9 Нержавеющая сталь: свойства и ключевые применения
Поделиться
Table Of Content
Table Of Content
9 Никелевая сталь, также известная как сталь 9Ni, является специализированной легированной сталью, в первую очередь относящейся к категории низколегированных сталей. Она содержит приблизительно 9% никеля в качестве основного легирующего элемента, что значительно улучшает ее прочность и криогенные свойства. Эта марка стали особенно примечательна своей способностью сохранять прочность и пластичность при низких температурах, что делает ее идеальным выбором для применения в экстремальных условиях, таких как криогенное хранение и транспортировка сжиженных газов.
Комплексный обзор
Основным легирующим элементом в 9 Никелевой стали является никель, который способствует ее отличной прочности при низких температурах и устойчивости к хрупким разрушениям. Добавление никеля также улучшает общую коррозионную стойкость стали и свариваемость. Другие элементы, такие как марганец, кремний и углерод, присутствуют в меньших количествах, дополнительно уточняя свойства стали.
Ключевые характеристики:
- Работа при низких температурах: сталь 9Ni демонстрирует замечательную прочность при температурах до -196°C (-321°F), что делает ее подходящей для криогенных применений.
- Свариваемость: сталь может быть сварена с использованием стандартных методов, что имеет важное значение для строительства крупных конструкций или сосудов.
- Коррозионная стойкость: хотя она не так устойчива к коррозии, как нержавеющие стали, 9Ni сталь обеспечивает приемлемую работу во многих условиях, особенно при правильной обработке.
Преимущества:
- Исключительная прочность при криогенных температурах.
- Хорошая свариваемость и формуемость.
- Подходит для различных применений в энергетическом секторе, особенно в LNG (сжиженный природный газ) установках.
Ограничения:
- Ограниченная доступность по сравнению с более распространенными сталями.
- Более высокая стоимость из-за содержания никеля.
- Требует осторожной обработки и переработки, чтобы избежать таких проблем, как водородное хрупкость при сварке.
Исторически 9 Никелевая сталь сыграла важную роль в развитии криогенной технологии, особенно в аэрокосмической и энергетической отраслях, где она использовалась в строительстве резервуаров и трубопроводов для сжиженных газов.
Альтернативные названия, стандарты и эквиваленты
Стандартная организация | Обозначение/Группа | Страна/Регион происхождения | Примечания/Замечания |
---|---|---|---|
UNS | N08904 | США | Ближайший эквивалент стали 9Ni с небольшими различиями в составе. |
ASTM | A353 | США | Спецификация для стальных листов с никелевым легированием для работы при низких температурах. |
EN | 1.6368 | Европа | Эквивалентная группа с аналогичными свойствами. |
JIS | G3115 | Япония | Используется для сосудов под давлением, аналогичные характеристики прочности. |
Таблица выше подчеркивает различные стандарты и эквиваленты для 9 Никелевой стали. Примечательно, что хотя такие марки, как UNS N08904 и ASTM A353, часто считаются эквивалентами, у них могут быть незначительные вариации в составе, которые могут повлиять на производительность в определенных применениях, особенно в криогенных условиях.
Ключевые свойства
Химический состав
Элемент (Символ и название) | Диапазон содержания (%) |
---|---|
C (Углерод) | 0.05 - 0.15 |
Mn (Марганец) | 0.30 - 0.60 |
Si (Кремний) | 0.15 - 0.40 |
Ni (Никель) | 8.0 - 10.0 |
Cr (Хром) | 0.25 - 0.50 |
Mo (Молибден) | 0.10 - 0.30 |
P (Фосфор) | ≤ 0.020 |
S (Сера) | ≤ 0.010 |
Основная роль никеля в 9 Никелевой стали заключается в повышении прочности и пластичности, особенно при низких температурах. Марганец способствует закаляемости и прочности, тогда как кремний улучшает декарбонизацию при производстве стали. Хром и молибден обеспечивают дополнительную прочность и коррозионную стойкость.
Механические свойства
Свойство | Состояние/Температура | Температура испытания | Типичное значение/Диапазон (метрическая система) | Типичное значение/Диапазон (дюймовая система) | Справочный стандарт для метода испытания |
---|---|---|---|---|---|
Упрочнение | Отожженная | Комнатная температура | 620 - 690 МПа | 90 - 100 ksi | ASTM E8 |
Предельная прочность (0.2% смещение) | Отожженная | Комнатная температура | 350 - 450 МПа | 50 - 65 ksi | ASTM E8 |
Удлинение | Отожженная | Комнатная температура | 20 - 30% | 20 - 30% | ASTM E8 |
Твердость (по Роквеллу B) | Отожженная | Комнатная температура | 80 - 90 HRB | 80 - 90 HRB | ASTM E18 |
Ударная прочность | По Шарпи с V-образным вырезом | -196°C | 40 - 60 Дж | 30 - 45 ft-lbf | ASTM E23 |
Механические свойства 9 Никелевой стали делают ее особенно подходящей для применений, требующих высокой прочности и прочности при механических нагрузках. Ее способность выдерживать значительное напряжение без разрушения является критически важной в конструктивных применениях, особенно в криогенных условиях, где материалы подвергаются экстремальным условиям.
Физические свойства
Свойство | Состояние/Температура | Значение (метрическая система) | Значение (дюймовая система) |
---|---|---|---|
Плотность | Комнатная температура | 8.0 г/см³ | 0.289 фунт/дюйм³ |
Температура плавления | - | 1450 - 1500 °C | 2642 - 2732 °F |
Теплопроводность | Комнатная температура | 30 Вт/м·К | 20.9 BTU·in/ч·фут²·°F |
Удельная теплоемкость | Комнатная температура | 0.46 кДж/кг·К | 0.11 BTU/фунт·°F |
Электрическая проводимость | Комнатная температура | 0.7 µΩ·м | 0.7 µΩ·дюйм |
Плотность и температура плавления 9 Никелевой стали указывают на ее прочность, в то время как ее теплопроводность и удельная теплоемкость важны для применения в условиях температурных колебаний. Электрическая проводимость относительно низкая, что может быть преимуществом в определенных приложениях, где важна электрическая проводимость.
Коррозионная стойкость
Коррозионный агент | Концентрация (%) | Температура (°C) | Рейтинг устойчивости | Примечания |
---|---|---|---|---|
Хлора | 3 - 10 | 20 - 60 | Удовлетворительно | Риск коррозии подточкой. |
Сераная кислота | 10 - 20 | 25 - 50 | Плохая | Не рекомендуется для высоких концентраций. |
Морская вода | - | 25 - 50 | Хорошая | Достаточная стойкость при правильной обработке. |
9 Никелевая сталь демонстрирует умеренную коррозионную стойкость, особенно в условиях хлористых соединений, где она может быть чувствительна к коррозии подточкой. В серной кислоте она проявляет плохую стойкость, что делает ее непригодной для применения, связанного с сильными кислотами. По сравнению с нержавеющими сталями, 9Ni сталь менее устойчива к коррозионным условиям, но ее прочность при низких температурах часто перевешивает это ограничение в определенных приложениях.
Теплостойкость
Свойство/Лимит | Температура (°C) | Температура (°F) | Примечания |
---|---|---|---|
Макс. постоянная рабочая температура | 300 °C | 572 °F | Подходит для длительного воздействия. |
Макс. временная рабочая температура | 400 °C | 752 °F | Лимиты короткого воздействия. |
Температура образования окалины | 600 °C | 1112 °F | Риск окисления за этой точкой. |
При повышенных температурах 9 Никелевая сталь сохраняет свои механические свойства, но длительное воздействие выше 300 °C может привести к образованию окалины и окислению. Важно учитывать эти ограничения в приложениях, связанных с высокотемпературными условиями.
Свойства обработки
Свариваемость
Процесс сварки | Рекомендуемый наполнитель (классификация AWS) | Типичный защитный газ/флюс | Примечания |
---|---|---|---|
SMAW | E7018 | Аргон/CO2 | Рекомендуется предварительный подогрев. |
GMAW | ER80S-Ni | Аргон | Хорошо для тонких секций. |
GTAW | ERNi-1 | Аргон | Исключительно для критических применений. |
9 Никелевая сталь в целом считается свариваемой с использованием стандартных процессов. Часто рекомендуется предварительный подогрев, чтобы минимизировать риск трещин. Термальная обработка после сварки может дополнительно улучшить свойства сварного шва.
Обрабатываемость
Параметр обработки | 9 Никелевая сталь | AISI 1212 | Примечания/Советы |
---|---|---|---|
Относительный индекс обрабатываемости | 60% | 100% | Требует более низких скоростей резания. |
Типичная скорость резания | 30 м/мин | 50 м/мин | Используйте режущие инструменты из карбида для наилучших результатов. |
Обработка 9 Никелевой стали может быть сложной из-за ее прочности. Рекомендуется использовать более низкие скорости резания и высококачественные инструменты для достижения оптимальных результатов.
Формуемость
9 Никелевая сталь демонстрирует хорошую формуемость, что позволяет проводить холодные и горячие процессы формовки. Однако следует проявлять осторожность, чтобы избежать чрезмерного упрочнения, что может привести к трещинам. Минимальный радиус изгиба следует учитывать при обработке, чтобы обеспечить структурную целостность.
Термическая обработка
Процесс обработки | Температурный диапазон (°C/°F) | Типичное время выдержки | Метод охлаждения | Основное назначение / Ожидаемый результат |
---|---|---|---|---|
Отжиг | 600 - 700 °C / 1112 - 1292 °F | 1 - 2 часа | Воздух | Снять напряжения, улучшить пластичность. |
Нормализация | 800 - 900 °C / 1472 - 1652 °F | 1 - 2 часа | Воздух | Уточнить зернистую структуру. |
Закалка | 900 - 1000 °C / 1652 - 1832 °F | 30 мин - 1 час | Масло/Вода | Увеличить твердость. |
Процессы термической обработки, такие как отжиг и нормализация, имеют решающее значение для оптимизации микроструктуры 9 Никелевой стали, улучшая ее механические свойства и обеспечивая однородность по всему материалу.
Типичные применения и конечные использования
Отрасль/Сектор | Конкретный пример применения | Ключевые свойства стали, используемые в этом применении | Причина выбора (кратко) |
---|---|---|---|
Аэрокосмическая | Криогенные топливные баки | Прочность при низких температурах, свариваемость | Критично для безопасности и производительности. |
Энергетика | Трубопроводы LNG | Высокая прочность, коррозионная стойкость | Критично для транспортировки сжиженных газов. |
Химическая | Сосуды под давлением | Прочность, формуемость | Необходимы для применения под высоким давлением. |
Другие применения включают:
- Резервуары для сжиженных газов.
- Компоненты в криогенных системах.
- Структурные элементы в условиях низких температур.
Выбор 9 Никелевой стали для этих применений в первую очередь обусловлен ее исключительной прочностью при низких температурах, что критично для поддержания структурной целостности и безопасности.
Важные соображения, критерии выбора и дополнительные сведения
Особенность/Свойство | 9 Никелевая сталь | AISI 304 Нержавеющая сталь | AISI 4130 Легированная сталь | Краткая заметка о достоинствах/недостатках или компромиссах |
---|---|---|---|---|
Ключевое механическое свойство | Высокая прочность | Хорошая коррозионная стойкость | Высокая прочность | 9Ni выделяется при низких температурах, в то время как 304 предлагает лучшую коррозионную стойкость. |
Ключевой аспект коррозии | Удовлетворительно | Отлично | Хорошо | 9Ni менее устойчива к коррозионным условиям по сравнению с 304. |
Свариваемость | Хорошо | Отлично | Удовлетворительно | 9Ni требует предварительного подогрева; 304 проще сварить. |
Обрабатываемость | Умеренно | Хорошо | Хорошо | 9Ni более прочная, требует медленных скоростей. |
Формуемость | Хорошо | Отлично | Умеренно | 9Ni можно формовать, но требуется осторожность, чтобы избежать трещин. |
Приблизительная относительная стоимость | Выше | Умеренно | Ниже | Содержание никеля в 9Ni увеличивает стоимость. |
Типичная доступность | Ограниченная | Широко доступна | Широко доступна | 9Ni может быть труднее найти. |
При выборе 9 Никелевой стали следует учитывать ее уникальные свойства, доступность и экономическую эффективность. Хотя она предлагает исключительные показатели в криогенных приложениях, ее более высокая стоимость и ограниченная доступность по сравнению с более распространенными сортами могут повлиять на процесс принятия решений. Кроме того, требования к безопасности и производительности в конкретных приложениях должны направлять выбор материала, обеспечивая соответствие выбранной стали всем эксплуатационным требованиям.