20Cr Сталь: Обзор свойств и ключевых применений
Поделиться
Table Of Content
Table Of Content
Сталь 20Cr классифицируется как среднеуглеродистая легированная сталь, в первую очередь легированная хромом, что улучшает ее закаливаемость, прочность и коррозионную стойкость. Обозначение "20Cr" указывает на номинальное содержание хрома примерно 2%, что значительно влияет на ее общие свойства. Эта сортовая сталь обычно используется в приложениях, требующих сочетания прочности, стойкости и износостойкости, что делает ее подходящей для различных инженерных и строительных применений.
Общий обзор
Сталь 20Cr известна своими отличными механическими свойствами, которые включают высокую прочность на разрыв, хорошую пластичность и улучшенную износостойкость благодаря присутствию хрома. Легирующие элементы в стали 20Cr играют решающую роль в определении ее характеристик. Хром, например, не только увеличивает прочность, но и улучшает стойкость стали к окислению и коррозии, что делает ее подходящей для жестких условий эксплуатации.
Основные преимущества стали 20Cr включают:
- Высокая прочность и стойкость: ее содержимое среднеуглерода позволяет достичь хорошей закаливаемости, что делает ее подходящей для тяжелых условий эксплуатации.
- Коррозионная стойкость: содержание хрома обеспечивает некоторую степень коррозионной стойкости, что полезно в различных промышленных приложениях.
- Универсальность: 20Cr может использоваться в широком диапазоне приложений, от автомобильных компонентов до деталей машин.
Тем не менее, есть ограничения, которые следует учитывать:
- Свариваемость: хотя ее можно сваривать, необходимо проявлять особую осторожность, чтобы избежать трещин, особенно в более толстых секциях.
- Стоимость: добавление хрома может увеличить стоимость по сравнению с низколегированными сталями.
Исторически сталь 20Cr сыграла важную роль в разработке высокопроизводительных компонентов в автомобильной и авиакосмической отраслях, где прочность и надежность имеют первостепенное значение.
Альтернативные названия, стандарты и эквиваленты
Стандартная организация | Обозначение/Сорт | Страна/Регион происхождения | Примечания/Замечания |
---|---|---|---|
UNS | G41400 | США | Ближайший эквивалент AISI 4130 с незначительными различиями в составе. |
AISI/SAE | 20Cr | США | Общепринятое обозначение в Северной Америке. |
ASTM | A29/A29M | США | Общая спецификация для легированных сталей. |
EN | 1.7035 | Европа | Эквивалент в европейских стандартах. |
JIS | SCM420 | Япония | Похожие свойства, но с другими легирующими элементами. |
GB | 20Cr | Китай | Прямой эквивалент с аналогичными свойствами. |
Вышеуказанная таблица подчеркивает различные стандарты и эквиваленты стали 20Cr. Особенно стоит отметить, что хотя марки, такие как SCM420 и 1.7035, часто считаются эквивалентами, они могут иметь тонкие различия в легирующих элементах, которые могут повлиять на производительность в конкретных приложениях, таких как ударопрочность или закаливаемость.
Ключевые свойства
Химический состав
Элемент (Символ и название) | Процентный диапазон (%) |
---|---|
C (Углерод) | 0.18 - 0.23 |
Cr (Хром) | 1.80 - 2.20 |
Mn (Марганец) | 0.60 - 0.90 |
Si (Кремний) | 0.15 - 0.40 |
P (Фосфор) | ≤ 0.035 |
S (Сера) | ≤ 0.035 |
Основные легирующие элементы в стали 20Cr включают:
- Хром (Cr): улучшает закаливаемость и коррозионную стойкость.
- Марганец (Mn): повышает прочность и стойкость, способствует удалению кислорода.
- Углерод (C): увеличивает твердость и прочность при термообработке.
Механические свойства
Свойство | Условие/Температура | Температура испытания | Типичное значение/диапазон (метрическое) | Типичное значение/диапазон (имперское) | Справочный стандарт для метода испытания |
---|---|---|---|---|---|
Прочность на разрыв | Закаленная и отпускная | Комнатная температура | 800 - 1000 MPa | 116,000 - 145,000 psi | ASTM E8 |
Предельная прочность (0.2% смещение) | Закаленная и отпускная | Комнатная температура | 600 - 800 MPa | 87,000 - 116,000 psi | ASTM E8 |
Удлинение | Закаленная и отпускная | Комнатная температура | 12 - 18% | 12 - 18% | ASTM E8 |
Твердость | Закаленная и отпускная | Комнатная температура | 28 - 34 HRC | 28 - 34 HRC | ASTM E18 |
Ударная стойкость | Закаленная и отпускная | -20°C (-4°F) | 30 - 50 J | 22 - 37 ft-lbf | ASTM E23 |
Механические свойства стали 20Cr делают ее особенно подходящей для применения с динамическими нагрузками и структурной целостностью. Высокие прочность на разрыв и предел текучести указывают на ее способность выдерживать значительные нагрузки, в то время как процент удлинения отражает хорошую пластичность, позволяя деформацию без разрушения.
Физические свойства
Свойство | Условие/Температура | Значение (метрическое) | Значение (имперское) |
---|---|---|---|
Плотность | - | 7.85 g/cm³ | 0.284 lb/in³ |
Температура плавления | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
Теплопроводность | 20°C (68°F) | 45 W/m·K | 31 BTU·in/h·ft²·°F |
Удельная теплоемкость | 20°C (68°F) | 460 J/kg·K | 0.11 BTU/lb·°F |
Электрическое сопротивление | 20°C (68°F) | 0.0006 Ω·m | 0.00002 Ω·in |
Плотность и температура плавления стали 20Cr свидетельствуют о ее прочности, в то время как теплопроводность и удельная теплоемкость предполагают ее пригодность для применения, связанного с теплопередачей. Электрическое сопротивление относительно невысокое, что делает ее хорошим проводником электричества, что может быть преимуществом в определенных приложениях.
Коррозионная стойкость
Коррозионный агент | Концентрация (%) | Температура (°C/°F) | Оценка стойкости | Примечания |
---|---|---|---|---|
Хлориды | 3-5 | 25°C (77°F) | Удовлетворительно | Риск кавитационной коррозии. |
Серная кислота | 10 | 50°C (122°F) | Плохо | Не рекомендуется. |
Гидроксид натрия | 50 | 25°C (77°F) | Хорошо | Умеренная стойкость. |
Сталь 20Cr обладает умеренной коррозионной стойкостью, особенно в средах с хлоридами и щелочными веществами. Тем не менее, она подвержена кавитационной коррозии в условиях с высоким содержанием хлоридов и должна использоваться с осторожностью в кислых условиях. По сравнению с другими сортами, такими как нержавеющая сталь AISI 304, которая предлагает превосходную коррозионную стойкость, сталь 20Cr может быть не лучшим выбором для сильно коррозионных приложений.
Термостойкость
Свойство/Лимит | Температура (°C) | Температура (°F) | Замечания |
---|---|---|---|
Максимальная температура непрерывной работы | 500 | 932 | Подходит для высокотемпературных приложений. |
Максимальная температура прерывистой работы | 600 | 1112 | Только кратковременная экспозиция. |
Температура образования окалины | 700 | 1292 | Риск окисления увеличивается. |
Сталь 20Cr сохраняет свои механические свойства при повышенных температурах, что делает ее подходящей для применения в условиях теплового воздействия. Однако необходимо проявлять осторожность, чтобы избежать окисления при высоких температурах, что может повредить ее целостность.
Свойства обработки
Свариваемость
Процесс сварки | Рекомендуемый сварочный материал (классификация AWS) | Типичный защитный газ/флюс | Примечания |
---|---|---|---|
MIG | ER70S-6 | Аргон + CO2 | Рекомендуется предварительный подогрев. |
TIG | ER80S-Ni | Аргон | Требуется термообработка после сварки. |
Электродная сварка | E7018 | - | Хорошо подходит для толстых секций. |
Сталь 20Cr может быть сварена с использованием различных методов, но предварительный подогрев часто необходим, чтобы снизить риск образования трещин. Также рекомендуется термообработка после сварки для снятия остаточных напряжений и улучшения прочности.
Обрабатываемость
Параметр обработки | Сталь 20Cr | AISI 1212 | Примечания/Советы |
---|---|---|---|
Индекс относительной обрабатываемости | 60 | 100 | Умеренная обрабатываемость. |
Типичная скорость резания | 30 м/мин | 50 м/мин | Используйте карбидные инструменты для лучших результатов. |
Обрабатываемость стали 20Cr умеренная, и хотя она может быть эффективно обработана, требуется тщательный выбор инструмента и параметров резания для достижения оптимальных результатов.
Формуемость
Сталь 20Cr демонстрирует хорошую формуемость, позволяя как холодные, так и горячие процессы формирования. Однако следует проявлять осторожность, чтобы избежать чрезмерного упрочнения, что может привести к образованию трещин при изгибах. Рекомендуемые радиусы изгиба должны соблюдаться в зависимости от толщины материала.
Термообработка
Процесс обработки | Температурный диапазон (°C/°F) | Типичное время погружения | Метод охлаждения | Основная цель / Ожидаемый результат |
---|---|---|---|---|
Отжиг | 600 - 700 / 1112 - 1292 | 1 - 2 часа | Воздух | Уменьшение твердости, улучшение пластичности. |
Закалка | 850 - 900 / 1562 - 1652 | 30 минут | Масло или вода | Увеличение твердости, повышение прочности. |
Отпуск | 400 - 600 / 752 - 1112 | 1 час | Воздух | Снижение хрупкости, улучшение прочности. |
Процессы термообработки существенно влияют на микро структуру стали 20Cr, улучшая ее механические свойства. Закалка увеличивает твердость, в то время как отпуск снижает хрупкость, что делает ее подходящей для различных приложений.
Типичные применения и конечные использования
Промышленность/Сектор | Пример конкретного применения | Ключевые свойства стали, используемые в этом применении | Причина выбора (Кратко) |
---|---|---|---|
Автомобильная | Шестерни и валы | Высокая прочность, стойкость | Требуется для несущих компонентов. |
Авиакосмическая | Компоненты двигателя | Коррозионная стойкость, стабильность при высоких температурах | Необходимо для надежности в жестких условиях. |
Машиностроение | Коленчатые валы | Износостойкость, прочность | Критически важно для долговечности и производительности. |
Другие применения включают:
- Компоненты строительного оборудования
- Детали тяжелой техники
- Компоненты нефтегазовой отрасли
Сталь 20Cr выбирается для этих приложений благодаря своему отличному балансу прочности, стойкости и износостойкости, что делает ее идеальной для компонентов, подвергающихся высоким нагрузкам и износу.
Важные соображения, критерии выбора и дальнейшие сведения
Свойство | Сталь 20Cr | AISI 4130 | SCM420 | Краткая заметка о положительных/отрицательных сторонах или компромиссах |
---|---|---|---|---|
Ключевое механическое свойство | Высокая прочность | Умеренная прочность | Высокая стойкость | 20Cr предлагает лучшую коррозионную стойкость, чем AISI 4130. |
Ключевой аспект коррозии | Умеренный | Плохой | Хороший | 20Cr более устойчив к коррозии, чем AISI 4130, но менее, чем SCM420. |
Свариваемость | Умеренная | Хорошая | Удовлетворительная | 20Cr требует предварительного подогрева; AISI 4130 легче сваривать. |
Обрабатываемость | Умеренная | Хорошая | Удовлетворительная | 20Cr менее обрабатываема, чем AISI 4130. |
Формуемость | Хорошая | Умеренная | Плохая | 20Cr имеет лучшую формуемость, чем SCM420. |
Приблизительная относительная стоимость | Умеренная | Низкая | Высокая | Стоимость зависит от легирующих элементов. |
Типичное наличие | Распространенная | Распространенная | Менее распространенная | 20Cr широко доступна в различных формах. |
При выборе стали 20Cr следует учитывать ее механические свойства, коррозионную стойкость и пригодность для сварки и обработки. Ее умеренная стоимость и доступность делают ее практичным выбором для многих приложений. Кроме того, факторы безопасности должны оцениваться в зависимости от конкретного применения и условий окружающей среды.
В заключение, сталь 20Cr является универсальной среднеуглеродистой легированной сталью, которая предлагает баланс прочности, стойкости и коррозионной стойкости, что делает ее подходящей для широкого спектра инженерных приложений. Ее свойства могут быть дополнительно улучшены с помощью соответствующей термообработки и процессов обработки, обеспечивая оптимальную производительность в условиях высокой нагрузки.