Нержавеющая сталь 316: Свойства и ключевые применения
Поделиться
Table Of Content
Table Of Content
316 нержавеющая сталь классифицируется как аустенитная нержавеющая сталь, известная высокой коррозионной стойкостью и отличными механическими свойствами. Основные легирующие элементы в 316 нержавеющей стали включают хром (16-18%), никель (10-14%) и молибден (2-3%). Добавление молибдена увеличивает устойчивость стали к образованию ямок и коррозии в щелях в хлоридных средах, что делает ее особенно подходящей для морских приложений и химической переработки.
Ключевые характеристики
316 нержавеющая сталь характеризуется отличной коррозионной стойкостью, высокой прочностью и хорошей свариваемостью. Она сохраняет свою прочность и упругость при повышенных температурах и не является магнитной в отожженном состоянии. Способность стали выдерживать агрессивные условия делает ее популярным выбором в различных отраслях, включая переработку пищи, фармацевтику и морские приложения.
Преимущества и ограничения
Преимущества:
- Исключительная коррозионная стойкость, особенно против хлоридов.
- Прочность при высоких температурах и устойчивость к окислению.
- Хорошая свариваемость и формуемость.
Ограничения:
- Более высокая стоимость по сравнению с другими марками нержавеющей стали, такими как 304.
- Подверженность растрескиванию от напряжений в определенных средах.
- Более низкая прочность по сравнению с некоторыми высокопрочными сплавами.
316 нержавеющая сталь занимает значительную позицию на рынке благодаря своей универсальности и надежности. Она широко используется с момента своего появления в 1940-х годах и продолжает быть предпочтительным материалом для требовательных приложений.
Альтернативные названия, стандарты и эквиваленты
| Стандартная организация | Обозначение/Группа | Страна/Регион происхождения | Примечания/Замечания |
|---|---|---|---|
| UNS | S31600 | США | Общее применяемое обозначение |
| AISI/SAE | 316 | США | Широко признанная группа |
| ASTM | A240 | США | Стандартная спецификация для нержавеющих стальных пластин |
| EN | 1.4401 | Европа | Ближайший эквивалент в европейских стандартах |
| DIN | X5CrNiMo17-12-2 | Германия | Похожие составы с незначительными отличиями |
| JIS | SUS316 | Япония | Японское стандартное обозначение |
| GB | 06Cr17Ni12Mo2 | Китай | Эквивалентная группа в китайских стандартах |
| ISO | 316 | Международный | Международное стандартное обозначение |
Различия между эквивалентными группами могут быть тонкими, но значительными. Например, хотя 1.4401 (EN) и S31600 (UNS) часто считаются эквивалентными, конкретные пределы по элементам, таким как углерод и азот, могут повлиять на производительность стали в определенных приложениях, особенно в отношении коррозионной стойкости и свариваемости.
Ключевые свойства
Химический состав
| Элемент (символ и название) | Диапазон процента (%) |
|---|---|
| C (Углерод) | 0.08 макс |
| Cr (Хром) | 16.0 - 18.0 |
| Ni (Никель) | 10.0 - 14.0 |
| Mo (Молибден) | 2.0 - 3.0 |
| Mn (Марганец) | 2.0 макс |
| Si (Кремний) | 1.0 макс |
| P (Фосфор) | 0.045 макс |
| S (Сера) | 0.03 макс |
Основная роль хрома заключается в обеспечении коррозионной стойкости, в то время как никель улучшает прочность и пластичность. Молибден значительно улучшает сопротивление образованию ямок и коррозии в щелях, особенно в хлоридных средах. Марганец и кремний способствуют общей прочности и стабильности стали.
Механические свойства
| Свойство | Состояние/температура | Температура испытания | Типичное значение/диапазон (метрические единицы) | Типичное значение/диапазон (имперские единицы) | Ссылочный стандарт для метода испытания |
|---|---|---|---|---|---|
| Прочность на разрыв | Отожженная | Комнатная температура | 520 - 720 МПа | 75 - 104 ksi | ASTM E8 |
| Предельная прочность (0.2% смещение) | Отожженная | Комнатная температура | 205 - 310 МПа | 30 - 45 ksi | ASTM E8 |
| Удлинение | Отожженная | Комнатная температура | 40% мин | 40% мин | ASTM E8 |
| Снижение площади | Отожженная | Комнатная температура | 50% мин | 50% мин | ASTM E8 |
| Твердость (по Роквеллу B) | Отожженная | Комнатная температура | 70 - 90 HRB | 70 - 90 HRB | ASTM E18 |
| Ударная прочность (Шарпи) | Отожженная | -196°C | 40 Дж | 29.5 фут-фунт | ASTM E23 |
Механические свойства 316 нержавеющей стали делают ее подходящей для приложений, требующих высокой прочности и пластичности. Значения прочности на разрыв и предельной прочности указывают на то, что она может выдерживать значительные нагрузки, в то время как значения удлинения и снижения площади говорят о хорошей формуемости и упругости.
Физические свойства
| Свойство | Состояние/температура | Значение (метрические единицы) | Значение (имперские единицы) |
|---|---|---|---|
| Плотность | Комнатная температура | 8.0 г/см³ | 0.289 фунт/дюйм³ |
| Температура/диапазон плавления | - | 1371 - 1400 °C | 2500 - 2550 °F |
| Теплоемкость | Комнатная температура | 16 Вт/м·К | 92 BTU·дюйм/(ч·фут²·°F) |
| Удельная теплоемкость | Комнатная температура | 500 Дж/кг·К | 0.12 BTU/фунт·°F |
| Электрическое сопротивление | Комнатная температура | 0.72 мкОм·м | 0.72 мкОм·дюйм |
| Коэффициент теплового расширения | Комнатная температура | 16.0 x 10⁻⁶/К | 8.9 x 10⁻⁶/°F |
| Магнитная проницаемость | Комнатная температура | Немагнитная | Немагнитная |
Плотность и температура плавления 316 нержавеющей стали указывают на ее пригодность для высокотемпературных приложений. Теплопроводность и удельная теплоемкость предполагают, что она может эффективно рассеивать тепло, что делает ее идеальной для теплообменников. Ее немагнитные свойства выгодны в приложениях, где необходимо минимизировать магнитные помехи.
Коррозионная стойкость
| Коррозионный агент | Концентрация (%) | Температура (°C/°F) | Рейтинг устойчивости | Примечания |
|---|---|---|---|---|
| Хлориды | 3-10 | 20-60 / 68-140 | Отличная | Риск возникновения ямок |
| Серная кислота | 10-30 | 20-50 / 68-122 | Хорошая | Ограниченная устойчивость |
| Соляная кислота | 5-10 | 20-40 / 68-104 | Удовлетворительная | Не рекомендуется для высоких концентраций |
| Уксусная кислота | 10-50 | 20-60 / 68-140 | Хорошая | Подвержена коррозии от напряжений |
| Морская вода | - | Окружающая среда | Отличная | Высокая устойчивость |
316 нержавеющая сталь демонстрирует отличную устойчивость к разнообразным коррозионным средам, особенно в условиях, богатых хлоридами, что делает ее идеальной для морских приложений. Однако она подвержена растрескиванию от напряжений в определенных средах, особенно при повышенных температурах. По сравнению с 304 нержавеющей сталью, 316 предлагает значительно лучшую устойчивость к образованию ямок и коррозии в щелях, особенно в солевых условиях. При сравнении с дуплексными нержавеющими сталями, 316 может не демонстрировать такой же производительности в экстремальных условиях, но предлагает лучшую свариваемость и формуемость.
Теплостойкость
| Свойство/предел | Температура (°C) | Температура (°F) | Замечания |
|---|---|---|---|
| Максимальная температура непрерывного обслуживания | 925 | 1700 | Подходит для высокотемпературных приложений |
| Максимальная температура прерывистого обслуживания | 870 | 1600 | Может выдерживать кратковременное воздействие более высоких температур |
| Температура масштабирования | 800 | 1470 | Начинает окисляться при повышенных температурах |
| Учет прочности на сжатие | 600 | 1112 | Устойчивость к сжимающим напряжениям уменьшается выше этой температуры |
При повышенных температурах 316 нержавеющая сталь сохраняет свои механические свойства и демонстрирует хорошую стойкость к окислению. Однако продолжительное воздействие температур выше 800 °C (1470 °F) может привести к образованию масштабов и деградации материала. Устойчивость к сжимающим напряжениям является критически важным аспектом для приложений, связанных с длительными высокими температурами, такими как в энергетике и химической переработке.
Свойства обработки
Свариваемость
| Процесс сварки | Рекомендуемый сварочный металл (классификация AWS) | Типичный защитный газ/флюс | Замечания |
|---|---|---|---|
| TIG | ER316L | Аргон | Отлично подходит для тонких секций |
| MIG | ER316L | Аргон + CO2 | Хорошо подходит для более толстых секций |
| Электродная сварка | E316L | - | Подходит для уличного использования |
316 нержавеющая сталь обладает высокой свариваемостью, и могут использоваться различные сварочные процессы. Предварительный нагрев обычно не требуется, но термообработка после сварки может быть полезной для снятия напряжений и улучшения коррозионной стойкости. Общими дефектами являются пористость и отсутствие слияния, которые можно минимизировать с помощью правильной техники.
Обрабатываемость
| Параметр обработки | 316 нержавеющая сталь | AISI 1212 | Примечания/Советы |
|---|---|---|---|
| Индекс относительной обрабатываемости | 0.5 | 1.0 | Сложнее обрабатывать |
| Типичная скорость резания (точение) | 30-40 м/мин | 60-80 м/мин | Используйте карбидные инструменты для наилучших результатов |
316 нержавеющая сталь сложнее обрабатывать, чем углеродные стали, из-за своей прочности и характеристик упрочнения. Оптимальные условия включают использование острых инструментов, подходящих скоростей резания и достаточного охлаждения, чтобы предотвратить перегрев.
Формуемость
316 нержавеющая сталь может быть холодно и горячо сформирована, но она демонстрирует упрочнение, что может осложнять формовочные операции. Минимальный радиус изгиба следует учитывать при обработке, чтобы избежать трещин.
Термическая обработка
| Процесс обработки | Температурный диапазон (°C/°F) | Типичное время выдержки | Метод охлаждения | Основная цель / Ожидаемый результат |
|---|---|---|---|---|
| Растворное отжиг | 1010 - 1120 / 1850 - 2050 | 30 мин | Воздушное или водное | Растворение карбидов, улучшение коррозионной стойкости |
| Снятие напряжений | 400 - 600 / 750 - 1110 | 1-2 часа | Воздушное | Снижение остаточных напряжений |
Процессы термической обработки, такие как растворное отжиг, критически важны для оптимизации микроструктуры 316 нержавеющей стали. Эта обработка помогает растворять карбиды и улучшает коррозионную стойкость, особенно в сварных участках.
Типичные приложения и конечные использования
| Отрасль/Сектор | Пример конкретного применения | Ключевые свойства стали, использованные в этом применении | Причина выбора |
|---|---|---|---|
| Морской | Крепления для лодок | Коррозионная стойкость, прочность | Воздействие морской воды |
| Химическая переработка | Резервуары для хранения | Высокая прочность, коррозионная стойкость | Обработка агрессивных химических веществ |
| Пищевая и напитковая промышленность | Оборудование для переработки | Коррозионная стойкость, гигиеничность | Соответствие стандартам здравоохранения |
| Фармацевтическая | Оборудование и трубопроводы | Коррозионная стойкость, чистота | Стерильные условия |
| Нефть и газ | Морские платформы | Высокая прочность, коррозионная стойкость | Агрессивные условия |
316 нержавеющая сталь выбирается для применения в морских средах из-за своей превосходной устойчивости к коррозии от соленой воды. В пищевой и напитковой промышленности ее гигиеничные свойства делают ее идеальной для перерабатывающего оборудования. Фармацевтический сектор выигрывает от ее способности поддерживать чистоту и противостоять загрязнениям.
Важные аспекты, критерии выбора и дополнительные сведения
| Характеристика/Свойство | 316 нержавеющая сталь | 304 нержавеющая сталь | Дуплексная нержавеющая сталь | Краткая заметка о преимуществах/недостатках или компромиссах |
|---|---|---|---|---|
| Ключевое механическое свойство | Высокая прочность | Умеренная прочность | Высокая прочность | 316 предлагает лучшую коррозионную стойкость, чем 304 |
| Ключевой аспект коррозии | Отличная устойчивость | Хорошая устойчивость | Отличная устойчивость | Дуплексные стали могут предлагать лучшую прочность, но сложнее свариваются |
| Свариваемость | Хорошая | Отличная | Удовлетворительная | 316 проще сваривать, чем дуплексовые марки |
| Обрабатываемость | Умеренная | Хорошая | Плохая | 316 сложнее обрабатывать, чем 304 |
| Формуемость | Умеренная | Хорошая | Удовлетворительная | 316 имеет более низкую формуемость, чем 304 |
| Приблизительная относительная стоимость | Выше | Ниже | Выше | Стоимость может влиять на выбор |
| Типичная доступность | Широко доступна | Широко доступна | Менее распространена | 316, как правило, более доступна, чем дуплексные марки |
При выборе 316 нержавеющей стали важно учитывать ее рентабельность, доступность и специфические требования приложения. Хотя она более дорога, чем 304 нержавеющая сталь, ее превосходная коррозионная стойкость в агрессивных средах часто оправдывает инвестиции. Кроме того, ее немагнитные свойства делают ее подходящей для приложений, где необходимо минимизировать магнитные помехи.
В заключение, 316 нержавеющая сталь является универсальным и надежным материалом, который превосходно подходит для различных требовательных приложений, что делает ее предпочтительным выбором в нескольких отраслях. Ее уникальные свойства и характеристики производительности гарантируют, что она соответствует строгим требованиям современного проектирования и производства.