Нержавеющая сталь 315: свойства и основные применения
Поделиться
Table Of Content
Table Of Content
Нержавеющая сталь 315 классифицируется как аустенитная нержавеющая сталь, прежде всего известная своим высоким содержанием хрома и никеля, что повышает её стойкость к коррозии и механические свойства. Этот сорт характеризуется своим уникальным составом, который обычно включает примерно 16-18% хрома, 10-12% никеля и небольшую долю молибдена, что способствует общей прочности и стойкости к шлаковой коррозии.
Систематический обзор
Основные легирующие элементы в нержавеющей стали 315 - это хром, никель и молибден. Хром обеспечивает отличную стойкость к коррозии и способствует способности стали выдерживать высокие температуры. Никель повышает прочность и пластичность стали, в то время как молибден улучшает её стойкость к локализованной коррозии, особенно в средах с хлором.
Значительные характеристики:
- Стойкость к коррозии: Исключительная стойкость к окислению и коррозии в различных средах.
- Высокотемпературная прочность: Сохраняет прочность и стабильность при повышенных температурах.
- Пластичность и формуемость: Отличная формуемость и свариваемость, что делает её подходящей для различных применений.
Преимущества:
- Высокая стойкость к окислению и коррозии.
- Хорошие механические свойства при повышенных температурах.
- Универсальность в процессах обработки, включая сварку и механическую обработку.
Ограничения:
- Более высокая стоимость по сравнению с другими сортами нержавеющей стали.
- Подверженность коррозионному растрескиванию в определённых средах.
- Не магнитная, что может ограничить её использование в приложениях, требующих магнитных свойств.
На рынке нержавеющая сталь 315 признана за её превосходные характеристики в суровых условиях, что делает её предпочтительным выбором в таких отраслях, как химическая переработка, нефтяная и газовая индустрия и аэрокосмическая отрасль. Её историческое значение заключается в разработке для удовлетворения растущих требований к материалам, которые могут выдерживать экстремальные условия.
Альтернативные названия, стандарты и эквиваленты
Стандартная организация | Обозначение/Сорт | Страна/Регион происхождения | Примечания |
---|---|---|---|
UNS | S31500 | США | Ближайший эквивалент AISI 316 с незначительными различиями в составе. |
AISI/SAE | 315 | США | Похож на 316, но с более высоким содержанием хрома. |
ASTM | A240 | США | Стандартная спецификация для листов и полос хромовой и хром-никелевой нержавеющей стали. |
EN | 1.4401 | Европа | Эквивалент AISI 316, но с вариациями в механических свойствах. |
JIS | SUS 316 | Япония | Тесно связан, с похожими характеристиками стойкости к коррозии. |
Различия между 315 и её эквивалентами, такими как AISI 316, в первую очередь связаны с содержанием хрома и никеля, что может повлиять на их характеристики в специфических условиях. Например, более высокое содержание хрома в 315 может предложить лучшую стойкость к некоторым коррозионным агентам по сравнению с 316.
Ключевые свойства
Химический состав
Элемент (Символ и название) | Диапазон процентного содержания (%) |
---|---|
Cr (Хром) | 16.0 - 18.0 |
Ni (Никель) | 10.0 - 12.0 |
Mo (Молибден) | 2.0 - 3.0 |
C (Углерод) | ≤ 0.08 |
Mn (Марганец) | ≤ 2.0 |
Si (Кремний) | ≤ 1.0 |
P (Фосфор) | ≤ 0.045 |
S (Сера) | ≤ 0.03 |
Основная роль хрома в нержавеющей стали 315 заключается в повышении стойкости к коррозии, в то время как никель способствует прочности и пластичности стали. Молибден дополнительно улучшает стойкость к шлаковой и трещиноватой коррозии, особенно в средах с хлором.
Механические свойства
Свойство | Состояние/Температура | Типичное значение/Диапазон (метрические - СИ единицы) | Типичное значение/Диапазон (имперские единицы) | Справочный стандарт для метода испытания |
---|---|---|---|---|
Предельная прочность | Отожженное | 520 - 750 МПа | 75 - 110 ksi | ASTM E8 |
Предельная прочность (0.2% смещение) | Отожженное | 205 - 310 МПа | 30 - 45 ksi | ASTM E8 |
Удлинение | Отожженное | 40 - 50% | 40 - 50% | ASTM E8 |
Твердость (по Роквеллу B) | Отожженное | 85 - 95 HRB | 85 - 95 HRB | ASTM E18 |
Ударная прочность (Шарпи) | -20°C | 40 Дж | 30 ft-lbf | ASTM E23 |
Механические свойства нержавеющей стали 315 делают её подходящей для применений, требующих высокой прочности и пластичности, особенно в условиях, когда повышенные температуры являются актуальными. Её хорошее удлинение и ударная прочность указывают на то, что она может выдерживать значительное деформирование без разрушения.
Физические свойства
Свойство | Состояние/Температура | Значение (метрические - СИ единицы) | Значение (имперские единицы) |
---|---|---|---|
Плотность | Комнатная температура | 7.9 г/см³ | 0.286 фунт/дюйм³ |
Температура плавления/Диапазон | - | 1400 - 1450 °C | 2552 - 2642 °F |
Теплопроводность | Комнатная температура | 16 Вт/м·К | 92 BTU·дюйм/(ч·фт²·°F) |
Удельная теплоёмкость | Комнатная температура | 500 Дж/кг·К | 0.12 BTU/фунт·°F |
Электрическое сопротивление | Комнатная температура | 0.72 мкΩ·м | 0.0000013 Ω·дюйм |
Коэффициент линейного теплового расширения | 20 - 100 °C | 16.0 x 10⁻⁶ /К | 8.9 x 10⁻⁶ /°F |
Магнитная проницаемость | Комнатная температура | Не магнитная | Не магнитная |
Плотность и температура плавления нержавеющей стали 315 указывают на её прочность и пригодность для высокотемпературных применений. Теплопроводность и удельная теплоёмкость критичны для применений, связанных с теплопередачей, а её не магнитные свойства делают её идеальной для электронных и медицинских приложений.
Стойкость к коррозии
Коррозионный агент | Концентрация (%) | Температура (°C/°F) | Рейтинг стойкости | Примечания |
---|---|---|---|---|
Хлориды | 3-10 | 20-60 / 68-140 | Хорошо | Риск шлаковой коррозии |
Серная кислота | 10-30 | 20-40 / 68-104 | Удовлетворительно | Подвержена локализованному воздействию |
Уксусная кислота | 10-50 | 20-60 / 68-140 | Хорошо | В целом устойчива |
Морская вода | - | При комнатной температуре | Отлично | Высокая стойкость |
Нержавеющая сталь 315 демонстрирует отличную стойкость к различным коррозионным средам, особенно в условиях, богатых хлорами, что делает её подходящей для морских приложений. Тем не менее, она подвержена коррозионному растрескиванию в определённых средах, особенно при высоких температурах и воздействии хлора.
По сравнению с другими сортами нержавеющей стали, такими как 316 и 304, 315 предлагает лучшую стойкость к шлаковой и трещиноватой коррозии благодаря более высокому содержанию хрома и молибдена. Это делает её предпочтительным выбором в приложениях, где имеется риск воздействия агрессивных химических веществ.
Стойкость к высоким температурам
Свойство/лимит | Температура (°C) | Температура (°F) | Примечания |
---|---|---|---|
Максимальная температура непрерывной эксплуатации | 925 | 1700 | Подходит для высокотемпературных приложений |
Максимальная температура прерывистой эксплуатации | 1000 | 1832 | Может выдерживать кратковременное воздействие |
Температура окисления | 800 | 1472 | Риск окисления выше этой температуры |
При повышенных температурах нержавеющая сталь 315 сохраняет свою прочность и стабильность, что делает её подходящей для приложений в высокотемпературных условиях. Тем не менее, длительное воздействие температур выше 800 °C (1472 °F) может привести к окислению и образованию окалины, что может нарушить её целостность.
Свойства обработки
Свариваемость
Процесс сварки | Рекомендуемый сварочный материал (классификация AWS) | Типичный щадящий газ/флюс | Примечания |
---|---|---|---|
TIG | ER316L | Аргон | Может потребоваться предварительный подогрев |
MIG | ER316L | Аргон/CO2 | Хорошие характеристики слияния |
SMAW | E316L | - | Требует тщательного контроля |
Нержавеющая сталь 315 хорошо сваривается с использованием различных процессов, включая сварку TIG и MIG. Предварительный подогрев может быть необходим, чтобы избежать трещин, особенно в толстых участках. Тепловая обработка после сварки может улучшить механические свойства шва.
Обрабатываемость
Параметр обработки | Нержавеющая сталь 315 | AISI 1212 | Примечания/Советы |
---|---|---|---|
Индекс относительной обрабатываемости | 30 | 100 | Умеренная обрабатываемость |
Типичная скорость резания (торцовка) | 30 м/мин | 60 м/мин | Используйте твердосплавные инструменты для наилучших результатов |
Обрабатываемость нержавеющей стали 315 умеренная по сравнению с другими сортами, такими как AISI 1212. Оптимальные условия включают использование твердосплавного инструмента и соответствующих скоростей резания для достижения желаемых поверхностных отделок.
Формуемость
Нержавеющая сталь 315 обладает отличной формуемостью, что позволяет использовать процессы холодной и горячей обработки. Скорость упрочнения умеренная, что означает, что, хотя её можно формировать в сложные формы, необходимо избегать чрезмерного напряжения, которое могло бы привести к трещинам.
Термическая обработка
Процесс обработки | Диапазон температур (°C/°F) | Типичное время выдержки | Метод охлаждения | Основная цель / Ожидаемый результат |
---|---|---|---|---|
Отжиг | 1000 - 1100 / 1832 - 2012 | 1 - 2 часа | Воздух или вода | Снять напряжения, улучшить пластичность |
Обработка раствора | 1050 - 1100 / 1922 - 2012 | 30 минут | Вода | Растворить карбиды, повысить стойкость к коррозии |
Процессы термической обработки, такие как отжиг и обработка раствора, жизненно важны для оптимизации микроструктуры нержавеющей стали 315. Эти обработки повышают её пластичность и стойкость к коррозии, что делает её подходящей для требовательных приложений.
Типичные применения и области применения
Отрасль/Сектор | Конкретный пример применения | Ключевые свойства стали, используемые в этом применении | Причина выбора (кратко) |
---|---|---|---|
Химическая переработка | Реакционные сосуды | Стойкость к коррозии, высокотемпературная прочность | Требуется для агрессивных химикатов |
Нефть и газ | Офshore платформы | Высокая прочность, стойкость к шлаковой коррозии | Воздействие на солевые среды |
Аэрокосмическая отрасль | Детали двигателя | Легкость, стабильность при высоких температурах | Критично для производительности |
Переработка пищи | Оборудование и трубопроводы | Не реактирует, легко чистится | Гигиенические и безопасные стандарты |
Другие применения включают:
- Производство фармацевтических препаратов
- Морская среда
- Архитектурные применения
Выбор нержавеющей стали 315 в этих применениях в первую очередь обусловлен её исключительной стойкостью к коррозии и механическими свойствами, которые критичны для обеспечения безопасности и долговечности в требовательных условиях.
Важные аспекты, критерии выбора и дополнительные сведения
Особенность/Свойство | Нержавеющая сталь 315 | AISI 316 | AISI 304 | Краткая заметка о плюсах/минусах или компромиссах |
---|---|---|---|---|
Ключевое механическое свойство | Высокая прочность на растяжение | Умеренная | Умеренная | 315 предлагает лучшее высокотемпературное воздействие |
Ключевой аспект коррозии | Отличная стойкость к хлорам | Хорошая | Удовлетворительная | 315 превосходит по своей стойкости к шлаковой коррозии |
Свариваемость | Хорошая | Хорошая | Отличная | 316 может быть предпочтительной для критических сварок |
Обрабатываемость | Умеренная | Хорошая | Отличная | 304 легче обрабатывать |
Формуемость | Хорошая | Хорошая | Отличная | 304 имеет наилучшую формуемость |
Приблизительная относительная стоимость | Выше | Умеренная | Ниже | Учет стоимости может повлиять на выбор |
Типичная доступность | Умеренная | Высокая | Высокая | 304 и 316 более часто в наличии |
При выборе нержавеющей стали 315 учитываются её экономическая эффективность, доступность и конкретные требования приложения. Хотя она может быть более дорогой, чем альтернативы, такие как 304 или 316, её превосходные характеристики в коррозионных средах часто оправдывают инвестиции. Кроме того, её немагнитные свойства делают её подходящей для специализированных применений в электронике и медицинских устройствах.
В заключение, нержавеющая сталь 315 является универсальным и высококачественным материалом, который отлично работает в требовательных условиях. Её уникальное сочетание свойств делает её предпочтительным выбором в различных отраслях, обеспечивая надёжность и безопасность в критических приложениях.