20 Anos de Experiência | 1000+ Parceiros de Marca | Personalização Completa
Temos 20 anos de experiência na indústria, fizemos parceria com mais de 1.000 marcas e apoiamos quaisquer necessidades de personalização.
Technical Specifications
Product Overview
Características Metalúrgicas
O EN 42CrMo4 é um aço de baixa liga com excelente temperabilidade devido ao seu teor de cromo e molibdênio. O cromo melhora a temperabilidade e proporciona resistência moderada à corrosão, enquanto o molibdênio melhora a resistência a altas temperaturas e reduz a fragilidade ao revenimento. O aço exibe uma estrutura martensítica de grão fino após o resfriamento, que se transforma em martensita temperada após o revenimento, proporcionando uma combinação ideal de resistência e tenacidade.
Processo de Tratamento Térmico
O processo de tratamento térmico da MetalZenith começa com a normalização a 850-900°C, seguida de resfriamento ao ar. A têmpera é realizada a 820-860°C com resfriamento em óleo ou água, dependendo do tamanho da seção. O revenimento é conduzido a 550-680°C para alcançar as propriedades mecânicas desejadas. Nossos fornos controlados por computador garantem aquecimento uniforme e controle preciso da temperatura durante todo o processo.
Processo de Fabricação
Nosso processo de fabricação utiliza fusão em forno de arco elétrico, seguida de refino em panela e desgasificação a vácuo para alcançar uma limpeza superior do aço. A fundição contínua produz lingotes de alta qualidade com mínima segregação. A laminação a quente é realizada com parâmetros de laminação controlados para alcançar uma estrutura de grão fino e propriedades mecânicas ideais. As operações de acabamento a frio incluem descascamento, moagem e usinagem de precisão para atender a requisitos dimensionais exatos.
Normas de Qualidade & Testes
Todos os produtos EN 42CrMo4 estão em conformidade com as normas EN 10083-3 e especificações internacionais equivalentes, incluindo ASTM A29, JIS G4053 e GB/T 3077. Testes abrangentes incluem análise química por espectroscopia de emissão óptica, testes mecânicos conforme EN ISO 6892-1, testes de impacto Charpy conforme EN ISO 148-1 e inspeção ultrassônica conforme EN 10228-3. A análise microestrutural e os testes de dureza garantem qualidade consistente em todos os lotes de produção.
🧪 Chemical Composition
| Element | Composition (%) |
|---|---|
| Carbon (C) | 0.38 - 0.45 |
| Silicon (Si) | 0.15 - 0.40 |
| Manganese (Mn) | 0.60 - 0.90 |
| Phosphorus (P) | ≤ 0.025 |
| Sulfur (S) | ≤ 0.035 |
| Chromium (Cr) | 0.90 - 1.20 |
| Molybdenum (Mo) | 0.15 - 0.30 |
| Nickel (Ni) | ≤ 0.30 |
| Copper (Cu) | ≤ 0.30 |
| Aluminum (Al) | ≥ 0.020 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propriedade | Valor | Condição |
|---|---|---|
| Resistência à Tração (Rm) | 1000 - 1200 MPa | Endurecido e Temperado |
| Resistência de Escoamento (Rp0.2) | ≥ 800 MPa | Endurecido e Temperado |
| Alongamento (A5) | ≥ 12% | Endurecido e Temperado |
| Redução de Área (Z) | ≥ 45% | Endurecido e Temperado |
| Dureza (HB) | 302 - 363 HB | Endurecido e Temperado |
| Energia de Impacto (KV) | ≥ 35 J | A 20°C |
| Limite de Fadiga | 450 - 550 MPa | 107 ciclos |
| Módulo de Young | 210 GPa | Temperatura Ambiente |
🔬 Physical Properties
| Propriedade | Valor | Temperatura |
|---|---|---|
| Densidade | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| Ponto de Fusão | 1480 - 1520°C | - |
| Condutividade Térmica | 42.6 W/m·K | 20°C |
| Coeficiente de Expansão Térmica | 12.2×10-6/K | 20-100°C |
| Capacidade Calorífica Específica | 460 J/kg·K | 20°C |
| Resistividade Elétrica | 0.25 µΩ·m | 20°C |
| Permeabilidade Magnética | Ferromagnético | Temperatura Ambiente |
| Razão de Poisson | 0.27 - 0.30 | Temperatura Ambiente |
📏 Product Specifications
| Especificação | Opções Disponíveis | Normas |
|---|---|---|
| Formas de Produto | Barras redondas, barras planas, chapas, folhas, tubos, forjados | EN 10083-3 |
| Diâmetro da Barra Redonda | 10 - 500 mm | EN 10060 |
| Dimensões da Barra Plana | Espessura de 10-200 mm, largura de até 1000 mm | EN 10058 |
| Espessura da Chapa | 8 - 300 mm | EN 10083-3 |
| Acabamento de Superfície | Laminado a quente, trefilado a frio, descascado, moído, usinado | Vários |
| Comprimento | Até 12 metros (padrão), comprimentos personalizados disponíveis | Especificação do cliente |
| Tolerância | h9, h10, h11 para diâmetro; ±0.5mm para espessura | EN 10277 |
| Tratamento Térmico | Recozido, normalizado, temperado e revenido | EN 10083-3 |
Vamos Criar Sucesso para o Seu Projeto
Equipe Profissional, Produtos Premium, Serviço Completo - O Sucesso do Seu Projeto é Nossa Missão
Our Advantages in Processing 42CrMo4
Tecnologia Avançada de Desgaseificação a Vácuo
MetalZenith emprega processos de desgasificação a vácuo e refino em panela de última geração para alcançar um conteúdo ultra-baixo de enxofre e fósforo no EN 42CrMo4, resultando em uma limpeza superior, resistência à fadiga melhorada e propriedades mecânicas aprimoradas em toda a seção transversal do material.
Capacidades Abrangentes de Tratamento Térmico
Nossas instalações avançadas de tratamento térmico possuem fornos controlados por computador com uniformidade de temperatura precisa (±5°C) e sistemas de resfriamento automatizados. Isso garante uma distribuição de dureza consistente, microestrutura ideal e propriedades mecânicas repetíveis para cada lote de EN 42CrMo4 produzido.
Cadeia de Suprimentos Global & Soluções Personalizadas
MetalZenith oferece opções de personalização flexíveis, incluindo dimensões não padrão, condições especiais de tratamento térmico e composições químicas específicas para aplicações. Nossa rede logística global garante entrega pontual em todo o mundo, apoiada por documentação técnica abrangente e certificados de rastreabilidade de materiais.
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