18-10 Нержавеющая сталь: свойства и ключевые применения
Поделиться
Table Of Content
Table Of Content
Нержавеющая сталь 18-10, также известная как AISI 304, является широко используемым аустенитным сортом нержавеющей стали, характеризующейся отличной устойчивостью к коррозии и хорошей формуемостью. Она в основном состоит из железа, хрома (18%) и никеля (10%), которые способствуют ее уникальным свойствам. Содержание хрома улучшает устойчивость к коррозии, образуя пассивный оксидный слой на поверхности, в то время как никель улучшает пластичность и прочность, что делает ее подходящей для различных применений.
Полный обзор
Нержавеющая сталь 18-10 принадлежит к аустенитному семейству нержавеющих сталей, которые известны своими немагнитными свойствами и высокой коррозионной стойкостью. Основные легирующие элементы, хром и никель, играют ключевую роль в определении ее характеристик. Хром обеспечивает устойчивость к окислению и коррозии, тогда как никель стабилизирует аустенитную структуру, улучшая прочность и пластичность материала.
Ключевые характеристики:
- Отличная устойчивость к коррозии в различных средах.
- Хорошие механические свойства, включая высокую прочность на растяжение и пластичность.
- Немагнитная в отожжённом состоянии.
- Легко сваривается и формуется.
Преимущества:
- Высокая устойчивость к коррозии точечной и зазоровой.
- Подходит для широкого диапазона температур и условий.
- Универсальные применения в различных отраслях, включая переработку пищевых продуктов, фармацевтику и строительство.
Недостатки:
- Подвержена коррозионному растрескиванию при напряжении в хлоридной среде.
- Более низкая прочность по сравнению с некоторыми другими сортами нержавеющей стали, такими как мартенситные нержавеющие стали.
- Не подходит для применения при высоких температурах выше 870°C (1600°F).
Исторически нержавеющая сталь 18-10 является краеугольным камнем в развитии применения нержавеющей стали с момента своего введения в начале 20 века. Ее широкое использование и доступность делают ее общим выбором для инженеров и дизайнеров.
Альтернативные названия, стандарты и эквиваленты
Организация по стандартизации | Обозначение/Сорт | Страна/Регион происхождения | Примечания/Замечания |
---|---|---|---|
UNS | S30400 | США | Ближайший эквивалент AISI 304 |
AISI/SAE | 304 | США | Общепринятое обозначение |
ASTM | A240 | США | Стандартная спецификация для нержавеющих стальных листов |
EN | 1.4301 | Европа | Эквивалентное обозначение в Европе |
DIN | X5CrNi18-10 | Германия | Похожий состав с небольшими отличиями |
JIS | SUS304 | Япония | Эквивалент японского промышленного стандарта |
GB | 06Cr19Ni10 | Китай | Эквивалентное китайское обозначение |
ISO | 304 | Международная | Международное стандартное обозначение |
Примечания/Замечания: Хотя нержавеющая сталь 18-10 часто рассматривается как эквивалент других сортов, таких как AISI 316, важно отметить, что 316 содержит молибден, который значительно улучшает ее устойчивость к коррозии, особенно в условиях хлористых сред. Эта разница может повлиять на выбор в зависимости от конкретных требований применения.
Ключевые свойства
Химический состав
Элемент (Символ и Название) | Процентный диапазон (%) |
---|---|
Fe (Железо) | Остальное |
Cr (Хром) | 18.0 - 20.0 |
Ni (Никель) | 8.0 - 12.0 |
C (Углерод) | ≤ 0.08 |
Mn (Марганец) | ≤ 2.0 |
Si (Кремний) | ≤ 1.0 |
P (Фосфор) | ≤ 0.045 |
S (Сера) | ≤ 0.03 |
Роль ключевых легирующих элементов:
- Хром (Cr): Увеличивает устойчивость к коррозии и образует защитный оксидный слой.
- Никель (Ni): Улучшает прочность и пластичность, стабилизируя аустенитную структуру.
- Углерод (C): Влияет на твердость и прочность; более низкое содержание углерода снижает восприимчивость к межкристаллитной коррозии.
Механические свойства
Свойство | Состояние/Температура | Типичное значение/Диапазон (Метрические - SI единицы) | Типичное значение/Диапазон (Имперские единицы) | Ссылочный стандарт для метода испытания |
---|---|---|---|---|
Прочность на сжатие | Отожженное | 520 - 750 МПа | 75 - 110 ksi | ASTM E8 |
Предельная прочность (0.2% смещение) | Отожженное | 215 - 310 МПа | 31 - 45 ksi | ASTM E8 |
Удлинение | Отожженное | 40 - 50% | 40 - 50% | ASTM E8 |
Сокращение площади | Отожженное | 60 - 70% | 60 - 70% | ASTM E8 |
Твердость (по Роквеллу B) | Отожженное | 70 - 90 HRB | 70 - 90 HRB | ASTM E18 |
Ударная прочность (Шарпи) | -20°C (-4°F) | 40 Дж | 30 ft-lbf | ASTM E23 |
Интерпретация механических свойств: Механические свойства нержавеющей стали 18-10 делают ее пригодной для применения там, где требуются хорошая прочность и пластичность. Высокий процент удлинения указывает на отличную формуемость, что позволяет формировать ее в различные формы без разрушения. Предельная прочность обеспечивает возможность выдерживать значительные нагрузки без постоянной деформации, что делает ее идеальной для структурных применений.
Физические свойства
Свойство | Состояние/Температура | Значение (Метрические - SI единицы) | Значение (Имперские единицы) |
---|---|---|---|
Плотность | Комнатная температура | 7.93 г/см³ | 0.286 фунт/дюйм³ |
Температура/Диапазон плавления | - | 1400 - 1450 °C | 2552 - 2642 °F |
Теплопроводность | Комнатная температура | 16 Вт/м·К | 9.3 BTU·in/ч·фут²·°F |
Удельная теплоемкость | Комнатная температура | 500 Дж/кг·К | 0.12 BTU/фунт·°F |
Электрическое сопротивление | Комнатная температура | 0.72 мкΩ·м | 0.0000013 Ω·дюйм |
Коэффициент теплового расширения | 20 - 100 °C | 16.0 x 10⁻⁶ /K | 8.9 x 10⁻⁶ /°F |
Магнитная проницаемость | Комнатная температура | Немагнитная | Немагнитная |
Значимость физических свойств: Плотность нержавеющей стали 18-10 делает ее относительно легкой, что является преимуществом в приложениях, где вес имеет значение. Ее теплопроводность позволяет эффективно рассеивать тепло, что делает ее подходящей для теплообменников. Немагнитное свойство важно в приложениях, где необходимо минимизировать магнитные помехи, такие как в электронной аппаратуре.
Устойчивость к коррозии
Коррозионный агент | Концентрация (%) | Температура (°C/°F) | Рейтинг устойчивости | Примечания |
---|---|---|---|---|
Хлориды | 3-10 | 20-60 °C (68-140 °F) | Умеренная | Подвержена точечной коррозии |
Серная кислота | 10-30 | 20-40 °C (68-104 °F) | Хорошая | Требует пассивации |
Уксусная кислота | 5-20 | 20-60 °C (68-140 °F) | Хорошая | Как правило, устойчива |
Морская вода | - | Окружающая | Отличная | Высоко устойчивая |
Атмосферная | - | Окружающая | Отличная | Образует защитный оксидный слой |
Нарратив о коррозионной устойчивости: Нержавеющая сталь 18-10 демонстрирует отличную устойчивость к широкому спектру коррозионных сред, что делает ее предпочтительным выбором для применения в переработке пищи, химической обработке и морских условиях. Однако она подвержена точечной коррозии в условиях, богатых хлоридами, особенно при повышенных температурах. В сравнении с AISI 316, который содержит молибден для улучшенной устойчивости к хлоридам, 18-10 может не показывать таких же хороших результатов в высококоррозионных условиях. В то же время она превосходит углеродные стали и некоторые низкосортные нержавеющие стали в большинстве сред.
Устойчивость к высоким температурам
Свойство/Граница | Температура (°C) | Температура (°F) | Примечания |
---|---|---|---|
Максимальная температура непрерывной эксплуатации | 870 °C | 1600 °F | Подходит для высокотемпературных применений |
Максимальная температура прерывистой эксплуатации | 925 °C | 1700 °F | Только для краткосрочного воздействия |
Температура образованию окалины | 600 °C | 1112 °F | Риск окисления выше этой температуры |
Начало учета прочности на ползучесть | 600 °C | 1112 °F | Ползучесть может стать значительной |
Нарратив о устойчивости к высоким температурам: Нержавеющая сталь 18-10 сохраняет свои механические свойства при повышенных температурах, что делает ее подходящей для применения, такого как теплообменники и компоненты печей. Однако длительное воздействие температур выше 870 °C (1600 °F) может привести к окислению и образованию окалины, что может нарушить ее целостность. Важно учитывать эти факторы в высокотемпературных приложениях, чтобы избежать преждевременного выхода из строя.
Свойства обработки
Сварка
Процесс сварки | Рекомендуемый сварочный металл (Классификация AWS) | Типичный защитный газ/флюс | Примечания |
---|---|---|---|
Сварка TIG | ER308L | Аргон | Хорошие результаты при правильной технике |
Сварка MIG | ER308L | Смесь аргона/CO2 | Требует тщательного контроля за теплом |
Сварка с электродом | E308L | - | Подходит для толстых секций |
Сварка нержавеющей стали 18-10 в целом проста благодаря хорошей свариваемости. Предварительный подогрев обычно не требуется, но контроль теплового ввода имеет решающее значение для предотвращения выгибания и обеспечения крепкой сварки. После сварки может потребоваться термообработка для снятия напряжений и улучшения коррозионной устойчивости.
Обрабатываемость
Параметр обработки | Нержавеющая сталь 18-10 | AISI 1212 (Эталонная сталь) | Примечания/Советы |
---|---|---|---|
Относительный индекс обрабатываемости | 30% | 100% | Требует более медленных скоростей и больших подач |
Типичная скорость резания (Токарная) | 30-50 м/мин | 100-150 м/мин | Используйте карбидные инструменты для лучших результатов |
Обработка нержавеющей стали 18-10 может быть сложной из-за ее характеристики упрочнения при работе. Рекомендуется использовать острые инструменты и подходящие скорости резания, чтобы минимизировать износ инструмента и достичь хорошей поверхности.
Формуемость
Нержавеющая сталь 18-10 обладает отличной формуемостью, позволяя проводить процессы холодного и горячего формования. Ее высокая пластичность позволяет сгибать и формировать ее без трещин, что делает ее подходящей для приложений, требующих сложных геометрий. Однако необходимо проявлять осторожность, чтобы избежать чрезмерного упрочнения при работе, что может привести к трудностям в дальнейшей обработке.
Термообработка
Процесс обработки | Температурный диапазон (°C/°F) | Типичное время выдержки | Метод охлаждения | Основная цель / Ожидаемый результат |
---|---|---|---|---|
Отжиг | 1010 - 1120 °C (1850 - 2050 °F) | 1-2 часа | Воздух или вода | Снятие напряжений, улучшение пластичности |
Растворная обработка | 1000 - 1100 °C (1832 - 2012 °F) | 30 минут | Быстрое охлаждение | Стабилизация аустенитной структуры |
Металлургические преобразования: При отжиге нержавеющая сталь 18-10 проходит трансформацию, которая снимает внутренние напряжения и улучшает пластичность. Растворная обработка растворяет карбиды и другие осадки, способствуя равномерной микроструктуре, что улучшает коррозионную стойкость и механические свойства.
Типичные применения и конечные использования
Отрасль/Сектор | Конкретный пример применения | Ключевые свойства стали, используемые в данном применении | Причина выбора (кратко) |
---|---|---|---|
Пищевая промышленность | Кухонное оборудование | Устойчивость к коррозии, легкость очистки | Гигиена и долговечность |
Фармацевтика | Оборудование и трубопроводы | Устойчивость к коррозии, не реактивность | Безопасность и соблюдение норм |
Строительство | Архитектурные фасады | Эстетическая привлекательность, устойчивость к погодным условиям | Долговечность и внешний вид |
Химическая обработка | Накопительные баки | Устойчивость к коррозии, прочность | Безопасность при обращении с химическими веществами |
Морские приложения | Компоненты лодок | Устойчивость к коррозии в морской воде | Долговечность в жестких условиях |
- Другие применения включают:
- Автомобильные компоненты
- Медицинские устройства
- Теплообменники
- Сосуды под давлением
Объяснение применения: Нержавеющая сталь 18-10 выбирается для пищевого оборудования из-за своей отличной устойчивости к коррозии и легкости очистки, что является критически важным для соблюдения стандартов гигиены. В фармацевтических приложениях ее не реактивность обеспечивает, что она не загрязняет чувствительные продукты. Эстетическая привлекательность и долговечность этой стали делают ее популярным выбором для архитектурных приложений, в то время как ее прочность и устойчивость к коррозии крайне важны в химической обработке и морской среде.
Важные соображения, критерии выбора и дальнейшие аспекты
Особенность/Свойство | Нержавеющая сталь 18-10 | Нержавеющая сталь AISI 316 | Углеродная сталь | Краткая примечание о плюсах/минусах или компромиссах |
---|---|---|---|---|
Ключевое механическое свойство | Хорошая пластичность | Более высокая прочность | Переменная | 316 предлагает лучшую устойчивость к коррозии |
Ключевой аспект коррозии | Умеренная в хлоридах | Отличная в хлоридах | Слабая | 316 предпочтительна в морской среде |
Свариваемость | Хорошая | Хорошая | Отличная | 18-10 легче сваривать в тонких секциях |
Обрабатываемость | Умеренная | Умеренная | Высокая | Углеродные стали легче обрабатываются |
Формуемость | Отличная | Хорошая | Переменная | 18-10 более пластична, чем многие углеродные стали |
Приблизительная относительная стоимость | Умеренная | Выше | Ниже | 18-10 экономически эффективна для многих применений |
Типичное наличие | Высокое | Умеренное | Высокое | 18-10 широко доступна в различных формах |
Обсуждение: При выборе нержавеющей стали 18-10 следует учитывать ее баланс коррозионной устойчивости, механических свойств и экономичности. Хотя она подходит для многих применений, для высококоррозионных сред могут потребоваться альтернативы, такие как AISI 316. Доступность нержавеющей стали 18-10 в различных формах делает ее практичным выбором для инженеров и дизайнеров. Кроме того, ее немагнитные свойства и эстетическая привлекательность еще больше повышают ее привлекательность в специализированных приложениях.
В заключение, нержавеющая сталь 18-10 остается универсальным и широко используемым материалом в различных отраслях благодаря уникальному сочетанию свойств, которые соответствуют требованиям современных инженерных приложений.