20 năm kinh nghiệm | Hơn 1000 đối tác thương hiệu | Tùy chỉnh hoàn toàn
Chúng tôi có 20 năm kinh nghiệm trong ngành, đã hợp tác với hơn 1.000 thương hiệu và hỗ trợ mọi nhu cầu tùy chỉnh.
Technical Specifications
Product Overview
Đặc điểm luyện kim
AISI H11 là thép công cụ gia công nóng cao cấp có cấu trúc vi mô martensitic khi được làm cứng và ram. Thành phần của thép có crom để tăng khả năng làm cứng và chống oxy hóa, molypden để tăng độ bền và độ dẻo dai ở nhiệt độ cao, và vanadi để tinh chế hạt và hình thành cacbua. Quy trình nấu chảy chân không của MetalZenith đảm bảo tạp chất tối thiểu và phân phối cacbua tối ưu để có hiệu suất vượt trội.
Quy trình xử lý nhiệt
MetalZenith sử dụng phương pháp xử lý nhiệt trong môi trường có kiểm soát với khả năng theo dõi nhiệt độ chính xác. Quá trình ủ được thực hiện ở 870-900°C sau đó làm nguội chậm để đạt độ cứng 217-255 HB. Quá trình làm cứng bao gồm austenit hóa ở 1010-1030°C, sau đó là làm nguội bằng không khí hoặc dầu và ram ở 540-650°C để đạt được mức độ cứng mong muốn là 38-50 HRC. Nhiều chu kỳ ram đảm bảo giải phóng ứng suất và ổn định kích thước.
Quy trình sản xuất
Quy trình sản xuất của chúng tôi bắt đầu bằng việc nung chảy lò hồ quang điện sử dụng nguyên liệu thô cao cấp, sau đó là tinh chế bằng thùng và khử khí chân không. Việc nấu chảy lại bằng điện xỉ (ESR) đảm bảo độ sạch và đồng nhất đặc biệt. Các hoạt động rèn nóng và cán được thực hiện trong phạm vi nhiệt độ được kiểm soát để tối ưu hóa cấu trúc hạt. Tất cả các sản phẩm đều trải qua thử nghiệm siêu âm và kiểm tra kích thước trước khi giao hàng.
Tiêu chuẩn chất lượng & Chứng nhận
MetalZenith duy trì chứng nhận ISO 9001:2015 và tuân thủ các tiêu chuẩn ASTM A681, DIN 1.2343 và JIS SKD6. Hệ thống kiểm soát chất lượng của chúng tôi bao gồm phân tích hóa học hoàn chỉnh bằng phương pháp quang phổ phát xạ, thử nghiệm tính chất cơ học, kiểm tra cấu trúc vi mô và thử nghiệm không phá hủy. Mỗi lô hàng đều có chứng chỉ thử nghiệm tại nhà máy với đầy đủ tài liệu truy xuất nguồn gốc.
🧪 Chemical Composition
| Yếu tố | Thành phần (%) |
|---|---|
| Cacbon (C) | 0,33-0,43 |
| Mangan (Mn) | 0,20-0,50 |
| Silic (Si) | 0,80-1,20 |
| Phốt pho (P) | ≤ 0,030 |
| Lưu huỳnh (S) | ≤ 0,030 |
| Crom (Cr) | 4,75-5,50 |
| Molipđen (Mo) | 1,10-1,75 |
| Vanadi (V) | 0,30-0,60 |
| Niken (Ni) | ≤ 0,30 |
| Đồng (Cu) | ≤ 0,25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Tài sản | Giá trị | Tình trạng |
|---|---|---|
| Độ bền kéo | 1380-1720MPa | Đã tôi luyện và tôi luyện |
| Cường độ chịu kéo (độ lệch 0,2%) | 1240-1550MPa | Đã tôi luyện và tôi luyện |
| Độ giãn dài | 8-15% | Đã tôi luyện và tôi luyện |
| Giảm Diện Tích | 35-55% | Đã tôi luyện và tôi luyện |
| Độ cứng (HRC) | 38-50 | Đã tôi luyện và tôi luyện |
| Năng lượng tác động (Charpy V-notch) | 15-40 giờ | Ở nhiệt độ phòng |
| Giới hạn mệt mỏi | 620-750MPa | 10&sup7; chu kỳ |
| Mô đun Young | 210 GPa | Ở 20°C |
| Tỷ số Poisson | 0,27-0,30 | Ở 20°C |
🔬 Physical Properties
| Tài sản | Giá trị | Nhiệt độ |
|---|---|---|
| Tỉ trọng | 7,80 g/cm³ | 20°C |
| Điểm nóng chảy | 1427°C | - |
| Độ dẫn nhiệt | 24,9 W/m·K | 20°C |
| Độ dẫn nhiệt | 28,5 W/m·K | 400°C |
| Hệ số giãn nở nhiệt | 11,5× 10-6 /K | 20-100°C |
| Hệ số giãn nở nhiệt | 12,8× 10-6 /K | 20-400°C |
| Nhiệt dung riêng | 460 J/kg·K | 20°C |
| Điện trở suất | 0,60 µΩ·m | 20°C |
| Độ từ thẩm | Sắt từ | 20°C |
📏 Product Specifications
| Đặc điểm kỹ thuật | Tùy chọn có sẵn | Tiêu chuẩn |
|---|---|---|
| Biểu mẫu sản phẩm | Thanh tròn, thanh phẳng, tấm, khối, mảnh rèn | Tiêu chuẩn ASTMA681 |
| Đường kính thanh tròn | 10-500mm | Tiêu chuẩn ASTMA681 |
| Độ dày thanh phẳng | 8-200mm | Tiêu chuẩn ASTMA681 |
| Độ dày tấm | 20-300mm | Tiêu chuẩn ASTMA681 |
| Chiều dài | Lên đến 6000 mm | Phong tục |
| Hoàn thiện bề mặt | Cán nóng, ủ, gia công, mài | Tiêu chuẩn ASTMA681 |
| Dung sai kích thước | ±0,1 đến ±1,0mm | Tiêu chuẩn ASTMA681 |
| Điều kiện xử lý nhiệt | Ủ, tôi luyện và tôi luyện, giảm ứng suất | Tiêu chuẩn ASTMA681 |
| Tiêu chuẩn quốc tế | ASTM A681, DIN 1.2343, JIS SKD6, GB 4Cr5MoSiV1 | Nhiều |
Hãy để chúng tôi tạo nên thành công cho dự án của bạn
Đội ngũ chuyên nghiệp, sản phẩm cao cấp, dịch vụ trọn gói - Thành công của dự án là sứ mệnh của chúng tôi
Our Advantages in Processing AISI H11
Công nghệ nấu chảy chân không tiên tiến
MetalZenith sử dụng quy trình nấu chảy cảm ứng chân không (VIM) và nấu chảy lại bằng điện xỉ (ESR) hiện đại để sản xuất AISI H11 có độ sạch tuyệt vời, ít tạp chất và tính đồng nhất về mặt luyện kim vượt trội giúp tăng tuổi thọ và hiệu suất của dụng cụ.
Kiểm soát xử lý nhiệt chính xác
Cơ sở xử lý nhiệt được điều khiển bằng máy tính của chúng tôi có tính năng theo dõi nhiệt độ và kiểm soát khí quyển chính xác, đảm bảo phân bổ độ cứng tối ưu, giảm ứng suất và tính đồng nhất về cấu trúc vi mô trên toàn bộ mặt cắt ngang của các sản phẩm AISI H11.
Xử lý tùy chỉnh & Cung cấp toàn cầu
MetalZenith cung cấp tùy chỉnh toàn diện bao gồm gia công chính xác, xử lý bề mặt và chu trình xử lý nhiệt chuyên dụng. Mạng lưới phân phối toàn cầu của chúng tôi đảm bảo giao hàng đáng tin cậy các sản phẩm thép AISI H11 trên toàn thế giới với khả năng truy xuất nguồn gốc và hỗ trợ kỹ thuật đầy đủ.
TIN CẬY CỦA BẠN THÉP
ĐỐI TÁC SẢN XUẤT
Quick Inquiry
Các ngành công nghiệp chúng tôi phục vụ
Giải pháp thép chuyên nghiệp trong các ngành công nghiệp lớn
Bằng cấp & chứng chỉ
