Мягкая углеродная сталь: свойства и основные применения
Поделиться
Table Of Content
Table Of Content
Мягкая углеродная сталь, также известная как мягкая сталь, - это низкоуглеродный сорт стали, который обычно содержит углерод в количестве примерно от 0,05% до 0,25%. Она классифицируется как ферритная сталь, которая в основном характеризуется своей пластичностью, ковкостью и свариваемостью. Основным легирующим элементом в мягкой стали является углерод, который существенно влияет на ее механические свойства и общую производительность. Низкое содержание углерода обеспечивает отличную формуемость и свариваемость, что делает ее предпочтительным выбором в различных инженерных приложениях.
Комплексный обзор
Мягкая сталь широко признана за свою универсальность и является одним из самых часто используемых сортов стали в строительстве и производстве. Ее значительными характеристиками являются хорошая прочность на разрыв, высокая пластичность и простота в обработке. Внутренние свойства мягкой стали делают ее подходящей для широкого спектра применения, от строительных компонентов до автомобильных частей.
Преимущества мягкой стали:
- Экономичность: Мягкая сталь относительно недорога по сравнению с другими сортами стали, что делает ее экономичным выбором для крупномасштабных проектов.
- Свариваемость: Низкое содержание углерода позволяет легко сваривать, что имеет важное значение для строительных и производственных процессов.
- Пластичность и ковкость: Мягкая сталь может быть легко сформирована без разрушения, что является преимуществом в производственных процессах.
Ограничения мягкой стали:
- Коррозионная стойкость: Мягкая сталь подвержена коррозии и ржавлению при воздействии влаги и агрессивных сред, если не защищена должным образом.
- Низкая прочность: По сравнению с высокоуглеродными и легированными сталями, мягкая сталь имеет низкую прочность на разрыв, что может ограничить ее использование в условиях высокого напряжения.
Исторически, мягкая сталь сыграла значительную роль в промышленной революции и продолжает оставаться основным материалом в современном машиностроении и строительстве. Ее рыночная позиция остается сильной благодаря ее широкодоступности и адаптивности.
Альтернативные названия, стандарты и эквиваленты
| Стандартная организация | Обозначение/Сорт | Страна/Регион происхождения | Примечания/Замечания |
|---|---|---|---|
| UNS | G10100 | США | Ближайший эквивалент AISI 1010 |
| AISI/SAE | 1010 | США | Широко используется для строительных приложений |
| ASTM | A36 | США | Спецификация строительной стали |
| EN | S235JR | Европа | Схожие свойства, широко используется в Европе |
| DIN | St37-2 | Германия | Эквивалент S235JR, незначительные составные различия |
| JIS | SS400 | Япония | Сравнимо с A36, используется в строительстве |
| GB | Q235 | Китай | Похоже на A36, широко используется в Китае |
| ISO | ISO 630 | Международный | Общий сорт строительной стали |
Сорта мягкой стали, которые часто считаются эквивалентами, могут иметь тонкие различия в составе и механических свойствах, которые могут повлиять на их производительность в конкретных приложениях. Например, хотя A36 и S235JR похожи, у A36 слегка более высокая предел прочности, что может быть полезно в некоторых строительных приложениях.
Ключевые свойства
Химический состав
| Элемент (Символ и Название) | Диапазон процента (%) |
|---|---|
| C (Углерод) | 0.05 - 0.25 |
| Mn (Марганец) | 0.30 - 0.60 |
| Si (Кремний) | 0.10 - 0.40 |
| P (Фосфор) | ≤ 0.04 |
| S (Сера) | ≤ 0.05 |
Основная роль углерода в мягкой стали заключается в повышении ее прочности и твердости. Марганец улучшает закаливаемость и прочность на разрыв, в то время как кремний действует как деоксидизатор во время производства стали, улучшая общее качество. Фосфор и сера считаются примесями, которые могут негативно повлиять на пластичность и прочность.
Механические свойства
| Свойство | Условие/Температура | Температура испытания | Типичное значение/Диапазон (метрическая система) | Типичное значение/Диапазон (имперская система) | Справочный стандарт для метода испытаний |
|---|---|---|---|---|---|
| Прочность на разрыв | Отпущенная | Комнатная температура | 370 - 550 МПа | 54 - 80 ksi | ASTM E8 |
| Предел прочности (0.2% сдвиг) | Отпущенная | Комнатная температура | 250 - 350 МПа | 36 - 51 ksi | ASTM E8 |
| Удлинение | Отпущенная | Комнатная температура | 20 - 30% | 20 - 30% | ASTM E8 |
| Твердость (Бринелля) | Отпущенная | Комнатная температура | 120 - 160 HB | 120 - 160 HB | ASTM E10 |
| Ударная прочность | По Шарпи с V-образным вырезом | -20°C | 27 - 40 Дж | 20 - 30 фут-фунтов | ASTM E23 |
Сочетание этих механических свойств делает мягкую сталь подходящей для применения, требующего хорошей пластичности и свариваемости, таких как строительные балки, рамы и автомобильные компоненты. Ее относительно высокое удлинение позволяет ей выдерживать деформацию без разрушения, что делает ее идеальной для процессов формования.
Физические свойства
| Свойство | Условие/Температура | Значение (метрическая система) | Значение (имперская система) |
|---|---|---|---|
| Плотность | Комнатная температура | 7850 кг/м³ | 0.284 фунт/дюйм³ |
| Температура плавления | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
| Теплопроводность | Комнатная температура | 50 Вт/м·К | 29 BTU·дюйм/(ч·фут²·°F) |
| Удельная теплоемкость | Комнатная температура | 0.49 кДж/кг·К | 0.12 BTU/фунт·°F |
| Электрическое сопротивление | Комнатная температура | 0.0000017 Ом·м | 0.0000017 Ом·дюйм |
Плотность мягкой стали способствует ее прочности и стабильности в строительных приложениях. Ее теплопроводность делает ее подходящей для приложений, связанных с передачей тепла, в то время как ее удельная теплоемкость указывает на то, как она реагирует на изменения температуры, что важно в таких процессах, как сварка.
Коррозионная стойкость
| Коррозионный агент | Концентрация (%) | Температура (°C) | Рейтинг стойкости | Примечания |
|---|---|---|---|---|
| Атмосферный | Изменяется | Изменяется | Умеренная | Подвержена ржавлении без защиты |
| Хлориды | Изменяется | Изменяется | Плохая | Риск коррозии в виде точек |
| Кислоты | Изменяется | Изменяется | Плохая | Не рекомендуется для кислой среды |
| Щелочи | Изменяется | Изменяется | Умеренная | Умеренная устойчивость |
Мягкая сталь проявляет ограниченную коррозионную стойкость, особенно в условиях высокой влажности или при воздействии хлоридов, что может привести к точечной коррозии. В отличие от этого, нержавеющие стали или оцинкованные мягкие стали обеспечивают лучшую защиту от коррозии. Например, сравнение мягкой стали с нержавеющими сталями, такими как 304 или 316, показывает, что последние обеспечивают превосходную стойкость к коррозионным средам, что делает их более подходящими для приложений в морской или химической отраслях.
Тепловая стойкость
| Свойство/Ограничение | Температура (°C) | Температура (°F) | Замечания |
|---|---|---|---|
| Макс. температура непрерывной эксплуатации | 400 °C | 752 °F | Подходит для умеренных температур |
| Макс. температура прерывистой эксплуатации | 500 °C | 932 °F | Только для краткосрочного воздействия |
| Температура образования окалины | 600 °C | 1112 °F | Риск окисления за пределами этой температуры |
Мягкая сталь может выдерживать умеренные температуры, но ее производительность значительно ухудшается при более высоких температурах. Может происходить окисление, что приводит к образованию окалины, что может угрожать структурной целостности. Поэтому важно учитывать рабочую среду при выборе мягкой стали для приложений с высокой температурой.
Свойства обработки
Свариваемость
| Процесс сварки | Рекомендуемый filler metal (классификация AWS) | Типичный защитный газ/флюс | Примечания |
|---|---|---|---|
| MIG | ER70S-6 | Аргон/CO2 | Отлично для тонких участков |
| TIG | ER70S-2 | Аргон | Хорошо для точной сварки |
| SMAW | E7018 | Отсутствует | Подходит для использования на улице |
Мягкая сталь хорошо сварима, что делает ее предпочтительным выбором для различных процессов сварки. Может потребоваться предварительная термообработка для более толстых участков, чтобы предотвратить трещины. Последующая термообработка может улучшить пластичность и уменьшить остаточные напряжения.
Обрабатываемость
| Параметр обработки | Мягкая сталь (AISI 1010) | Сравнительная сталь (AISI 1212) | Примечания/Советы |
|---|---|---|---|
| Относительный индекс обрабатываемости | 70 | 100 | Мягкая сталь легко обрабатывается |
| Типичная скорость резки (точение) | 30-50 м/мин | 60-80 м/мин | Регулируйте в зависимости от инструмента |
Мягкая сталь предлагает хорошую обрабатываемость, что позволяет эффективно резать и формовать. Однако следует внимательно следить за использованием соответствующих скоростей резания и инструментов, чтобы избежать чрезмерного износа.
Формуемость
Мягкая сталь известна своей отличной формуемостью, что позволяет легко придавать ей форму с помощью процессов, таких как гибка, штамповка и кузнечное дело. Ее низкий предел прочности позволяет значительное деформирование без разрушения, что делает ее подходящей для приложений, требующих сложных форм.
Термическая обработка
| Процесс обработки | Температурный диапазон (°C) | Типичное время выстаивания | Метод охлаждения | Основная цель / Ожидаемый результат |
|---|---|---|---|---|
| Отпуск | 600 - 700 | 1 - 2 часа | Воздух или вода | Улучшить пластичность и снизить твердость |
| Нормализация | 800 - 900 | 1 - 2 часа | Воздух | Уточнить зернистую структуру |
| Закалка | 800 - 900 | 1 час | Вода или масло | Увеличить твердость |
Процессы термической обработки, такие как отпуск и нормализация, могут значительно изменить микроструктуру мягкой стали, улучшая ее пластичность и прочность. Закалка может увеличить твердость, но может привести к хрупкости, если не закалить.
Типичные применения и области использования
| Отрасль/Сектор | Конкретный пример применения | Ключевые свойства стали, использованные в этом приложении | Причина выбора (кратко) |
|---|---|---|---|
| Строительство | Структурные балки | Высокая прочность, свариваемость | Необходимо для несущих конструкций |
| Автомобильная промышленность | Компоненты шасси | Пластичность, формуемость | Позволяет создавать сложные формы и безопасность |
| Производство | Части машин | Обрабатываемость, прочность | Легко обрабатывается и изготавливается |
| Судостроение | Корпуса и рамы | Коррозионная стойкость (с покрытиями) | Экономически эффективный и прочный |
Мягкая сталь выбирается для этих приложений благодаря своему балансу прочности, пластичности и экономической эффективности. Например, в строительстве ее свариваемость и способность принимать различные формы делают ее идеальной для строительных компонентов.
Важные соображения, критерии выбора и дальнейшие соображения
| Особенность/Свойство | Мягкая сталь (AISI 1010) | Нержавеющая сталь (AISI 304) | Легированная сталь (AISI 4140) | Краткая заметка о плюсах/минусах или компромиссе |
|---|---|---|---|---|
| Ключевое механическое свойство | Умеренная прочность | Высокая прочность | Очень высокая прочность | Мягкая сталь более экономична |
| Ключевой аспект коррозии | Плохая | Отличная | Умеренная | Нержавеющая сталь лучше для коррозионных сред |
| Свариваемость | Отличная | Хорошая | Умеренная | Мягкая сталь легче сваривается |
| Обрабатываемость | Хорошая | Умеренная | Хорошая | Мягкая сталь легче обрабатывается |
| Формуемость | Отличная | Хорошая | Умеренная | Мягкая сталь легко формуется |
| Приблизительная относительная стоимость | Низкая | Высокая | Умеренная | Рассмотрение стоимости имеет решающее значение |
| Типичная доступность | Высокая | Умеренная | Умеренная | Мягкая сталь широко доступна |
При выборе мягкой стали для проекта важно учитывать такие факторы, как стоимость, доступность и конкретные механические свойства. Хотя это экономичный выбор, ее ограничения в коррозионной стойкости и прочности по сравнению с другими сортами должны оцениваться в зависимости от требований приложения. Кроме того, следует учитывать факторы безопасности и потенциальное влияние на окружающую среду, особенно в приложениях, подверженных жестким условиям.