
20 Anos de Experiência | 1000+ Parceiros de Marca | Personalização Completa
Temos 20 anos de experiência na indústria, fizemos parceria com mais de 1.000 marcas e apoiamos quaisquer necessidades de personalização.
Technical Specifications
Product Overview
Características Metalúrgicas
UNS N06625 é uma liga de níquel-cromo-molibdênio reforçada por solução sólida com excelente estabilidade metalúrgica. A estrutura austenítica da liga proporciona resistência superior à fissuração por corrosão sob tensão de íons cloreto e desempenho excepcional em ambientes oxidantes e redutores até 980°C. O processamento controlado da MetalZenith garante a precipitação ideal de fases de reforço, mantendo excelente ductilidade e tenacidade.
Processos de Tratamento Térmico
A MetalZenith emprega protocolos de tratamento térmico de precisão, incluindo recozimento em solução a 1150°C seguido de resfriamento rápido para alcançar propriedades mecânicas ideais. Nossos fornos de atmosfera controlada previnem oxidação e descarburização, garantindo uma distribuição uniforme de temperatura. Tratamentos de alívio de tensão a 870°C estão disponíveis para componentes que requerem estabilidade dimensional.
Excelência no Processo de Fabricação
Nosso processo de fabricação integrado começa com fusão por indução a vácuo de matérias-primas premium, seguido de remeltagem por eletroslag para maior limpeza. As operações de trabalho a quente utilizam equipamentos de laminação e forjamento controlados por computador para alcançar controle dimensional preciso e estrutura de grão ideal. As capacidades de trabalho a frio incluem desenho de precisão, laminação e usinagem até as especificações finais.
Padrões de Qualidade & Testes
A MetalZenith mantém conformidade com padrões internacionais, incluindo ASTM B443, AMS 5599 e EN 2.4856. Nossos protocolos de teste abrangentes incluem análise química por espectroscopia de emissão óptica, testes mecânicos conforme os padrões ASTM, exame não destrutivo incluindo testes ultrassônicos e de penetrante de corante, e avaliação microestrutural. A rastreabilidade completa do material e a documentação de certificação acompanham todos os envios, garantindo total conformidade com os requisitos das indústrias aeroespacial, nuclear e de processamento químico.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composição (%) |
|---|---|
| Níquel (Ni) | 58.0 min |
| Cromo (Cr) | 20.0-23.0 |
| Molibdênio (Mo) | 8.0-10.0 |
| Nióbio + Tântalo (Nb+Ta) | 3.15-4.15 |
| Ferro (Fe) | 5.0 max |
| Carbono (C) | 0.10 max |
| Manganês (Mn) | 0.50 max |
| Silício (Si) | 0.50 max |
| Fósforo (P) | 0.015 max |
| Enxofre (S) | 0.015 max |
| Alumínio (Al) | 0.40 max |
| Titânio (Ti) | 0.40 max |
| Cobalto (Co) | 1.0 max |
⚙️ Mechanical Properties
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Resistência à Tração (Temperatura Ambiente) | ≥ 827 MPa (120 ksi) |
| Resistência ao Escoamento (Deslocamento de 0,2%) | ≥ 414 MPa (60 ksi) |
| Alongamento em 50mm | ≥ 30% |
| Redução da Área | ≥ 50% |
| Dureza (Brinell) | ≤ 250 HB |
| Dureza (Rockwell C) | ≤ 25 HRC |
| Energia de Impacto (Charpy V-notch, Temperatura Ambiente) | ≥ 150 J (110 ft-lb) |
| Resistência à Fadiga (107 ciclos) | 380 MPa |
| Módulo de Young | 208 GPa (30.2×106 psi) |
| Módulo de Cisalhamento | 80 GPa |
| Razão de Poisson | 0.31 |
🔬 Physical Properties
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade | 8.44 g/cm³ (0.305 lb/in³) |
| Ponto de Fusão | 1290-1350°C (2350-2460°F) |
| Condutividade Térmica (21°C) | 9.8 W/m·K (5.7 BTU/hr·ft·°F) |
| Condutividade Térmica (649°C) | 19.5 W/m·K (11.3 BTU/hr·ft·°F) |
| Expansão Térmica (20-100°C) | 12.8×10-6/K (7.1×10-6/°F) |
| Expansão Térmica (20-649°C) | 14.6×10-6/K (8.1×10-6/°F) |
| Calor Específico (21°C) | 410 J/kg·K (0.098 BTU/lb·°F) |
| Resistividade Elétrica (21°C) | 1.29 µΩ·m (50.8 µΩ·in) |
| Permeabilidade Magnética | 1.0015 (Não magnético) |
| Temperatura de Curie | Nenhuma (Paramagnético) |
📏 Product Specifications
| Especificação | Opções Disponíveis |
|---|---|
| Formas de Produto | Barra Redonda, Barra Chata, Placa, Folha, Fita, Fio, Tubo, Cano, Estoque de Forjamento |
| Diâmetro da Barra Redonda | 6mm - 300mm (0.25' - 12') |
| Dimensões da Barra Chata | Largura: 10-200mm, Espessura: 3-50mm |
| Espessura da Placa | 6mm - 150mm (0.25' - 6') |
| Espessura da Folha | 0.5mm - 6mm (0.02' - 0.25') |
| OD de Tubo/Cano | 6mm - 610mm (0.25' - 24') |
| Conformidade com Normas | ASTM B443, B446, B564, B705; AMS 5599, 5666; UNS N06625 |
| Acabamento de Superfície | Laminado a Quente, Laminado a Frio, Recozido, Desidratado, Polido, Usinado |
| Tolerância Dimensional | ±0.1mm a ±0.5mm dependendo da forma e tamanho |
| Opções de Comprimento | Padrão: 3m, 6m, 12m; Comprimentos personalizados disponíveis |
| Condição | Recozido em Solução, Trabalhado a Quente, Trabalhado a Frio |
Vamos Criar Sucesso para o Seu Projeto
Equipe Profissional, Produtos Premium, Serviço Completo - O Sucesso do Seu Projeto é Nossa Missão
Our Advantages in Processing UNS N06625
Tecnologia Avançada de Fusão a Vácuo
MetalZenith emprega processos de fusão por indução a vácuo (VIM) e remeltagem por eletroescória (ESR) de última geração para produzir UNS N06625 com excepcional limpeza, composição homogênea e propriedades mecânicas superiores. Nosso processamento em atmosfera controlada elimina inclusões e garante uma estrutura metalúrgica ideal.
Sistemas Abrangentes de Controle de Qualidade
Nosso sistema integrado de gestão da qualidade apresenta análise química em tempo real, testes mecânicos avançados e rastreabilidade completa desde as matérias-primas até os produtos acabados. As capacidades laboratoriais da MetalZenith incluem análise espectrográfica, teste de tração e exame microestrutural para garantir a conformidade dos materiais com os padrões internacionais.
Processamento Personalizado e Cadeia de Suprimentos Global
MetalZenith oferece amplas capacidades de personalização, incluindo usinagem de precisão, tratamentos térmicos especializados e dimensões personalizadas. Nossa rede de distribuição global garante entrega confiável em todo o mundo, apoiada por serviços de engenharia técnica e otimização de materiais específicos para aplicações para requisitos industriais exigentes.
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