Сталь 5 класса: свойства и основные применения
Поделиться
Table Of Content
Table Of Content
Сталь 5 класса, часто называемая крепежной сталью 5 класса, представляет собой сталь средней углеродности, которая широко используется в различных инженерных приложениях, особенно для крепежных изделий, таких как болты и винты. Этот класс стали классифицируется как углеродная сталь, а именно сталь легированная средней углеродности, которая обычно содержит углерод в пределах от 0.30% до 0.60%. Основные легирующие элементы в стали 5 класса включают марганец, который улучшает закаляемость и прочность, и кремний, который улучшает прочность и дегазацию в процессе производства стали.
Комплексный обзор
Сталь 5 класса известна своими отличными механическими свойствами, включая высокую прочность на растяжение и хорошую пластичность. Она часто используется в приложениях, где требуются умеренная прочность и прочность на сжатие. Сталь, как правило, подвергается термической обработке для достижения минимальной прочности на растяжение 120,000 psi (примерно 827 MPa), что делает ее подходящей для требовательных приложений.
Преимущества стали 5 класса:
- Высокая прочность: Процесс термической обработки значительно увеличивает ее прочность на растяжение, что делает ее идеальной для строительных приложений.
- Хорошая пластичность: Это свойство позволяет некоторую деформацию перед разрушением, что критично в приложениях, где крепеж может испытывать динамические нагрузки.
- Широкая доступность: Сталь 5 класса обычно доступна и широко используется в различных отраслях, что делает ее предпочтительным выбором для инженеров.
Ограничения стали 5 класса:
- Устойчивость к коррозии: Хотя она хорошо работает во многих условиях, она не такая устойчивая к коррозии, как нержавеющие стали или другие легированные сорта.
- Ограниченная работа при высокой температуре: Ее механические свойства могут ухудшаться при повышенных температурах, что ограничивает ее использование в приложениях с высокой температурой.
Исторически сталь 5 класса играла значительную роль в автомобильной и строительной отраслях, где она использовалась для критически важных компонентов, требующих надежной работы под нагрузкой.
Альтернативные названия, стандарты и эквиваленты
| Стандартная организация | Наименование/Класс | Страна/Регион происхождения | Примечания/Заметки |
|---|---|---|---|
| UNS | G50500 | США | Ближайший эквивалент AISI 1045 |
| ASTM | A325 | США | Используется для строительных болтов |
| SAE | J429 Класс 5 | США | Широко используется для крепежа |
| ISO | 898-1 | Международный | Эквивалент для строительных болтов |
| EN | 8.8 | Европа | Похожие механические свойства |
| DIN | 10.9 | Германия | Вариант с высокой прочностью |
| JIS | S45C | Япония | Незначительные различия в составе |
Сталь 5 класса часто сравнивают с другими классами, такими как класс 8 и класс 2. Хотя класс 8 предлагает более высокую прочность на растяжение, он может быть более хрупким, что делает класс 5 более универсальным выбором для приложений, требующих баланса между прочностью и пластичностью.
Ключевые свойства
Химический состав
| Элемент (Символ и название) | Площадь процентного содержания (%) |
|---|---|
| C (Углерод) | 0.30 - 0.60 |
| Mn (Марганец) | 0.60 - 0.90 |
| Si (Кремний) | 0.15 - 0.40 |
| P (Фосфор) | ≤ 0.04 |
| S (Сера) | ≤ 0.05 |
Марганец играет решающую роль в повышении закаляемости стали 5 класса, позволяя ей достигать более высоких уровней прочности за счет термической обработки. Кремний способствует общей прочности и действует как дегазатор в процессе производства стали. Углерод является основным легирующим элементом, влияющим на твердость и прочность, тогда как содержание фосфора и серы контролируется для минимизации хрупкости.
Механические свойства
| Свойство | Состояние/Температура | Температура испытания | Типичное значение/Диапазон (метрическая система) | Типичное значение/Диапазон (имперская система) | Справочный стандарт для метода испытания |
|---|---|---|---|---|---|
| Прочность на растяжение | Закаленная и выдержанная | Комнатная температура | 827 - 1,034 MPa | 120 - 150 ksi | ASTM E8 |
| Предельная прочность (с 0.2% сдвигом) | Закаленная и выдержанная | Комнатная температура | 758 - 1,034 MPa | 110 - 150 ksi | ASTM E8 |
| Удлинение | Закаленная и выдержанная | Комнатная температура | 15 - 20% | 15 - 20% | ASTM E8 |
| Твердость (Rockwell C) | Закаленная и выдержанная | Комнатная температура | 25 - 35 HRC | 25 - 35 HRC | ASTM E18 |
| Ударная прочность | Закаленная и выдержанная | -20°C (-4°F) | 27 - 40 J | 20 - 30 ft-lbf | ASTM E23 |
Сочетание высокой прочности на растяжение и предельной прочности делает сталь 5 класса подходящей для приложений, где механическая нагрузка значительна. Ее пластичность позволяет ей выдерживать динамические нагрузки без разрушения, что делает ее идеальной для крепежа в автомобилестроении и строительных приложениях.
Физические свойства
| Свойство | Состояние/Температура | Значение (метрическая система) | Значение (имперская система) |
|---|---|---|---|
| Плотность | - | 7.85 g/cm³ | 0.284 lb/in³ |
| Температура плавления | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
| Теплопроводность | 20 °C | 50 W/m·K | 34.5 BTU·in/h·ft²·°F |
| Удельная теплоемкость | 20 °C | 0.49 kJ/kg·K | 0.12 BTU/lb·°F |
| Электрическое сопротивление | 20 °C | 0.0000017 Ω·m | 0.0000017 Ω·in |
Плотность стали 5 класса способствует ее общей прочности, в то время как температура плавления указывает на хорошую тепловую стабильность. Теплопроводность умеренная, что делает ее подходящей для приложений, где необходимо рассеивание тепла.
Устойчивость к коррозии
| Коррозионный агент | Концентрация (%) | Температура (°C) | Рейтинг сопротивления | Примечания |
|---|---|---|---|---|
| Хлориды | Различается | Окружающая среда | Умеренное | Риск неконтролируемой коррозии |
| Кислоты | Различается | Окружающая среда | Плохое | Не рекомендуется |
| Щелочные растворы | Различается | Окружающая среда | Умеренное | Умеренное сопротивление |
| Атмосферные | - | Окружающая среда | Хорошее | Требуется защитное покрытие |
Сталь 5 класса демонстрирует умеренную коррозионную стойкость, особенно в атмосферных условиях. Однако она подвержена коррозии в условиях хлора и не должна использоваться в кислых условиях. По сравнению с нержавеющими сталями, такими как 304 или 316, коррозионная стойкость стали 5 класса значительно ниже, что делает ее менее подходящей для морских или сильно коррозионных условий.
Устойчивость к теплу
| Свойство/Лимит | Температура (°C) | Температура (°F) | Заметки |
|---|---|---|---|
| Макс. постоянная рабочая температура | 400 °C | 752 °F | Подходит для умеренного тепла |
| Макс. временная рабочая температура | 500 °C | 932 °F | Только для кратковременного воздействия |
| Температура образования оксидов | 600 °C | 1112 °F | Риск окисления за пределами этой температуры |
При высоких температурах сталь 5 класса сохраняет свою прочность до примерно 400 °C (752 °F), но может подвергаться окислению и образованию оксидов сверх этой точки. Ее производительность в высокотемпературных приложениях ограничена по сравнению с более легированными сталями, предназначенными для термостойкости.
Свойства обработки
Сварочная способность
| Процесс сварки | Рекомендуемый filler metal (классификация AWS) | Типичное защитное газ/флюс | Заметки |
|---|---|---|---|
| MIG | ER70S-6 | Аргон + CO2 | Хорошо подходит для тонких секций |
| TIG | ER70S-2 | Аргон | Требует предварительного нагрева |
| Дуга | E7018 | - | Подходит для полевых сварочных работ |
Сталь 5 класса, как правило, сваривается с использованием распространенных процессов, таких как MIG и TIG. Могут потребоваться предварительный нагрев, чтобы избежать трещин, особенно в более толстых частях. После сварочной термической обработки можно улучшить свойства сварного шва.
Обрабатываемость
| Параметр обработки | Сталь 5 класса | AISI 1212 | Заметки/Советы |
|---|---|---|---|
| Индекс относительной обрабатываемости | 60% | 100% | Умеренная обрабатываемость |
| Типичная скорость резания (точение) | 30 м/мин | 50 м/мин | Используйте инструменты из быстрорежущей стали |
Сталь 5 класса имеет умеренную обрабатываемость, которую можно улучшить с помощью правильного инструмента и условий резания. Рекомендуется использовать инструменты из быстрорежущей стали или карбида для эффективной обработки.
Формуемость
Сталь 5 класса демонстрирует хорошую формуемость, позволяя как холодные, так и горячие процессы формования. Однако она может испытывать упрочнение при работе, что может повлиять на радиус изгиба. Следует проявлять осторожность, чтобы избежать чрезмерной деформации, что может привести к трещинам.
Термическая обработка
| Процесс обработки | Температурный диапазон (°C) | Типичное время выдержки | Метод охлаждения | Основная цель / Ожидаемый результат |
|---|---|---|---|---|
| Отжиг | 600 - 700 | 1 - 2 часа | Воздух | Омоложение, улучшение пластичности |
| Закаливание | 800 - 900 | 30 минут | Масло/вода | Закаливание, увеличение прочности |
| Выдержка | 400 - 600 | 1 час | Воздух | Снижение хрупкости, улучшение прочности |
Процессы термической обработки, такие как закалка и выдержка, необходимы для достижения желаемых механических свойств в стали 5 класса. Превращение во время этих обработок изменяет микроструктуру, улучшая прочность и жесткость.
Типичные применения и конечные использования
| Отрасль/Сектор | Пример конкретного применения | Ключевые свойства стали, используемые в этом применении | Причина выбора (кратко) |
|---|---|---|---|
| Автомобильная | Компоненты двигателя | Высокая прочность на растяжение, пластичность | Надежность при динамических нагрузках |
| Строительство | Структурные болты | Высокая прочность, хорошая пластичность | Ключевое для структурной целостности |
| Машиностроение | Крепеж в тяжелой технике | Высокая прочность на растяжение, умеренная коррозионная стойкость | Долговечность в суровых условиях |
- Автомобильная: Используется в компонентах двигателя и системах подвески из-за своей прочности и стойкости.
- Строительство: Широко используется для структурных болтов в зданиях и мостах.
- Машиностроение: Применяется в различных крепежах и компонентах, требующих надежной работы.
Сталь 5 класса выбирается для этих приложений из-за своего баланса прочности, пластичности и доступности, что делает ее универсальным выбором для инженеров.
Важные соображения, критерии выбора и дальнейшие рекомендации
| Особенность/Свойство | Сталь 5 класса | Нержавеющая сталь AISI 304 | Легированная сталь AISI 4140 | Краткая заметка о плюсах/минусах или компромиссах |
|---|---|---|---|---|
| Ключевое механическое свойство | Высокая прочность | Умеренная прочность | Очень высокая прочность | Сталь 5 более пластична, чем 4140 |
| Ключевой коррозионный аспект | Умеренная | Отличная | Плохая | Сталь 5 менее устойчива, чем 304 |
| Сварочная способность | Хорошая | Отличная | Умеренная | Сталь 5 легче сварить, чем 4140 |
| Обрабатываемость | Умеренная | Плохая | Хорошая | Сталь 5 легче обрабатывается, чем 304 |
| Формуемость | Хорошая | Умеренная | Плохая | Сталь 5 легче формуется, чем 4140 |
| Ориентировочная стоимость | Умеренная | Высокая | Умеренная | Сталь 5 экономически эффективна для многих приложений |
| Типичная доступность | Высокая | Умеренная | Умеренная | Сталь 5 широко доступна в различных формах |
При выборе стали 5 класса инженеры должны учитывать такие факторы, как экономическая эффективность, доступность и специфические требования приложений. Ее баланс свойств делает ее подходящей для широкого спектра приложений, однако ее ограничения по коррозионной стойкости и работе при высоких температурах должны быть признаны.
В заключение, сталь 5 класса является универсальным и широко используемым материалом в крепежной промышленности, предлагающим хорошее сочетание прочности, пластичности и доступности. Ее свойства делают ее подходящей для различных приложений, но тщательное рассмотрение ее ограничений является необходимым для оптимальной работы в конкретных условиях.