Нержавеющая сталь 320: свойства и ключевые применения
Поделиться
Table Of Content
Table Of Content
320 нержавеющая сталь классифицируется как аустенитная нержавеющая сталь, в основном состоящая из железа, хрома и никеля, с низким содержанием углерода. Этот конкретный сорт обычно содержит около 18% хрома и 8% никеля, что значительно способствует его коррозионной стойкости и механическим свойствам. Низкое содержание углерода улучшает его сварку и уменьшает риск выпадения карбидов во время сварки, что делает его подходящим для различных применений в отраслях, где важна высокая коррозионная стойкость и формабельность.
Всеобъемлющий обзор
320 нержавеющая сталь известна своей отличной стойкостью к окислению и коррозии, особенно в условиях высоких температур. Ее аустенитная структура обеспечивает хорошую пластичность и прочность, что делает ее предпочтительным выбором для применений, требующих как прочности, так и гибкости. Основные легирующие элементы, хром и никель, играют ключевую роль в повышении коррозионной стойкости стали, в то время как низкое содержание углерода минимизирует риск межкристаллической коррозии.
Преимущества:
- Коррозионная стойкость: Исключительная стойкость к широкому спектру коррозионных сред, включая кислые и щелочные условия.
- Стабильность при высоких температурах: Сохраняет прочность и стойкость к окислению при повышенных температурах.
- Свариваемость: Низкое содержание углерода позволяет легко сваривать без значительного риска разрушения сварного шва.
Ограничения:
- Стоимость: Обычно дороже углеродных сталей из-за легирующих элементов.
- Уплотнение на холоде: Может стать жестким и хрупким при обширной холодной обработке, что может потребовать осторожного обращения в процессе изготовления.
Исторически 320 нержавеющая сталь использовалась в различных приложениях, особенно в пищевой, химической и нефтехимической промышленности, где ее уникальные свойства высоко ценятся. Ее рыночная позиция сильна, с постоянным спросом на ее использование в средах, которые ставят под угрозу другие материалы.
Альтернативные названия, стандарты и эквиваленты
Стандартная организация | Обозначение/Сорт | Страна/Регион происхождения | Примечания/Замечания |
---|---|---|---|
UNS | S32000 | США | Ближайший эквивалент AISI 304 с незначительными различиями в составе. |
AISI/SAE | 320 | США | Похож на 316, но с другими легирующими элементами. |
ASTM | A240 | США | Стандартная спецификация для пластин из нержавеющей стали. |
EN | 1.4301 | Европа | Эквивалент AISI 304, но с другими механическими свойствами. |
JIS | SUS 304 | Япония | Близкий аналог, с аналогичной коррозионной стойкостью. |
Тонкие различия между этими сортами могут значительно повлиять на производительность в специфических приложениях. Например, в то время как 320 и 304 нержавеющие стали имеют много общих свойств, улучшенная стойкость 320 к определенным коррозионным агентам делает ее более подходящей для определенных условий.
Ключевые свойства
Химический состав
Элемент (символ и название) | Процентный диапазон (%) |
---|---|
Fe (железо) | Баланс |
Cr (хром) | 18.0 - 20.0 |
Ni (никель) | 8.0 - 10.0 |
C (углерод) | ≤ 0.08 |
Mn (марганец) | 2.0 - 2.5 |
Si (кремний) | ≤ 1.0 |
Основные легирующие элементы в 320 нержавеющей стали включают хром, который повышает коррозионную стойкость и стабильность к окислению, и никель, который способствует ее прочности и пластичности. Низкое содержание углерода имеет решающее значение для поддержания свариваемости стали и предотвращения выпадения карбидов, что может привести к межкристаллической коррозии.
Механические свойства
Свойство | Состояние/Температура | Типичное значение/диапазон (метрическая система - SI единицы) | Типичное значение/диапазон (имперская система) | Справочный стандарт для метода испытаний |
---|---|---|---|---|
Устойчивость к растяжению | Отожженная | 520 - 720 МПа | 75 - 104 ksi | ASTM E8 |
Прочность на текучесть (0.2% остаточное) | Отожженная | 205 - 310 МПа | 30 - 45 ksi | ASTM E8 |
Удлинение | Отожженная | 40 - 50% | 40 - 50% | ASTM E8 |
Твердость | Отожженная | 160 - 190 HB | 90 - 100 HB | ASTM E10 |
Ударная прочность | -40°C | 40 Дж | 30 ft-lbf | ASTM E23 |
Механические свойства 320 нержавеющей стали делают ее подходящей для приложений, требующих высокой прочности и пластичности. Ее прочность на растяжение и прочность на текучесть указывают на ее способность выдерживать значительные нагрузки, в то время как процент удлинения отражает ее способность к деформации без разрушения, что делает ее идеальной для структурных приложений.
Физические свойства
Свойство | Состояние/Температура | Значение (метрическая система - SI единицы) | Значение (имперская система) |
---|---|---|---|
Плотность | - | 7.93 г/см³ | 0.286 lb/in³ |
Температура/Диапазон плавления | - | 1400 - 1450 °C | 2552 - 2642 °F |
Теплопроводность | 20°C | 16 Вт/м·K | 92 BTU·in/(ч·фут²·°F) |
Удельная теплоемкость | 20°C | 500 Дж/кг·K | 0.12 BTU/фунт·°F |
Электрическое сопротивление | 20°C | 0.73 мкΩ·м | 0.0000013 Ω·дюйм |
Плотность 320 нержавеющей стали указывает на ее значительную массу, что способствует ее прочности. Ее теплопроводность умеренная, что делает ее подходящей для применения, где требуется теплопередача, но не чрезмерная. Удельная теплоемкость относительно высокая, что позволяет ей поглощать и удерживать тепло, что полезно в приложениях при высоких температурах.
Коррозионная стойкость
Коррозионный агент | Концентрация (%) | Температура (°C/°F) | Рейтинг стойкости | Примечания |
---|---|---|---|---|
Хлориды | 3-10 | 20-60 / 68-140 | Хорошая | Риск коррозии с образованием ям. |
Серная кислота | 10-30 | 20-50 / 68-122 | Умеренная | Подвержена коррозионным трещинам от напряжений. |
Уксусная кислота | 5-20 | 20-60 / 68-140 | Хорошая | В общем, стойка. |
Щелочные растворы | 5-30 | 20-60 / 68-140 | Отличная | Очень стойкая. |
320 нержавеющая сталь демонстрирует отличную стойкость к разнообразным коррозионным средам, особенно в щелочных растворах и органических кислотах. Однако, она подвержена коррозии с образованием ям в хлоридных условиях и коррозионным трещинам от напряжений в серной кислоте. По сравнению с 316 нержавеющей сталью, в которую добавляется молібден для улучшенной стойкости к образованию ям, 320 может не показывать такую же эффективность в средах, богатых хлоридами, но обеспечивает лучшую стойкость в щелочных условиях.
Тепловая стойкость
Свойство/Лимит | Температура (°C) | Температура (°F) | Заметки |
---|---|---|---|
Макс. температура непрерывной эксплуатации | 800 | 1472 | Подходит для высокотемпературных приложений. |
Макс. температура прерывистой эксплуатации | 900 | 1652 | Может выдерживать кратковременное воздействие более высоких температур. |
Температура масштабирования | 1000 | 1832 | Начинает значительно окисляться выше этой температуры. |
При высоких температурах 320 нержавеющая сталь сохраняет свою прочность и стойкость к окислению, что делает ее подходящей для применения в высокотемпературных условиях. Однако длительное воздействие на температуры выше 800 °C (1472 °F) может привести к окислению и образованию налета, что может поставить под угрозу ее структурную целостность.
Свойства обработки
Свариваемость
Процесс сварки | Рекомендуемый наполнитель (классификация AWS) | Типичный защитный газ/флюс | Заметки |
---|---|---|---|
TIG | ER308L | Аргон | Отлично для тонких сечений. |
MIG | ER308L | Аргон + CO2 | Хорошо для толстых сечений. |
Штекерная сварка | E308L | - | Подходит для наружных применений. |
320 нержавеющая сталь обладает высокой свариваемостью благодаря низкому содержанию углерода, что минимизирует риск выпадения карбидов во время сварки. Предварительная термическая обработка, как правило, не требуется, но постсварочная термическая обработка может быть полезной для снятия напряжений и повышения коррозионной стойкости.
Обрабатываемость
Параметр обработки | 320 нержавеющая сталь | AISI 1212 | Заметки/Советы |
---|---|---|---|
Индекс относительной обрабатываемости | 40 | 100 | Сложнее обрабатывать. |
Типичная скорость резания (токарная обработка) | 25 м/мин | 50 м/мин | Используйте карбидные инструменты для лучших результатов. |
Обработка 320 нержавеющей стали может быть более сложной по сравнению с углеродными сталями из-за характеристик упрочнения на холоде. Рекомендуется использовать быстрорежущие или карбидные инструменты и поддерживать адекватные скорости резания и применения охлаждающих средств, чтобы предотвратить перегрев.
Формабельность
320 нержавеющая сталь демонстрирует хорошую формабельность, позволяя использовать процессы холодной и горячей формовки. Однако важно учитывать эффект упрочнения на холоде во время холодной формовки, что может потребовать дополнительных усилий и привести к снижению пластичности. Минимальный радиус изгиба должен быть тщательно рассчитан, чтобы избежать трещин.
Термическая обработка
Процесс обработки | Температурный диапазон (°C/°F) | Типичное время выдержки | Метод охлаждения | Основная цель / Ожидаемый результат |
---|---|---|---|---|
Отжиг | 1000 - 1100 / 1832 - 2012 | 1 - 2 часа | Воздух | Снятие напряжений и улучшение пластичности. |
Растворная термическая обработка | 1000 - 1100 / 1832 - 2012 | 30 минут | Вода | Растворение карбидов и улучшение коррозионной стойкости. |
Процессы термической обработки, такие как отжиг и растворная термическая обработка, имеют решающее значение для оптимизации микроструктуры 320 нержавеющей стали. Эти обработки повышают пластичность и коррозионную стойкость, растворяя карбиды и снимая внутренние напряжения.
Типичные применения и области применения
Отрасль/Сектор | Пример конкретного применения | Ключевые свойства стали, используемые в этом применении | Причина выбора (кратко) |
---|---|---|---|
Пищевая промышленность | Оборудование и трубы | Коррозионная стойкость, легкость чистки | Гигиена и долговечность |
Химическая промышленность | Реакторы и емкости для хранения | Стабильность при высоких температурах, коррозионная стойкость | Безопасность и долговечность |
Нефть и газ | Компоненты трубопровода | Прочность, свариваемость и коррозионная стойкость | Надежность в суровых условиях |
Другие применения включают:
- Фармацевтическое оборудование
- Морские условия
- Архитектурные конструкции
Выбор 320 нержавеющей стали для этих приложений в первую очередь обусловлен ее отличной коррозионной стойкостью и механическими свойствами, которые обеспечивают безопасность и долговечность в требовательных условиях.
Важные моменты, критерии выбора и дальнейшие рекомендации
Особенность/Свойство | 320 нержавеющая сталь | 316 нержавеющая сталь AISI | 304 нержавеющая сталь AISI | Краткая заметка о плюсах/минусах или компромиссах |
---|---|---|---|---|
Ключевое механическое свойство | Высокая прочность на растяжение | Отличная коррозионная стойкость | Хорошая пластичность | 320 предлагает баланс прочности и коррозионной стойкости. |
Ключевой аспект коррозии | Хороша в щелочных растворах | Лучше всего в хлоридных средах | Умеренная стойкость | 316 превосходит в хлоридных средах. |
Свариваемость | Отличная | Хорошая | Хорошая | Все сорта свариваемы, но 320 имеет преимущество благодаря низкому содержанию углерода. |
Обрабатываемость | Умеренная | Хорошая | Отличная | 320 труднее обрабатывать, чем 304 и 316. |
Приблизительная относительная стоимость | Умеренная | Высокая | Низкая | 320 обычно более экономически эффективна, чем 316. |
Типичная доступность | Умеренная | Высокая | Высокая | 304 — наиболее распространенная нержавеющая сталь. |
При выборе 320 нержавеющей стали важно учитывать ее стоимость, доступность и конкретные эксплуатационные требования в коррозионных средах. Ее уникальные свойства делают ее подходящей для нишевых приложений, где другие сорта могут не показывать такую же эффективность. Кроме того, важно учитывать соображения безопасности в условиях высоких нагрузок, обеспечивая соответствие выбранного материала всем нормативным и эксплуатационным стандартам.