao, trải qua quá trình cán có kiểm soát với các thông số nhiệt độ và biến dạng chính xác để đạt được cấu trúc vi mô và tính chất cơ học tối ưu.
Tiêu chuẩn chất lượng và tuân thủ
Tất cả các sản phẩm EN 16Mo3 đều tuân thủ các yêu cầu tiêu chuẩn EN 10028-2 và được sản xuất theo hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2015. Chứng nhận PED 2014/68/EU đảm bảo tính phù hợp cho các ứng dụng thiết bị chịu áp suất. Kiểm tra toàn diện bao gồm phân tích hóa học bằng quang phổ phát xạ quang, kiểm tra cơ học theo EN ISO 6892-1 và kiểm tra va đập Charpy theo EN ISO 148-1. Kiểm tra siêu âm theo EN 10160 đảm bảo tính toàn vẹn bên trong.
Những cân nhắc về hàn
EN 16Mo3 thể hiện khả năng hàn tuyệt vời với quá trình gia nhiệt trước thích hợp (150-200°C) và xử lý nhiệt sau khi hàn. Vật tư tiêu hao hàn được khuyến nghị bao gồm điện cực hoặc dây hàn thành phần phù hợp. Nhiệt độ giữa các lớp hàn không được vượt quá 250°C để duy trì cấu trúc vi mô tối ưu. Xử lý nhiệt sau khi hàn ở 680-720°C được khuyến nghị để giảm ứng suất và hiệu suất dịch vụ tối ưu.
🧪 Chemical Composition
| Yếu tố | Thành phần (%) |
|---|---|
| Cacbon (C) | ≤ 0,12 |
| Mangan (Mn) | 0,40 - 0,90 |
| Silic (Si) | ≤ 0,35 |
| Phốt pho (P) | ≤ 0,025 |
| Lưu huỳnh (S) | ≤ 0,010 |
| Crom (Cr) | 0,30 - 0,60 |
| Molipđen (Mo) | 0,25 - 0,35 |
| Niken (Ni) | ≤ 0,30 |
| Nhôm (Al) | ≥ 0,020 |
| Nitơ (N) | ≤ 0,012 |
| Đồng (Cu) | ≤ 0,30 |
| Vanadi (V) | ≤ 0,02 |
⚙️ Mechanical Properties
| Tài sản | Giá trị |
|---|---|
| Độ bền kéo (Rm) | 450 - 600MPa |
| Giới hạn chảy (Re) | ≥ 275MPa |
| Độ giãn dài (A5) | ≥ 22% |
| Năng lượng va chạm (KV) ở 20°C | ≥ 40J |
| Năng lượng va chạm (KV) ở 0°C | ≥ 27J |
| Độ cứng Brinell (HB) | ≤ 190 |
| Mô đun Young | 210 GPa |
| Tỷ số Poisson | 0,30 |
| Giới hạn mỏi (10 7 chu kỳ) | 200MPa |
| Độ bền đứt gãy (100.000 giờ ở 450°C) | 118MPa |
| Độ bền đứt gãy (100.000 giờ ở 500°C) | 78MPa |
🔬 Physical Properties
| Tài sản | Giá trị |
|---|---|
| Tỉ trọng | 7,85g/cm³ |
| Điểm nóng chảy | 1510°C |
| Độ dẫn nhiệt (20°C) | 42 W/m·K |
| Độ dẫn nhiệt (400°C) | 35 W/m·K |
| Hệ số giãn nở nhiệt (20-100°C) | 11,5× 10-6 /K |
| Hệ số giãn nở nhiệt (20-400°C) | 12,8× 10-6 /K |
| Nhiệt dung riêng | 460 J/kg·K |
| Điện trở suất (20°C) | 0,18 µΩ·m |
| Độ từ thẩm | Sắt từ |
| Nhiệt độ Curie | 770°C |
| Độ khuếch tán nhiệt (20°C) | 11,6× 10-6 m²/giây |
📏 Product Specifications
| Đặc điểm kỹ thuật | Tùy chọn có sẵn |
|---|---|
| Biểu mẫu sản phẩm | Tấm, Tấm, Thanh, Rèn, Ống, Ống dẫn |
| Độ dày tấm | 5 - 250mm |
| Độ dày tấm | 0,5 - 5mm |
| Đường kính thanh | 10 - 300mm |
| Đường kính ngoài của ống | 10 - 600mm |
| Kích thước tối đa | 3000 × 12000mm |
| Tiêu chuẩn | EN 10028-2, ASTM A387 Gr 12, JIS G3103 SBV2 |
| Hoàn thiện bề mặt | Cán nóng, Chuẩn hóa, Ngâm chua, Phun bi |
| Lớp khoan dung | Loại A, Loại B, Loại C theo EN 10029 |
| Xử lý nhiệt | Chuẩn hóa, Chuẩn hóa + Làm nguội |
| Kiểm tra | 3.1 Chứng chỉ, 3.2 Chứng chỉ theo EN 10204 |
| Yêu cầu đặc biệt | Kiểm tra hướng Z, kiểm tra HIC, mô phỏng PWHT |
Hãy để chúng tôi tạo nên thành công cho dự án của bạn
Đội ngũ chuyên nghiệp, sản phẩm cao cấp, dịch vụ trọn gói - Thành công của dự án là sứ mệnh của chúng tôi
Our Advantages in Processing VI 16Mo3
Công nghệ khử khí chân không tiên tiến
MetalZenith sử dụng hệ thống khử khí chân không hiện đại trong quá trình sản xuất thép, đạt được hàm lượng lưu huỳnh cực thấp (≤ 0,010%) và phốt pho (≤ 0,025%). Công nghệ tiên tiến này đảm bảo độ sạch vượt trội, khả năng hàn được cải thiện và độ bền va đập được cải thiện trong thép EN 16Mo3.
Kiểm soát xử lý nhiệt chính xác
Các cơ sở xử lý nhiệt được điều khiển bằng máy tính của chúng tôi cung cấp các quy trình chuẩn hóa và tôi luyện chính xác với độ chính xác nhiệt độ là ±5°C. Điều này đảm bảo cấu trúc hạt tối ưu, các đặc tính cơ học nhất quán và hiệu suất chống biến dạng tuyệt vời trên toàn bộ mặt cắt ngang của vật liệu.
Kiểm tra và tùy chỉnh toàn diện
MetalZenith cung cấp dịch vụ tùy chỉnh hoàn chỉnh bao gồm kích thước không chuẩn, hoàn thiện bề mặt đặc biệt và xử lý nhiệt theo ứng dụng cụ thể. Phòng thử nghiệm nội bộ của chúng tôi cung cấp chứng nhận vật liệu đầy đủ với phân tích hóa học, thử nghiệm cơ học và báo cáo kiểm tra siêu âm.
TIN CẬY CỦA BẠN THÉP
ĐỐI TÁC SẢN XUẤT
Quick Inquiry
Các ngành công nghiệp chúng tôi phục vụ
Giải pháp thép chuyên nghiệp trong các ngành công nghiệp lớn
Bằng cấp & chứng chỉ
