210 нержавеющая сталь: свойства и ключевые применения
Поделиться
Table Of Content
Table Of Content
Сталь марки 210 классифицируется как аустенитная нержавеющая сталь, известная своей отличной коррозионной стойкостью и хорошими механическими свойствами. Эта марка в основном легирована хромом (Cr), никелем (Ni) и молибденом (Mo), что значительно улучшает ее общие характеристики в различных условиях. Типичный состав нержавеющей стали 210 включает примерно 18% хрома и 8% никеля, что способствует ее аустенитной структуре, обеспечивая отличную прочность и пластичность.
Общий обзор
Самые значительные характеристики нержавеющей стали 210 включают высокую стойкость к окислению и коррозии, особенно в кислых средах. Она также проявляет хорошую свариваемость и формуемость, что делает ее подходящей для различных производственных процессов. Способность стали сохранять прочность при повышенных температурах дополнительно повышает ее полезность в высокотемпературных приложениях.
Преимущества:
- Коррозионная стойкость: Отличная стойкость к широкому спектру коррозионных сред, включая кислые и щелочные растворы.
- Механические свойства: Хорошая прочность на разрыв и пластичность, позволяющие эффективно формировать и обрабатывать.
- Свариваемость: Подходит для различных процессов сварки без значительной потери механических свойств.
Ограничения:
- Стоимость: Более высокое содержание легирующих элементов может привести к увеличению стоимости материала по сравнению с сталями низкого сорта.
- Упругость: Хотя она может формоваться легко, она может быстро упрочняться, что требует осторожного обращения во время обработки.
Исторически нержавеющая сталь 210 нашла применение в таких отраслях, как переработка пищевых продуктов, химическая переработка и морская среда, где ее уникальные свойства высоко ценятся. Ее рыночная позиция сильна, особенно в секторах, требующих материалов с высокой коррозионной стойкостью и долговечностью.
Альтернативные названия, стандарты и эквиваленты
| Стандартная организация | Обозначение/Марка | Страна/Регион происхождения | Примечания |
|---|---|---|---|
| UNS | S21000 | США | Ближайший эквивалент AISI 304 с незначительными различиями в составе. |
| AISI/SAE | 210 | США | Похож на 304, но с улучшенной коррозионной стойкостью. |
| ASTM | A240 | США | Стандартная спецификация для хромовых и хромо-никелевых нержавеющих стальных листов, листов и полос. |
| EN | 1.4301 | Европа | Эквивалент AISI 304, с небольшими вариациями в составе. |
| JIS | SUS 304 | Япония | Близок к AISI 304, часто используется взаимозаменяемо. |
Различия между нержавеющей сталью 210 и ее эквивалентами, такими как AISI 304, в основном заключаются в специфических легирующих элементах и их концентрациях, что может повлиять на свойства в конкретных средах. Например, 210 может предложить лучшую стойкость к образованию каверн в средах с хлоридами по сравнению с 304.
Ключевые свойства
Химический состав
| Элемент (Символ и Название) | Диапазон (%) |
|---|---|
| Cr (Хром) | 18.0 - 20.0 |
| Ni (Никель) | 8.0 - 10.0 |
| Mo (Молибден) | 0.0 - 2.0 |
| C (Углерод) | ≤ 0.08 |
| Mn (Марганец) | 2.0 - 2.5 |
| Si (Силикон) | ≤ 1.0 |
| P (Фосфор) | ≤ 0.045 |
| S (Сера) | ≤ 0.03 |
Основная роль хрома в нержавеющей стали 210 заключается в улучшении коррозионной стойкости, в то время как никель способствует прочности и пластичности стали. Молибден улучшает стойкость к кавернообразованию и коррозии в щелях, особенно в средах с хлоридами.
Механические свойства
| Свойство | Состояние/Тепловая обработка | Температура испытания | Типичное значение/Диапазон (метрическая система) | Типичное значение/Диапазон (имперская система) | Справочный стандарт для метода испытания |
|---|---|---|---|---|---|
| Прочность на разрыв | Отожженная | Температура окружающей среды | 520 - 750 МПа | 75 - 109 кси | ASTM E8 |
| Предельная прочность (с смещением 0,2%) | Отожженная | Температура окружающей среды | 210 - 310 МПа | 30 - 45 кси | ASTM E8 |
| Удлинение | Отожженная | Температура окружающей среды | 40 - 50% | 40 - 50% | ASTM E8 |
| Твердость (Rockwell B) | Отожженная | Температура окружающей среды | 70 - 90 HRB | 70 - 90 HRB | ASTM E18 |
| Ударная прочность | Charpy с V-образным вырезом | -20 °C | 40 - 60 Дж | 29 - 44 ft-lbf | ASTM E23 |
Сочетание этих механических свойств делает нержавеющую сталь 210 подходящей для приложений, требующих хорошей прочности и пластичности, таких как конструкционные элементы и сосуды под давлением.
Физические свойства
| Свойство | Состояние/Температура | Значение (метрическая система) | Значение (имперская система) |
|---|---|---|---|
| Плотность | Температура окружающей среды | 7.93 г/см³ | 0.286 фунта/дюйм³ |
| Температура плавления | - | 1400 - 1450 °C | 2552 - 2642 °F |
| Теплопроводность | Температура окружающей среды | 16 Вт/м·К | 9.3 BTU·дюйм/ч·фут²·°F |
| Удельная теплоемкость | Температура окружающей среды | 500 Дж/кг·К | 0.12 BTU/фунт·°F |
| Электрическое сопротивление | Температура окружающей среды | 0.72 µΩ·м | 0.00000072 Ω·м |
Плотность нержавеющей стали 210 указывает на ее прочность, в то время как ее теплопроводность и удельная теплоемкость критически важны для приложений, связанных с передачей тепла, таких как теплообменники.
Коррозионная стойкость
| Коррозионный агент | Концентрация (%) | Температура (°C/°F) | Рейтинг стойкости | Примечания |
|---|---|---|---|---|
| Хлориды | 3-5 | 20-60 °C / 68-140 °F | Хорошая | Риск кавернозной коррозии |
| Серная кислота | 10-20 | 20-40 °C / 68-104 °F | Умеренная | Уязвимость к SCC |
| Уксусная кислота | 5-10 | 20-60 °C / 68-140 °F | Хорошая | В целом стойка |
| Морская вода | - | Около | Отличная | Высокая стойкость |
Нержавеющая сталь 210 демонстрирует отличную стойкость к различным коррозионным средам, особенно в морских применениях. Однако она подвержена коррозионному растрескиванию (SCC) в присутствии хлоридов, особенно при повышенных температурах. По сравнению с марками, такими как нержавеющая сталь 316, которая содержит молибден для повышения стойкости к кавернам, 210 может не продемонстрировать такой же производительности в сильно коррозионных средах.
Теплостойкость
| Свойство/Ограничение | Температура (°C) | Температура (°F) | Примечания |
|---|---|---|---|
| Максимальная температура непрерывного использования | 800 °C | 1472 °F | Подходит для высокотемпературных приложений |
| Максимальная температура временного использования | 870 °C | 1598 °F | Выдерживает краткосрочное воздействие |
| Температура масштабирования | 900 °C | 1652 °F | Риск окисления при повышенных температурах |
При повышенных температурах нержавеющая сталь 210 сохраняет свою прочность и коррозионную стойкость, что делает ее подходящей для таких приложений, как компоненты печей и теплообменники. Однако длительное воздействие температур выше 800 °C может привести к окислению и масштабированию.
Свойства обработки
Свариваемость
| Процесс сварки | Рекомендуемый filler Metal (классификация AWS) | Типичный защитный газ/флюс | Примечания |
|---|---|---|---|
| TIG | ER308L | Аргон | Хорошо для тонких секций |
| MIG | ER308L | Аргон + CO2 | Подходит для более толстых секций |
| Электродная сварка | E308L | - | Требует тщательного контроля температуры |
Нержавеющая сталь 210 обычно считается хорошо свариваемой. Однако может потребоваться предварительный подогрев и термическая обработка после сварки, чтобы минимизировать риск растрескивания. Следует выбирать соответствующие filler metals, чтобы соответствовать свойствам основного материала.
Обрабатываемость
| Параметр обработки | Нержавеющая сталь 210 | AISI 1212 | Примечания/Советы |
|---|---|---|---|
| Относительный индекс обрабатываемости | 50 | 100 | Умеренная обрабатываемость |
| Типичная скорость резания (точение) | 30 м/мин | 60 м/мин | Используйте карбидные инструменты для лучших результатов |
Обработка нержавеющей стали 210 может быть сложной из-за ее свойств упрочнения при работе. Рекомендуется использовать острые инструменты и соответствующие охлаждающие жидкости для повышения производительности.
Формуемость
Нержавеющая сталь 210 обладает хорошей формуемостью, что делает ее подходящей для процессов холодной и горячей обработки. Однако она может быстро упрочняться, что требует тщательного контроля процесса формования, чтобы избежать растрескивания.
Термическая обработка
| Процесс обработки | Температурный диапазон (°C/°F) | Типичное время выдержки | Метод охлаждения | Основная цель / Ожидаемый результат |
|---|---|---|---|---|
| Отжиг | 1000 - 1100 °C / 1832 - 2012 °F | 1-2 часа | Воздух или вода | Снять напряжения, улучшить пластичность |
Во время термической обработки нержавеющая сталь 210 проходит через металлургические преобразования, которые улучшают ее пластичность и уменьшают остаточные напряжения. Правильная термическая обработка критически важна для достижения оптимальных механических свойств.
Типичные применения и конечные использования
| Отрасль/Сектор | Конкретный пример применения | Ключевые свойства стали, используемые в этом применении | Причина выбора (кратко) |
|---|---|---|---|
| Переработка продуктов питания | Оборудование для обработки пищи | Коррозионная стойкость, гигиеничность | Неактивный, легко очищается |
| Химическая переработка | Хранилища | Высокая прочность, коррозионная стойкость | Долговечность в жестких условиях |
| Морская сфера | Аксессуары для лодок | Отличная коррозионная стойкость | Долговечность в соленой воде |
| Фармацевтика | Оборудование и трубопроводы | Чистота, коррозионная стойкость | Соответствие стандартам здоровья |
В переработке продуктов питания нержавеющая сталь 210 выбирается за ее неактивные свойства, обеспечивающие сохранность продуктов от загрязнения. В морских приложениях ее стойкость к коррозии в соленой воде делает ее идеальной для аксессуаров и компонентов лодок.
Важные замечания, критерии выбора и дальнейшие мысли
| Особенность/Свойство | Нержавеющая сталь 210 | Нержавеющая сталь AISI 304 | Нержавеющая сталь AISI 316 | Краткое примечание о плюсах/минусах или компромиссах |
|---|---|---|---|---|
| Ключевое механическое свойство | Хорошая прочность на разрыв | Хорошая прочность на разрыв | Высокая прочность на разрыв | 316 предлагает лучшую коррозионную стойкость |
| Ключевой аспект коррозии | Хорошая во многих средах | Хорошая во многих средах | Отличная в средах с хлоридами | 316 предпочтительнее для морских приложений |
| Свариваемость | Хорошая | Отличная | Хорошая | 304 легче сваривать |
| Обрабатываемость | Умеренная | Хорошая | Умеренная | 304 легче обрабатывается |
| Формуемость | Хорошая | Отличная | Хорошая | 304 имеет лучшую формуемость |
| Приблизительная относительная стоимость | Умеренная | Умеренная | Высокая | 316 дороже |
| Типичная доступность | Обычная | Очень распространенная | Обычная | 304 широко доступна |
При выборе нержавеющей стали 210 важны такие факторы, как экономическая эффективность, доступность и специфические требования приложения. Хотя она предлагает баланс свойств, альтернативы, такие как AISI 316, могут быть более подходящими для сильно коррозионных сред, хотя и по более высокой цене.
В заключение, нержавеющая сталь 210 является универсальным материалом, который сочетает в себе хорошие механические свойства с отличной коррозионной стойкостью, что делает ее подходящей для широкого диапазона приложений в различных отраслях. Ее уникальные характеристики и результаты в специфических условиях делают ее ценным выбором для инженеров и производителей.