Сталь марки 200: свойства и ключевые применения
Поделиться
Table Of Content
Table Of Content
Сталец 200 серии - это категория аустенитных нержавеющих сталей, которая в основном включает градации, такие как 201 и 202. Эти стали характеризуются высоким содержанием марганца и низким содержанием никеля, что отличает их от более известных нержавеющих сталей 300 серии. Основные легирующие элементы в сталях 200 серии включают хром, марганец и азот, которые способствуют их уникальным характеристикам и эксплуатационным свойствам.
Общий обзор
Нержавеющие стали 200 серии классифицируются как аустенитные нержавеющие стали, что означает, что они имеют кубическую кристаллическую структуру с центрацией по граням, которая обеспечивает отличную прочность и пластичность. Основными легирующими элементами являются хром (около 16-18%), марганец (около 5-7.5%) и никель (до 5%). Сниженное содержание никеля является важным фактором в экономичности этих сталей, делая их привлекательной альтернативой сталям 300 серии.
Ключевые характеристики:
- Коррозионная стойкость: Хотя они не так устойчивы, как стали 300 серии, стали 200 серии все же предлагают хорошую стойкость к окислению и коррозии во многих средах.
- Прочность: Добавление марганца улучшает прочность и твердость этих сталей, что делает их пригодными для различных применений.
- Обрабатываемость: Аустенитная структура позволяет отлично формовать и сваривать, хотя необходимо проявлять осторожность, чтобы избежать таких проблем, как сенсибилизация при сварке.
Преимущества:
- Экономичный выбор благодаря более низкому содержанию никеля.
- Хорошие механические свойства, включая прочность и пластичность.
- Подходят для различных применений, включая автомобильную и архитектурную область.
Ограничения:
- Более низкая коррозионная стойкость по сравнению с нержавеющими сталями 300 серии, особенно в хлоридных средах.
- Потенциальное снижение прочности при низких температурах.
Исторически 200 серия завоевала популярность в тех приложениях, где стоимость является критически важным фактором, и ее уникальные свойства делают ее жизнеспособной альтернативой более дорогим нержавеющим сталям.
Альтернативные названия, стандарты и эквиваленты
Стандартная организация | Обозначение/Градация | Страна/Регион происхождения | Примечания/Замечания |
---|---|---|---|
UNS | S20100 | США | Ближайший эквивалент AISI 201 |
AISI/SAE | 201 | США | Незначительные составные различия, о которых следует знать |
ASTM | A240 | США | Стандартная спецификация для нержавеющих стальных пластин |
EN | 1.4372 | Европа | Эквивалент AISI 201 с небольшими вариациями |
JIS | SUS201 | Япония | Похожие свойства, но могут быть разные механические спецификации |
GB | 00Cr17Mn5Ni4 | Китай | Эквивалентная градация с акцентом на экономичность |
ISO | 10088-2 | Международный | Общий стандарт для нержавеющих сталей |
Различия между этими градациями часто заключаются в их специфических составах и механических свойствах, которые могут повлиять на их производительность в различных применениях. Например, хотя AISI 201 и EN 1.4372 похожи, последний может иметь более строгие требования к определенным механическим свойствам.
Ключевые свойства
Химический состав
Элемент (Символ и Название) | Диапазон процентного содержания (%) |
---|---|
Cr (Хром) | 16.0 - 18.0 |
Ni (Никель) | 3.5 - 5.0 |
Mn (Марганец) | 5.0 - 7.5 |
N (Азот) | 0.1 - 0.25 |
C (Углерод) | ≤ 0.15 |
Si (Кремний) | ≤ 1.0 |
P (Фосфор) | ≤ 0.045 |
S (Сера) | ≤ 0.03 |
Основная роль хрома заключается в обеспечении коррозионной стойкости, в то время как марганец усиливает прочность и прочность. Азот добавляется для улучшения механических свойств и стабильности аустенитной структуры. Низкое содержание углерода помогает минимизировать выделение карбидов, которое может привести к междислокационной коррозии.
Механические свойства
Свойство | Условие/Степень | Типичное значение/диапазон (метрические - SI единицы) | Типичное значение/диапазон (имперские единицы) | Справочный стандарт для метода испытания |
---|---|---|---|---|
Прочность на растяжение | Отожженная | 520 - 750 МПа | 75 - 109 ksi | ASTM E8 |
Предельная прочность (0.2% смещение) | Отожженная | 205 - 310 МПа | 30 - 45 ksi | ASTM E8 |
Удлинение | Отожженная | 40 - 50% | 40 - 50% | ASTM E8 |
Твердость (по Рокуэллу B) | Отожженная | 80 - 90 HRB | 80 - 90 HRB | ASTM E18 |
Ударная прочность (Шарпи) | -20°C | 40 - 60 Дж | 30 - 45 фут-фунт | ASTM E23 |
Механические свойства нержавеющих сталей 200 серии делают их подходящими для приложений, требующих хорошей прочности и пластичности. Сочетание прочности на растяжение и предельной прочности позволяет использовать их в конструктивных приложениях, где важно несущая способность.
Физические свойства
Свойство | Условие/Температура | Значение (метрические - SI единицы) | Значение (имперские единицы) |
---|---|---|---|
Плотность | Комнатная температура | 7.93 г/см³ | 0.286 lb/in³ |
Температура/Диапазон плавления | - | 1400 - 1450 °C | 2552 - 2642 °F |
Теплопроводность | Комнатная температура | 16 Вт/м·К | 92 BTU·in/h·ft²·°F |
Удельная теплоемкость | Комнатная температура | 500 Дж/кг·К | 0.12 BTU/lb·°F |
Электрическое сопротивление | Комнатная температура | 0.73 мкΩ·м | 0.00000073 Ω·м |
Плотность нержавеющей стали 200 серии делает ее подходящей для приложений, где важен вес. Ее теплопроводность и удельная теплоемкость важны для приложений, связанных с теплообменом или термическим управлением.
Коррозионная стойкость
Коррозионный агент | Концентрация (%) | Температура (°C/°F) | Рейтинг устойчивости | Примечания |
---|---|---|---|---|
Хлориды | 3-10 | 20-60 °C (68-140 °F) | Удовлетворительно | Риск коррозии |
Уксусная кислота | 10-20 | 20-50 °C (68-122 °F) | Хорошо | Умеренная стойкость |
Серная кислота | 5-10 | 20-40 °C (68-104 °F) | Плохо | Не рекомендуется |
Атмосферная | - | - | Хорошо | Подходит для использования на открытом воздухе |
Нержавеющие стали 200 серии показывают удовлетворительную стойкость к хлоридам, что делает их менее подходящими для морских условий по сравнению с нержавеющими сталями 300 серии. Однако они хорошо работают в менее агрессивных средах и часто используются в архитектурных приложениях.
По сравнению с нержавеющими сталями 300 серии, 200 серия, как правило, имеет более низкую коррозионную стойкость, особенно в средах, богатых хлоридами. Например, в то время как нержавеющая сталь 304 предлагает отличную стойкость к коррозии, 201 может быть более подвержена этим формам коррозии.
Температурная стойкость
Свойство/Лимит | Температура (°C) | Температура (°F) | Заметки |
---|---|---|---|
Макс. непрерывная температура эксплуатации | 800 °C | 1472 °F | Подходит для высокотемпературных приложений |
Макс. прерывистая температура эксплуатации | 900 °C | 1652 °F | Устойчив к кратковременному воздействию |
Температура обольщения | 1000 °C | 1832 °F | Риск окисления при высоких температурах |
При повышенных температурах нержавеющие стали 200 серии сохраняют свою прочность и стойкость, что делает их подходящими для применения в системах выхлопа и теплообменниках. Однако они могут подвергаться окислению и налету, если их подвергать воздействию высоких температур в течение длительного времени.
Свойства обработки
Сварка
Процесс сварки | Рекомендуемый filler metal (классификация AWS) | Типичный защитный газ/флюс | Примечания |
---|---|---|---|
TIG | ER308L | Аргон | Хорошие результаты при правильной технике |
MIG | ER308L | Аргон/CO2 | Требует внимательного контроля температуры |
Проволока | E308L | - | Подходит для более толстых участков |
Стали 200 серии обычно считаются свариваемыми с использованием стандартных техник. Однако предварительная и последующая термообработка могут потребоваться для предотвращения таких проблем, как сенсибилизация, и для обеспечения оптимальных механических свойств.
Обрабатываемость
Параметр механической обработки | Нержавеющая сталь 200 серии | Эталонная сталь (AISI 1212) | Примечания/Советы |
---|---|---|---|
Относительный индекс обрабатываемости | 50% | 100% | Требует медленной скорости и высокой подачі |
Типичная скорость резки (Точение) | 30-50 м/мин | 70-100 м/мин | Используйте острые инструменты и правильное охлаждение |
Обрабатываемость 200 серии умеренная, и хотя ее можно эффективно обрабатывать, необходимо внимательно следить за инструментами и условиями резки, чтобы избежать упрочнения.
Формуемость
Нержавеющие стали 200 серии обладают отличной формуемостью благодаря своей аустенитной структуре. Их можно холодно формовать в различные формы и размеры, что делает их подходящими для применения, например, в автомобильных компонентах и архитектурных элементах. Тем не менее, необходимо проявлять осторожность, чтобы избежать чрезмерного упрочнения, которое может привести к трещинам во время формовки.
Термообработка
Процесс обработки | Температурный диапазон (°C/°F) | Типичное время выдержки | Метод охлаждения | Основная цель / Ожидаемый результат |
---|---|---|---|---|
Отжиг | 1050 - 1150 °C (1922 - 2102 °F) | 1-2 часа | Воздух или вода | Снять напряжения, улучшить пластичность |
Растворная обработка | 1000 - 1100 °C (1832 - 2012 °F) | 30 минут | Вода | Улучшить коррозионную стойкость и прочность |
Процессы термообработки, такие как отжиг и растворная обработка, имеют ключевое значение для оптимизации микроструктуры и свойств нержавеющих сталей 200 серии. Эти обработки помогают снять внутренние напряжения и улучшить общую производительность.
Типичные применения и конечное использование
Отрасль/Сектор | Пример конкретного применения | Ключевые свойства стали, используемые в этом применении | Причина выбора (Кратко) |
---|---|---|---|
Автомобильная | Системы выхлопа | Высокая прочность, хорошая формуемость | Экономичный и долговечный |
Архитектура | Фасады и облицовка | Эстетическая привлекательность, коррозионная стойкость | Привлекательный внешний вид и долговечность |
Обработка пищи | Оборудование и установки | Коррозионная стойкость, легкость в уборке | Гигиеничность и долговечность |
Химическая обработка | Хранилища | Хорошая стойкость к определенным химикатам | Экономичная альтернатива |
Другие применения включают:
- Кухонное оборудование
- Фурнитура и крепежи
- Конструктивные элементы в зданиях
Выбор нержавеющей стали 200 серии в этих приложениях часто обусловлен ее экономической эффективностью и достаточной производительностью в менее агрессивных средах.
Важные соображения, критерии выбора и дальнейшие соображения
Особенность/Свойство | Нержавеющая сталь 200 серии | Нержавеющая сталь AISI 304 | Нержавеющая сталь AISI 316 | Краткое примечание о преимуществах и недостатках |
---|---|---|---|---|
Ключевое механическое свойство | Умеренная прочность | Высокая прочность | Высокая прочность | 200 серия экономична |
Ключевой аспект коррозии | Удовлетворительная устойчивость | Отличная устойчивость | Отличная устойчивость | 200 серия менее подходит для морских применений |
Сварка | Хорошо | Отлично | Отлично | 200 серия требует тщательного контроля |
Обрабатываемость | Умеренная | Хорошо | Умеренная | 200 серия может требовать медленных скоростей |
Формуемость | Отличная | Хорошо | Хорошо | 200 серия легко формуется |
Приблизительная относительная стоимость | Ниже | Выше | Выше | Экономия затрат с 200 серией |
Типичная доступность | Общая | Очень общая | Общая | 200 серия широко доступна |
При выборе градации нержавеющей стали важными являются такие факторы, как стоимость, доступность и конкретные требования к производительности. Нержавеющие стали 200 серии предлагают баланс свойств, который может быть выгодным в многих приложениях, особенно там, где стоимость является значительным фактором. Однако для сред с высоким риском коррозии альтернативы, такие как машина 300 серии, могут быть более подходящими, несмотря на их более высокую стоимость.
В заключение, нержавеющие стали 200 серии представляют собой универсальный и экономически эффективный выбор для различных применений, объединяя достаточные механические свойства с разумной коррозионной стойкостью. Понимание их свойств и ограничений имеет решающее значение для принятия обоснованных решений о выборе материалов в инженерных и производственных контекстах.