20 Anos de Experiência | 1000+ Parceiros de Marca | Personalização Completa
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Technical Specifications
Product Overview
Características Metalúrgicas
GH3030 é uma superliga de níquel-cromo-ferro reforçada por solução sólida com uma estrutura cristalina cúbica de face centrada austenítica. A liga apresenta excelente resistência à oxidação, carbonetação e trincas por corrosão sob tensão de íons cloreto. Seu alto teor de níquel proporciona resistência à corrosão superior em ambientes oxidantes e redutores.
Processo de Tratamento Térmico
A MetalZenith emprega um recozimento de solução preciso a 1010-1150°C seguido de resfriamento rápido para alcançar a microestrutura ideal. O tratamento térmico padrão envolve aquecimento a 1095°C ± 15°C, mantendo por tempo apropriado com base na espessura da seção, seguido de resfriamento em água ou resfriamento rápido ao ar para evitar a precipitação de carbonetos.
Processo de Fabricação
Nosso avançado processo de fabricação começa com fusão por indução a vácuo (VIM) para garantir pureza química, seguido de remeltagem por eletrofluxo (ESR) para maior limpeza. O trabalho a quente é realizado entre 1200-900°C com controle cuidadoso da temperatura para manter a estrutura do grão. As capacidades de trabalho a frio incluem operações de laminação, conformação e tração com recozimento intermediário conforme necessário.
Padrões de Qualidade & Testes
Todos os produtos GH3030 passam por testes abrangentes, incluindo análise química por espectroscopia de emissão óptica, testes mecânicos de acordo com os padrões ASTM, testes ultrassônicos para integridade interna e exame microestrutural. Os certificados de conformidade incluem certificados de teste de material (MTC) com total rastreabilidade para números de lote e registros de processamento.
Soldagem & Fabricação
GH3030 apresenta excelente soldabilidade utilizando os processos GTAW, GMAW e SMAW. Os metais de adição recomendados incluem ERNiCr-3 e ENiCrFe-3. O tratamento térmico pós-soldagem a 870-900°C pode ser aplicado para alívio de tensões em aplicações críticas. A liga mantém sua resistência à corrosão na condição soldada.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composição (%) |
|---|---|
| Níquel (Ni) | 72.0 - 76.0 |
| Cromo (Cr) | 14.0 - 17.0 |
| Ferro (Fe) | 6.0 - 10.0 |
| Carbono (C) | ≤ 0.15 |
| Manganês (Mn) | ≤ 1.0 |
| Silício (Si) | ≤ 0.5 |
| Enxofre (S) | ≤ 0.015 |
| Fósforo (P) | ≤ 0.015 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0.5 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Resistência à Tração (Temperatura Ambiente) | ≥ 550 MPa |
| Resistência de Escoamento (Deslocamento de 0,2%) | ≥ 240 MPa |
| Alongamento | ≥ 30% |
| Redução de Área | ≥ 40% |
| Dureza (HB) | 150 - 220 |
| Energia de Impacto (Charpy V-notch) | ≥ 80 J |
| Módulo de Young | 214 GPa |
| Resistência à Fadiga (10&sup7; ciclos) | 275 MPa |
| Resistência à Tração a 650°C | ≥ 380 MPa |
🔬 Physical Properties
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade | 8.47 g/cm³ |
| Ponto de Fusão | 1354 - 1413°C |
| Condutividade Térmica (20°C) | 14.9 W/m·K |
| Condutividade Térmica (650°C) | 25.1 W/m·K |
| Expansão Térmica (20-100°C) | 13.3×10-6/K |
| Expansão Térmica (20-650°C) | 15.8×10-6/K |
| Capacidade Calorífica Específica | 444 J/kg·K |
| Resistividade Elétrica (20°C) | 1.03 µΩ·m |
| Permeabilidade Magnética | 1.006 (Não magnético) |
| Temperatura de Curie | -196°C |
📏 Product Specifications
| Especificação | Opções Disponíveis |
|---|---|
| Formas de Produto | Barra Redonda, Barra Quadrada, Barra Plana, Placa, Folha, Fita, Tubo, Cano, Fio, Forjamento |
| Diâmetro da Barra Redonda | 6mm - 300mm |
| Espessura da Placa | 3mm - 100mm |
| Espessura da Folha | 0.5mm - 6mm |
| Diâmetro Externo do Tubo | 6mm - 219mm |
| Normas | ASTM B166, ASTM B168, ASTM B564, EN 2.4816, JIS NCF600, GB/T 14992 |
| Acabamento de Superfície | Laminado a Quente, Laminado a Frio, Recozido, Desengordurado, Polido, Usinado |
| Tolerância | ±0.1mm a ±0.5mm (dependendo da forma e tamanho) |
| Comprimento | Padrão: 3m, 6m, 12m | Comprimentos personalizados disponíveis |
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Our Advantages in Processing GH3030
Tecnologia Avançada de Fusão a Vácuo
MetalZenith emprega processos de fusão por indução a vácuo (VIM) e remeltagem por eletroescória (ESR) de ponta para alcançar uma excepcional pureza química e homogeneidade na produção de GH3030, eliminando inclusões e garantindo um desempenho superior do material.
Sistema Abrangente de Controle de Qualidade
Nosso sistema integrado de gestão da qualidade apresenta análise espectroscópica avançada, laboratórios de testes mecânicos e capacidades de testes não destrutivos, garantindo que cada lote de GH3030 atenda ou exceda os padrões internacionais da indústria aeroespacial e nuclear.
Processamento Personalizado e Suprimento Global
MetalZenith oferece serviços de personalização completos, incluindo usinagem de precisão, tratamento térmico e acabamento de superfície, apoiados por nossa rede de distribuição global que garante a entrega confiável de produtos GH3030 em todo o mundo com documentação de rastreabilidade completa.
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