Никелевый сталь: Обзор свойств и ключевых приложений
Поделиться
Table Of Content
Table Of Content
Никелевой сталь - это категория легированной стали, которая включает никель в качестве основного легирующего элемента, обычно в сочетании с железом и углеродом. Этот сорт стали классифицируется как среднеуглеродная легированная сталь, что улучшает её механические свойства и устойчивость к коррозии. Никель в концентрациях, как правило, от 1% до 5%, значительно влияет на прочность, пластичность и ударную вязкость стали, что делает её подходящей для различных требовательных приложений.
Общий Обзор
Никелевая сталь характеризуется отличными механическими свойствами, включая высокую прочность на растяжение и стойкость к ударным нагрузкам, что является критически важным для приложений, которые требуют долговечности и надежности под нагрузкой. Добавление никеля улучшает способность стали противостоять экстремальным температурам и повышает её общую прочность, делая её менее подверженной хрупкому разрушению.
Преимущества никелевой стали:
- Улучшенная прочность: Никель улучшает прочность стали, что делает её подходящей для приложений, где критична стойкость к ударным нагрузкам.
- Коррозионная стойкость: Никель способствует устойчивости стали к коррозии, особенно в атмосферных и морских условиях.
- Разнообразие применения: Её свойства делают её подходящей для широкого спектра приложений, включая автомобильную, авиационную и строительную промышленности.
Ограничения никелевой стали:
- Стоимость: Добавление никеля увеличивает стоимость стали по сравнению с углеродными сталями.
- Проблемы с сваркой: Хотя никелевая сталь может быть сварена, она может требовать специфических наполнителей и предварительной/послесварочной термообработки для избежания трещин.
Исторически никелевая сталь сыграла важную роль в разработке высокопроизводительных материалов, особенно в начале 20 века, когда она использовалась в производстве высокопрочных компонентов для военных и промышленных приложений. Сегодня она остается важным материалом в различных инженерных отраслях.
Альтернативные названия, стандарты и эквиваленты
| Стандартная организация | Обозначение/Класс | Страна/Регион происхождения | Примечания |
|---|---|---|---|
| UNS | G41300 | США | Ближайший эквивалент AISI 4130 |
| AISI/SAE | 4130 | США | Широко используется в авиационной и автомобильной отраслях |
| ASTM | A29/A29M | США | Общая спецификация для легированных сталей |
| EN | 1.7218 | Европа | Эквивалент AISI 4130 с небольшими отличиями в составе |
| JIS | SNCM430 | Япония | Похожие свойства, но с другими легирующими элементами |
| ISO | 30CrNiMo8 | Международный | Сравнимый класс с небольшими вариациями в составе |
В приведенной выше таблице представлены различные стандарты и эквиваленты для никелевой стали. Важно отметить, что хотя эти классы могут считаться эквивалентными, тонкие различия в составе могут повлиять на характеристики производительности, особенно в условиях высоких нагрузок. Например, наличие молибдена в некоторых классах может улучшить закаливаемость, в то время как другие могут иметь различное содержание углерода, что влияет на прочность и пластичность.
Ключевые свойства
Химический состав
| Элемент (Символ и Название) | Процентный диапазон (%) |
|---|---|
| C (Углерод) | 0.28 - 0.33 |
| Mn (Марганец) | 0.40 - 0.60 |
| Ni (Никель) | 1.80 - 2.50 |
| Cr (Хром) | 0.40 - 0.60 |
| Si (Кремний) | 0.15 - 0.40 |
| P (Фосфор) | ≤ 0.035 |
| S (Сера) | ≤ 0.040 |
Никель играет решающую роль в повышении прочности и пластичности стали, в то время как марганец способствует закаливаемости и прочности. Хром повышает устойчивость к коррозии и закаливаемость, что делает никелевую сталь подходящей для различных приложений, требующих высокой прочности и долговечности.
Механические свойства
| Свойство | Состояние/Температура | Температура испытания | Типичное значение/Диапазон (Метрика) | Типичное значение/Диапазон (Империя) | Эталонный стандарт для метода испытания |
|---|---|---|---|---|---|
| Прочность на растяжение | Закаленная и отпусканная | Комнатная температура | 620 - 850 MPa | 90 - 123 ksi | ASTM E8 |
| Прочность на сжатие (0.2% сдвиг) | Закаленная и отпусканная | Комнатная температура | 450 - 600 MPa | 65 - 87 ksi | ASTM E8 |
| Удлинение | Закаленная и отпусканная | Комнатная температура | 15 - 25% | 15 - 25% | ASTM E8 |
| Жесткость (по Роквеллу C) | Закаленная и отпусканная | Комнатная температура | 30 - 40 HRC | 30 - 40 HRC | ASTM E18 |
| Ударная прочность (по Шарпи) | Закаленная и отпусканная | -20°C (-4°F) | 30 - 50 J | 22 - 37 ft-lbf | ASTM E23 |
Механические свойства никелевой стали делают её особенно подходящей для приложений, связанных с динамическими нагрузками и высокими стрессами. Её высокая прочность на растяжение и сжатие, в сочетании с хорошей пластичностью, позволяют ей хорошо работать при различных условиях нагрузки, что делает её предпочтительным выбором в структурных приложениях.
Физические свойства
| Свойство | Состояние/Температура | Значение (Метрика) | Значение (Империя) |
|---|---|---|---|
| Плотность | Комнатная температура | 7.85 g/cm³ | 0.284 lb/in³ |
| Температура плавления | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
| Теплопроводность | Комнатная температура | 50 W/m·K | 29 BTU·in/h·ft²·°F |
| Удельная теплоемкость | Комнатная температура | 0.46 kJ/kg·K | 0.11 BTU/lb·°F |
| Электрическое сопротивление | Комнатная температура | 0.0000017 Ω·m | 0.0000017 Ω·in |
Плотность и температура плавления никелевой стали указывают на её прочность, в то время как её теплопроводность и удельная теплоемкость важны для приложений, связанных с тепловыми циклами. Электрическое сопротивление также необходимо учитывать в приложениях, где важна электрическая проводимость.
Коррозионная стойкость
| Коррозионный агент | Концентрация (%) | Температура (°C) | Рейтинг стойкости | Примечания |
|---|---|---|---|---|
| Хлориды | 3-10 | 25-60 | Удовлетворительно | Риск точечной коррозии |
| Серная кислота | 10-20 | 25-40 | Плохо | Не рекомендуется |
| Атмосферные условия | - | - | Хорошо | Как правило, устойчива |
| Морская вода | - | 25-30 | Хорошо | Подходит для морского использования |
Никелевая сталь демонстрирует хорошую устойчивость к атмосферной коррозии и подходит для морских условий. Однако она подвержена точечной коррозии в средах, богатых хлоридами, и должна использоваться с осторожностью в кислых условиях. В сравнении с нержавеющими сталями, никелевая сталь может не демонстрировать таких же высоких характеристик в условиях сильной коррозии, но она предлагает баланс прочности и коррозионной стойкости, который выгоден в многих приложениях.
Тепловая стойкость
| Свойство/Лимит | Температура (°C) | Температура (°F) | Примечания |
|---|---|---|---|
| Максимальная температура непрерывной эксплуатации | 300 | 572 | Подходит для высокотемпературных приложений |
| Максимальная температура временного использования | 400 | 752 | Может выдерживать кратковременные воздействия |
| Температура окисления | 500 | 932 | Риск окисления при повышенных температурах |
Никелевая сталь сохраняет свои механические свойства при повышенных температурах, что делает её подходящей для приложений, связанных с тепловыми воздействиями. Однако следует избегать окисления и окалины, особенно в условиях высоких температур.
Свойства обработки
Сварка
| Процесс сварки | Рекомендуемый наполнитель (классификация AWS) | Типичный защитный газ/флюс | Примечания |
|---|---|---|---|
| MIG | ER80S-Ni | Аргон | Хорошо для тонких секций |
| TIG | ER80S-Ni | Аргон | Обеспечивает чистую сварку |
| Электродная сварка | E7018 | - | Требует предварительного подогрева |
Никелевая сталь может быть сварена различными процессами, но важно выбирать подходящие filler metals для предотвращения трещин. Предварительный подогрев и термообработка после сварки могут быть необходимы для снятия напряжений и улучшения целостности сварного шва.
Обрабатываемость
| Параметры обработки | Никелевая сталь | AISI 1212 | Примечания/Советы |
|---|---|---|---|
| Индекс обрабатываемости | 60 | 100 | Никелевая сталь менее обрабатываемая, чем 1212 |
| Типичная скорость резания (точение) | 30 м/мин | 50 м/мин | Используйте инструмент с карбидом для наилучших результатов |
Никелевая сталь имеет умеренные характеристики обрабатываемости, требуя тщательного выбора режущих инструментов и скоростей. Наличие никеля может привести к износу инструмента, поэтому рекомендуется использовать быстроходные стали или карбидные инструменты.
Формуемость
Никелевая сталь демонстрирует хорошую формуемость, что позволяет использовать как холодные, так и горячие процессы формовки. Однако важно учитывать эффекты упрочнения при холодной обработке, что может потребовать дополнительных стадий обработки для достижения заданных форм.
Термообработка
| Процесс обработки | Температурный диапазон (°C/°F) | Типичное время выдержки | Метод охлаждения | Основная цель / Ожидаемый результат |
|---|---|---|---|---|
| Отжиг | 600 - 700 / 1112 - 1292 | 1 - 2 часа | Воздух | Улучшить пластичность и снизить жесткость |
| Закалка | 800 - 900 / 1472 - 1652 | 30 минут | Масло | Увеличить жесткость и прочность |
| Отпуск | 400 - 600 / 752 - 1112 | 1 час | Воздух | Снизить хрупкость и повысить прочность |
Процессы термообработки значительно влияют на микро структуру и свойства никелевой стали. Закалка увеличивает жесткость, в то время как отпуск помогает снять напряжения и повысить прочность, что делает её подходящей для различных приложений.
Типичные приложения и области применения
| Отрасль/Сектор | Пример конкретного применения | Ключевые свойства стали, используемые в этом применении | Причина выбора |
|---|---|---|---|
| Авиация | Компоненты самолетов | Высокая прочность, прочность | Критически важно для безопасности и производительности |
| Автомобили | Валы передач | Долговечность, стойкость к ударам | Необходимо для механической надежности |
| Строительство | Ст structural beams | Прочность, свариваемость | Поддерживает большие нагрузки в конструкциях |
| Нефтяная и газовая промышленность | Буры | Устойчивость к коррозии, прочность | Работает в жестких условиях |
Никелевая сталь выбирается для приложений, требующих высокой прочности и прочности, особенно в условиях, где механическая надежность имеет первостепенное значение. Её универсальность делает её подходящей для различных секторов, включая авиацию, автомобили и строительство.
Важные соображения, критерии выбора и дополнительные сведения
| Характеристика/Свойство | Никелевая сталь | AISI 4140 | Нержавеющая сталь | Краткое примечание о преимуществах/недостатках или компромисс |
|---|---|---|---|---|
| Ключевое механическое свойство | Высокая прочность | Умеренная | Высокая коррозионная стойкость | Никелевая сталь предлагает прочность, но менее стойка к коррозии |
| Ключевой аспект коррозии | Удовлетворительно | Хорошо | Отлично | Никелевая сталь менее подходит для коррозионных сред |
| Свариваемость | Умеренная | Хорошо | Отлично | Требует аккуратного обращения, чтобы избежать трещин |
| Обрабатываемость | Умеренная | Хорошо | Умеренная | Никелевая сталь более трудоемка в обработке |
| Формуемость | Хорошая | Умеренная | Хорошая | Подходит для различных процессов формовки |
| Приблизительная относительная стоимость | Умеренная | Умеренная | Высокая | Экономически эффективна для высокопрочных приложений |
| Типичная доступность | Распространена | Распространена | Распространена | Широко доступна в различных формах |
При выборе никелевой стали важно учитывать такие факторы, как стоимость, доступность и конкретные требования приложения. Хотя она предлагает отличные механические свойства, её восприимчивость к коррозии в определенных условиях может требовать тщательной оценки по сравнению с альтернативными материалами. Никелевая сталь остается ценным выбором для приложений, требующих баланса прочности, прочности и умеренной коррозионной стойкости.