20 năm kinh nghiệm | Hơn 1000 đối tác thương hiệu | Tùy chỉnh hoàn toàn
Chúng tôi có 20 năm kinh nghiệm trong ngành, đã hợp tác với hơn 1.000 thương hiệu và hỗ trợ mọi nhu cầu tùy chỉnh.
Technical Specifications
Product Overview
Đặc điểm luyện kim
AISI 4150 là thép hợp kim thấp, cacbon trung bình với crom và molypden là các nguyên tố hợp kim chính. Hàm lượng crom (0,80-1,10%) tăng cường khả năng tôi luyện và cung cấp khả năng chống ăn mòn vừa phải, trong khi molypden (0,15-0,25%) cải thiện độ bền nhiệt độ cao, khả năng chống biến dạng và ngăn ngừa giòn do tôi. Hàm lượng cacbon cân bằng (0,48-0,53%) đảm bảo sự kết hợp độ bền-dẻo tối ưu sau khi xử lý nhiệt.
Quy trình xử lý nhiệt
Quá trình xử lý nhiệt chính xác của MetalZenith bao gồm austenit hóa ở 845-870°C, sau đó là làm nguội bằng dầu để đạt được cấu trúc martensitic. Quá trình tôi luyện được thực hiện ở 540-650°C tùy thuộc vào mức độ cứng mong muốn. Lò nung điều khiển bằng máy tính của chúng tôi đảm bảo tốc độ gia nhiệt đồng đều và kiểm soát nhiệt độ chính xác, mang lại các đặc tính cơ học nhất quán và độ biến dạng tối thiểu.
Quy trình sản xuất xuất sắc
Sản xuất AISI 4150 của chúng tôi bắt đầu bằng việc nung chảy lò hồ quang điện bằng cách sử dụng phế liệu cao cấp và hợp kim bổ sung. Tinh chế thứ cấp thông qua luyện kim thùng và khử khí chân không đảm bảo tính đồng nhất và sạch sẽ về mặt hóa học. Đúc liên tục tạo ra phôi chất lượng cao, trải qua quá trình cán có kiểm soát để đạt được các đặc tính cơ học mong muốn và tinh chỉnh cấu trúc hạt.
Tiêu chuẩn chất lượng & Kiểm tra
Mỗi lô hàng đều trải qua quá trình kiểm soát chất lượng toàn diện bao gồm phân tích quang phổ, thử nghiệm kéo, xác minh độ cứng, thử nghiệm va đập và kiểm tra siêu âm. MetalZenith duy trì sự tuân thủ theo tiêu chuẩn ASTM A29, ASTM A322 và các tiêu chuẩn quốc tế. Phòng thí nghiệm được công nhận theo tiêu chuẩn ISO 17025 của chúng tôi đảm bảo thử nghiệm và chứng nhận chính xác. Khả năng truy xuất nguồn gốc được duy trì từ nguyên liệu thô cho đến khi giao hàng cuối cùng, cung cấp tài liệu đầy đủ cho các ứng dụng quan trọng.
🧪 Chemical Composition
| Yếu tố | Thành phần (%) |
|---|---|
| Cacbon (C) | 0,48 - 0,53 |
| Mangan (Mn) | 0,75 - 1,00 |
| Silic (Si) | 0,15 - 0,35 |
| Phốt pho (P) | ≤ 0,035 |
| Lưu huỳnh (S) | ≤ 0,040 |
| Crom (Cr) | 0,80 - 1,10 |
| Molipđen (Mo) | 0,15 - 0,25 |
| Niken (Ni) | ≤ 0,25 |
| Đồng (Cu) | ≤ 0,35 |
| Nhôm (Al) | 0,020 - 0,050 |
⚙️ Mechanical Properties
| Tài sản | Điều kiện ủ | Làm nguội & tôi luyện |
|---|---|---|
| Độ bền kéo | 630 - 780MPa | 1030 - 1380MPa |
| Cường độ chịu kéo (độ lệch 0,2%) | 415MPa | 895 - 1205MPa |
| Độ giãn dài 50mm | ≥ 22% | 12-18% |
| Giảm Diện Tích | ≥ 50% | 40-55% |
| Độ cứng Brinell (HB) | 187 - 229 | 302 - 388 |
| Độ cứng Rockwell (HRC) | - | 32 - 42 |
| Năng lượng tác động (Charpy V-notch) | 54 tháng 1 | 27 - 81 tháng |
| Giới hạn mỏi (10^7 chu kỳ) | 280MPa | 450 - 620MPa |
| Mô đun đàn hồi | 205 GPa | 205 GPa |
🔬 Physical Properties
| Tài sản | Giá trị |
|---|---|
| Tỉ trọng | 7,85g/cm³ |
| Điểm nóng chảy | 1480 - 1520°C |
| Độ dẫn nhiệt (20°C) | 42,7 W/m·K |
| Hệ số giãn nở nhiệt (20-100°C) | 11,2× 10-6 /K |
| Hệ số giãn nở nhiệt (20-200°C) | 11,9× 10-6 /K |
| Hệ số giãn nở nhiệt (20-400°C) | 12,8× 10-6 /K |
| Nhiệt dung riêng | 486 J/kg·K |
| Điện trở suất (20°C) | 0,27 µΩ·m |
| Độ từ thẩm | Sắt từ |
| Tỷ số Poisson | 0,27 - 0,30 |
| Mô đun cắt | 80 GPa |
📏 Product Specifications
| Đặc điểm kỹ thuật | Tùy chọn có sẵn |
|---|---|
| Biểu mẫu sản phẩm | Thanh tròn, Thanh vuông, Thanh phẳng, Tấm, Tấm mỏng, Rèn, Ống |
| Đường kính thanh tròn | 10mm - 500mm |
| Kích thước thanh vuông | 10mm - 300mm |
| Kích thước thanh phẳng | Độ dày: 5-100mm, Chiều rộng: 20-500mm |
| Độ dày tấm | 8mm - 200mm |
| Chiều dài chuẩn | 3m, 6m, 9m, 12m (Có thể tùy chỉnh độ dài) |
| Tuân thủ tiêu chuẩn | ASTM A29, ASTM A322, SAE J404, EN 10083-3, JIS G4105 |
| Hoàn thiện bề mặt | Cán nóng, Kéo nguội, Bóc vỏ, Mài, Gia công |
| Dung sai kích thước | h9, h10, h11 (ISO 286-2) |
| Điều kiện xử lý nhiệt | Ủ, Chuẩn hóa, Làm nguội & Tôi luyện |
| Kiểm tra & Chứng nhận | Giấy chứng nhận thử nghiệm nhà máy, Kiểm tra của bên thứ ba, Kiểm tra siêu âm |
Hãy để chúng tôi tạo nên thành công cho dự án của bạn
Đội ngũ chuyên nghiệp, sản phẩm cao cấp, dịch vụ trọn gói - Thành công của dự án là sứ mệnh của chúng tôi
Our Advantages in Processing AISI 4150
Công nghệ khử khí chân không tiên tiến
MetalZenith sử dụng quy trình khử khí chân không và tinh chế bằng thùng chứa tiên tiến để đạt được hàm lượng lưu huỳnh và phốt pho cực thấp trong AISI 4150, mang lại độ sạch vượt trội, tuổi thọ chịu mỏi được kéo dài và khả năng gia công được cải thiện so với các phương pháp sản xuất thông thường.
Kiểm soát xử lý nhiệt chính xác
Các cơ sở xử lý nhiệt được điều khiển bằng máy tính của chúng tôi với chức năng giám sát nhiệt độ đa vùng đảm bảo các chu trình austenit hóa, làm nguội và ram chính xác. Kiểm soát quy trình tiên tiến này đảm bảo các đặc tính cơ học nhất quán và cấu trúc vi mô tối ưu trên toàn bộ mặt cắt ngang của các thành phần AISI 4150.
Khả năng tùy chỉnh toàn diện
MetalZenith cung cấp các tùy chọn tùy chỉnh mở rộng bao gồm xử lý nhiệt chuyên dụng, gia công chính xác, xử lý bề mặt và kích thước không chuẩn. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật cho các yêu cầu cụ thể của ứng dụng, đảm bảo hiệu suất tối ưu trong các điều kiện dịch vụ khắt khe.
TIN CẬY CỦA BẠN THÉP
ĐỐI TÁC SẢN XUẤT
Tư vấn nhanh
Các ngành công nghiệp chúng tôi phục vụ
Giải pháp thép chuyên nghiệp trong các ngành công nghiệp lớn
Bằng cấp & chứng chỉ
