
20 năm kinh nghiệm | Hơn 1000 đối tác thương hiệu | Tùy chỉnh hoàn toàn
Chúng tôi có 20 năm kinh nghiệm trong ngành, đã hợp tác với hơn 1.000 thương hiệu và hỗ trợ mọi nhu cầu tùy chỉnh.
Technical Specifications
Product Overview
Đặc điểm luyện kim
AISI D2 là thép công cụ làm việc nguội có hàm lượng cacbon cao, crom cao với khả năng chống mài mòn tuyệt vời do có hàm lượng crom cacbua cao. Thép này thể hiện đặc tính làm cứng bằng không khí, cho phép làm cứng xuyên suốt ở các phần dày mà không cần môi trường làm nguội khắc nghiệt. Cấu trúc vi mô bao gồm một ma trận martensitic với crom cacbua phân bố đồng đều (loại M7C3 và M23C6) mang lại khả năng chống mài mòn đặc biệt.
Quy trình xử lý nhiệt
Quy trình xử lý nhiệt được kiểm soát của MetalZenith bao gồm ủ ở 870-900°C, sau đó làm nguội chậm để đạt được khả năng gia công tối đa. Làm cứng được thực hiện ở 1010-1030°C trong môi trường bảo vệ, sau đó làm mát bằng không khí hoặc làm nguội bằng dầu đối với các phần nhỏ hơn. Làm nguội được thực hiện ở 150-540°C tùy thuộc vào mức độ cứng yêu cầu, thường đạt 58-62 HRC để có hiệu suất tối ưu.
Quy trình sản xuất
Quy trình sản xuất của chúng tôi bắt đầu bằng phương pháp nấu chảy cảm ứng chân không (VIM) để đảm bảo tính đồng nhất và sạch sẽ về mặt hóa học. Thép trải qua quá trình nấu chảy lại bằng điện xỉ (ESR) để tinh chế thêm và cải thiện độ chắc chắn. Rèn nóng được thực hiện trong phạm vi nhiệt độ từ 1150-850°C, sau đó là làm mát có kiểm soát. Tất cả các sản phẩm đều được thử nghiệm toàn diện bao gồm kiểm tra siêu âm, phân tích hóa học và xác minh tính chất cơ học.
Tiêu chuẩn chất lượng & Chứng nhận
MetalZenith duy trì kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015, ASTM A681 và EN ISO 4957. Chương trình đảm bảo chất lượng của chúng tôi bao gồm kiểm tra vật liệu đầu vào, giám sát trong quá trình và thử nghiệm sản phẩm cuối cùng. Tất cả các lô hàng đều bao gồm chứng chỉ kiểm tra vật liệu với phân tích hóa học hoàn chỉnh, tính chất cơ học và xác minh kích thước. Khả năng kiểm tra không phá hủy bao gồm các phương pháp kiểm tra siêu âm, hạt từ tính và thuốc nhuộm thẩm thấu.
🧪 Chemical Composition
Yếu tố | Thành phần (%) |
---|---|
Cacbon (C) | 1,40 - 1,60 |
Crom (Cr) | 11.00 - 13.00 |
Molipđen (Mo) | 0,70 - 1,20 |
Vanadi (V) | 1.10 tối đa |
Mangan (Mn) | 0,60 tối đa |
Silic (Si) | 0,60 tối đa |
Phốt pho (P) | 0,030 tối đa |
Lưu huỳnh (S) | 0,030 tối đa |
Niken (Ni) | 0,30 tối đa |
Đồng (Cu) | 0,25 tối đa |
⚙️ Mechanical Properties
Tài sản | Giá trị | Tình trạng |
---|---|---|
Độ bền kéo | 685MPa | Ủ |
Sức chịu lực | 450MPa | Ủ |
Độ giãn dài | 8% | Ủ |
Giảm Diện Tích | 15% | Ủ |
Độ cứng (Ủ) | 217 HB tối đa | Ủ |
Độ cứng (Đã tôi cứng) | 58-62 HRC | Đã tôi luyện và tôi luyện |
Năng lượng tác động (Charpy V) | 15-25 tháng | Đã tôi luyện và tôi luyện |
Mô đun đàn hồi | 210 GPa | Nhiệt độ phòng |
Giới hạn mệt mỏi | 350MPa | 10 7 chu kỳ |
🔬 Physical Properties
Tài sản | Giá trị | Nhiệt độ |
---|---|---|
Tỉ trọng | 7,70 g/cm³ | 20°C |
Điểm nóng chảy | 1421°C | - |
Độ dẫn nhiệt | 20,0 W/m·K | 20°C |
Độ dẫn nhiệt | 25,1 W/m·K | 200°C |
Hệ số giãn nở nhiệt | 10,4× 10-6 /K | 20-100°C |
Hệ số giãn nở nhiệt | 11,9× 10-6 /K | 20-400°C |
Nhiệt dung riêng | 460 J/kg·K | 20°C |
Điện trở suất | 0,55 µΩ·m | 20°C |
Độ từ thẩm | Sắt từ | Nhiệt độ phòng |
📏 Product Specifications
Đặc điểm kỹ thuật | Tùy chọn có sẵn |
---|---|
Biểu mẫu sản phẩm | Thanh tròn, thanh phẳng, tấm, lá, khối, mảnh rèn |
Đường kính thanh tròn | 6mm - 500mm |
Kích thước thanh phẳng | Độ dày: 3-100mm, Chiều rộng: 10-300mm |
Độ dày tấm | 6mm - 200mm |
Độ dày tấm | 0,5mm - 6mm |
Chiều dài | Lên đến 6000mm (có thể tùy chỉnh chiều dài) |
Tiêu chuẩn | ASTM A681, EN ISO 4957, JIS SKD11, GB Cr12Mo1V1 |
Hoàn thiện bề mặt | Cán nóng, kéo nguội, mài, đánh bóng |
Dung sai kích thước | h9 đến h11 (kéo nguội), ±0,5mm (cán nóng) |
Tình trạng | Ủ, chuẩn hóa, làm cứng và ram |
Hãy để chúng tôi tạo nên thành công cho dự án của bạn
Đội ngũ chuyên nghiệp, sản phẩm cao cấp, dịch vụ trọn gói - Thành công của dự án là sứ mệnh của chúng tôi
Our Advantages in Processing AISI D2

Công nghệ nấu chảy chân không tiên tiến
MetalZenith sử dụng quy trình nấu chảy cảm ứng chân không (VIM) và nấu chảy lại bằng điện xỉ (ESR) để đạt được độ sạch thép đặc biệt với lượng tạp chất tối thiểu. Quá trình nấu chảy trong môi trường có kiểm soát của chúng tôi đảm bảo phân phối cacbua đồng đều và tính đồng nhất vật liệu vượt trội trên toàn bộ mặt cắt ngang.
Kiểm soát xử lý nhiệt chính xác
Các cơ sở xử lý nhiệt được điều khiển bằng máy tính của chúng tôi có hệ thống giám sát nhiệt độ và kiểm soát khí quyển chính xác. Điều này đảm bảo độ đồng đều độ cứng tối ưu, độ ổn định về kích thước và các đặc tính cơ học nhất quán với độ cứng thay đổi trong phạm vi ±1 HRC trên toàn bộ phôi.


Dịch vụ tùy chỉnh toàn diện
MetalZenith cung cấp dịch vụ tùy chỉnh hoàn chỉnh bao gồm gia công chính xác, xử lý nhiệt theo thông số kỹ thuật của khách hàng và dịch vụ hoàn thiện bề mặt. Mạng lưới chuỗi cung ứng toàn cầu của chúng tôi đảm bảo giao hàng đáng tin cậy với chứng nhận vật liệu đầy đủ và hỗ trợ kỹ thuật cho các yêu cầu cụ thể của ứng dụng.
TIN CẬY CỦA BẠN THÉP
ĐỐI TÁC SẢN XUẤT
Quick Inquiry
Các ngành công nghiệp chúng tôi phục vụ
Giải pháp thép chuyên nghiệp trong các ngành công nghiệp lớn
Bằng cấp & chứng chỉ




